專利名稱：粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉末涂料研磨自動生產(chǎn)設(shè)備用的旋風(fēng)除塵器，屬于粉 末涂料研磨自動生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)外粉末涂料行業(yè)，基本上都采用傳統(tǒng)的ACM磨，此設(shè)備 是70 80年代由英國引入我國。傳統(tǒng)ACM磨由磨頭、旋風(fēng)分離器、旋轉(zhuǎn)篩、 集塵器和風(fēng)機(jī)連接構(gòu)成。操作工藝是來自擠出工藝的粉末涂料半成品由 磨頭破碎為一定粒度分布的粉末，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，粒徑小于15微米 的超細(xì)粉進(jìn)入集塵器，剩余的粒子進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩，合格粒度的粉末透過篩 網(wǎng)進(jìn)入成品包裝紙箱，檢驗(yàn)合格后，稱量、包裝。粒徑較粗的粉末涂料 粒子被旋轉(zhuǎn)篩旋出，回收利用。因此，傳統(tǒng)ACM設(shè)備存在以下問題
1、 磨頭是引風(fēng)口、主磨盤、分級器集中地方，噪音達(dá)到90分貝以上。
2、 人工操作環(huán)節(jié)較多、工作量較大，要求操作人員素質(zhì)較髙；
3、 人工稱量誤差不穩(wěn)定，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、快速生產(chǎn)一效率較低；
4、 粉末涂料篩余物很難控制，容易造成產(chǎn)品篩余物不合格并很難發(fā)
現(xiàn)；
5、 粉塵外泄比較嚴(yán)重，影響操作人員健康。
三、 發(fā)明內(nèi)容
,本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一 種能夠利用在裝置中產(chǎn)生旋風(fēng)，形成吸引力，在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，解決 粉塵飛揚(yáng)，使超細(xì)粉進(jìn)入集塵器的粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器。
本實(shí)用新型的粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器，特殊之處在于，設(shè)迸料口 31與振動篩5相連接，下部設(shè)有與雙閥門粉體流量控制器7連接的成品 出口32，頂部設(shè)引風(fēng)口 33與集塵器4連接；
粉末涂料研磨自動生產(chǎn)設(shè)備包括進(jìn)料口 13內(nèi)部所設(shè)構(gòu)成研磨裝置的 磨頭1，磨頭1上加裝有消音器12，磨頭1經(jīng)引風(fēng)通道與旋風(fēng)分離器2 連接，旋風(fēng)分離器2出口連接粒徑超細(xì)粉料的集塵器4，集塵器4下部連 接有引風(fēng)機(jī)11，旋風(fēng)分離器2下部出口連接粒徑較粗的粉末涂料的旋轉(zhuǎn) 篩3，旋轉(zhuǎn)篩3的下部連接設(shè)有振動篩5，振動篩5與其下部的旋風(fēng)除塵 器6彈性連接，旋風(fēng)除塵器6的下部連接有出料口 14，出料口下部設(shè)有 控制出料均勻和通斷的雙閥門粉體流量控制器7，雙閥門粉體流量控制器 7下部對應(yīng)粉料包裝箱，粉料包裝箱位于粉料傳動裝置9上，在傳動裝置9的上設(shè)有稱重裝置8，稱重裝置與上部雙閥門粉體流量器7的位置相對， 傳動裝置9連接到一側(cè)的包裝機(jī)10，實(shí)現(xiàn)粉料的自動稱量、傳輸、封裝。
本實(shí)用新型粉末研磨自動生產(chǎn)設(shè)備的工作原理如下
在磨頭加裝消音器12，過濾掉空氣高速通過設(shè)備產(chǎn)生的噪音和機(jī)械 高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械噪音。在旋轉(zhuǎn)篩3下用軟連接加裝振動篩5，起到過 濾作用， 一旦粉體出現(xiàn)篩余物，將自動過濾。避免進(jìn)入合格涂料里面。 在振動篩5下加裝旋風(fēng)除塵器6，彈性連接，把振動部分傳給旋風(fēng)除塵器， 保證粉體不架橋，均勻流動，以方便稱量；旋風(fēng)分離器2專為解決粉塵飛 揚(yáng)，在設(shè)備中產(chǎn)生負(fù)壓，粉塵被收集到集塵器中。在旋風(fēng)除塵器6下加裝 雙閥門粉體流量控制器7，控制下料均勻和重量，并在碟閥下，安裝除塵 小孔，避免在此處產(chǎn)生粉塵。粉末進(jìn)入包裝箱后，經(jīng)傳送裝置傳送，人 工扎帶封口，自動封箱，自動打包。此設(shè)備人工操作環(huán)節(jié)減少，基本上 實(shí)現(xiàn)自動化。自動稱量降低人工操作容易帶來的誤差，提高了生產(chǎn)效率。 加裝振動篩杜絕篩余物進(jìn)入合格粉末涂料中，造成不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)并 且使檢驗(yàn)人員很容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器利用在裝置中產(chǎn)生旋風(fēng)，形 成吸引力，在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，解決粉塵飛揚(yáng)，使超細(xì)粉進(jìn)入集塵器。
