專利名稱：一種高效電收塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備，主要涉及一種用靜電原理進(jìn)行工業(yè)除塵的電收塵器。
背景技術(shù)：
電收塵器是在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的靜電場。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上而使粉塵獲得電荷。電荷粉塵在電場的作用下向極性相反的電極運(yùn)動而沉積在電極上，以達(dá)到氣體和粉塵分離的目的，然后借助于振打裝置使粉塵落入下部灰斗，凈化后的氣體便從煙囪排出。原有電除塵器的振打方式有頂部振打和底部振打，這兩種振打方式由于振打力呈逐漸衰減狀態(tài)，使極排上振打力小的一端積灰嚴(yán)重，尤其使陰極排中放電極上的電暈線因積灰而變粗，大大降低了放電效果，影響了除塵器的工作效率。為了使除塵器能夠正常工作，需對極排進(jìn)行定期清掃，非常麻煩。日本JEP公司靜電除塵器株式會社研制了一種原氏除塵器，并已在我國應(yīng)用。該除塵器的振打裝置設(shè)置在極排的中部，彌補(bǔ)了由兩端振打造成振打力衰減的缺陷；另外，振打錘采用浮動跟蹤式振打結(jié)構(gòu)，杜絕了普通除塵器振打錘固定在振打軸上，因不斷受力而發(fā)生的脫錘、掉錘現(xiàn)象。但是，現(xiàn)有原氏電除塵器的電收塵器截面積均在100平方米以下，由于工業(yè)用靜電除塵器的體積巨大，對于需要電收塵器截面積在100平方米以上、而又要占地面積小、除塵效果好的用戶來說，現(xiàn)有的原氏除塵器已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種與原氏電除塵器的結(jié)構(gòu)基本相同、電收塵器截面積在100平方米以上的、占地面積小、除塵效果好的電收塵器。
為達(dá)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為該高效電收塵器包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的收塵裝置、振打裝置、電控系統(tǒng)以及罩在機(jī)架外的殼體；在殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在殼體的底部設(shè)置有灰斗；收塵裝置包括間隔設(shè)置的陽極排和陰極排，陽極排包括框架和豎直等距設(shè)置在框架內(nèi)的金屬圓管，陰極排包括框架和以等距間隔豎直設(shè)置在同一框架內(nèi)的放電極與輔助電極；振打裝置分別與陽極排和陰極排的框架相連接；電控系統(tǒng)通過導(dǎo)線和控制元件分別與收塵裝置和振打裝置相連接，所述間隔設(shè)置的陽極排和陰極排至少是上、下兩層，在每層極排上都分別設(shè)置有振打裝置。
所述振打裝置設(shè)置在每層陰、陽極排的中部，陽極排的振打裝置設(shè)置在陽極排上靠近進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，陰極排的振打裝置設(shè)置在陰極排上靠近出風(fēng)口的一側(cè)；振打裝置包括減速電機(jī)、與電機(jī)相連接的振打軸、與振打軸相連接的吊架、固定在振打軸上的撥叉和與撥叉相接觸的振打錘；減速電機(jī)設(shè)置在殼體上，吊架沿振打軸設(shè)置，分別固定在陰、陽極排的框架上，振打錘和撥叉的數(shù)量與陰、陽極排的數(shù)量相對應(yīng)，每個振打錘的上端分別鉸接在陰、陽極排側(cè)邊的框架上，在振打錘鉸接點以上的端部還設(shè)置有凸起的跟蹤曲板，在撥叉的底端設(shè)置有滾輪，滾輪與跟蹤曲板相接觸；在振打錘的下端設(shè)置有錘頭，在每個極排框架與錘頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有承擊砧，錘頭與承擊砧相接觸。
所述設(shè)置在每層陰、陽極排上的振打軸分別為兩根，兩根振打軸的軸端通過連軸器相連接；撥叉通過設(shè)置在其上端的內(nèi)孔與振打軸相連接，同軸的所有撥叉以繞軸循環(huán)均分360°圓周的不同位置固定在振打軸上。
所述機(jī)架包括上大梁、支柱、固定在支柱上的中間梁和底座，上層陽極排的框架固定在上大梁上，下層陽極排的框架固定在中間梁上；陰極大框架通過陰極吊掛與上大梁相連接。
底座包括活動底座和固定底座；在陰極吊掛外設(shè)置有保溫箱。
由于將電收塵器的極排設(shè)置為上、下兩層，在不多占土地面積的同時，成倍增加了電收塵器截面積。另外，該收塵