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圖l:粉末涂料研磨自動生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖2:旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3:圖2的側(cè)視圖。
五具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對本實(shí)用新型 的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。 i 實(shí)施例1
粉末涂料研磨自動生產(chǎn)設(shè)備參考


圖1-3，來自擠出工藝的粉末涂料半 承品通過磨頭l粉碎，分級進(jìn)入旋風(fēng)、分離器2，通過離心力的作用，粒徑 超細(xì)粉料被風(fēng)帶出，進(jìn)入集塵器4中，集塵器中有布袋過濾，最后沉降 在集塵器中。粒徑較粗的粉末涂料沉降在旋風(fēng)分離器底部，被排料機(jī)送 入旋轉(zhuǎn)篩3中，合格粒徑的粉末涂料被篩出進(jìn)入振動篩5中，粒徑較粗 的由旋轉(zhuǎn)篩出口旋出，回收利用。
粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器，進(jìn)料口31與振動篩5相連接，下部設(shè)有 與雙閥門粉體流量控制器7連接的成品出口 32，頂部設(shè)引風(fēng)口 33與集塵 器4連接；
進(jìn)入振動篩5粉末，被振動篩篩分，如因旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)破碎帶出來的篩余 物，此處被過濾掉。篩分后，進(jìn)入旋風(fēng)除塵器6中，旋風(fēng)除塵器與振動篩 彈性連接，部分振動傳到旋風(fēng)除塵器上，以防止粉體在旋風(fēng)除塵器中橋架和使粉體均勻流動。旋風(fēng)除塵器6設(shè)進(jìn)料口31與振動篩5相連接，下部 設(shè)有與雙閥門粉體流量控制器7連接的成品出口32，頂部設(shè)引風(fēng)口33與集 塵器4連接，使與旋風(fēng)除塵器6連接的設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，避免粉塵外泄。 雙閥門粉體流量控制裝置7處，上閥門為滾刀式，被伺服電機(jī)帶動， 勻速轉(zhuǎn)動，粉體勻速排除。當(dāng)物料重量接近達(dá)到設(shè)定值時，慢加閥門打 開，控制物料流量。當(dāng)包裝物中的粉末涂料到達(dá)設(shè)定值時，快加慢加閥 門同時全部關(guān)閉，稱量氣缸下降，料箱落到傳送帶，傳送帶把包裝物前 送，進(jìn)入包裝區(qū)。(氣電控制包裝物下的電子稱量裝置有四個觸點(diǎn)，當(dāng) 重量接近到達(dá)設(shè)定值時，觸點(diǎn)發(fā)出信號給氣動碟閥慢加，當(dāng)重量到達(dá)設(shè) 定值時，觸點(diǎn)發(fā)出信號快加慢加同時關(guān)閉。同時，信號也送到控制稱量 氣動升降機(jī)中，升降機(jī)下降，包裝物落到傳送裝置上，傳送帶伺服電機(jī) 接到信號，前送。同時，后面的空包裝物跟進(jìn)，通過光電管使它定位在 稱重平臺上，并產(chǎn)生信號，平臺升起，氣動碟閥打開，進(jìn)入下一循環(huán)。 進(jìn)入包裝區(qū)的包裝物有人工把塑料袋扎好，膠帶封好紙箱，送入半自動 打包機(jī)打包。
本實(shí)施例粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器利用在裝置中產(chǎn)生旋風(fēng)，形成吸 引力，在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，解決粉塵飛揚(yáng)，使超細(xì)粉進(jìn)入集塵器。
權(quán)利要求1、粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器，其特征在于，設(shè)進(jìn)料口(31)與振動篩(5)相連接，下部設(shè)有與雙閥門粉體流量控制器(7)連接的成品出口(32)，頂部設(shè)引風(fēng)口(33)與集塵器(4)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及粉末涂料研磨自動生產(chǎn)設(shè)備用的旋風(fēng)除塵器，屬于粉末涂料研磨自動生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器，特征在于，設(shè)進(jìn)料口與振動篩相連接，下部設(shè)有與雙閥門粉體流量控制器連接的成品出口，頂部設(shè)引風(fēng)口與集塵器連接。本實(shí)用新型的粉末涂料研磨旋風(fēng)除塵器利用在裝置中產(chǎn)生旋風(fēng)，形成吸引力，在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使超細(xì)粉進(jìn)入集塵器。
文檔編號B04C5/00GK201275507SQ20082017243
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者刁書才 申請人:刁書才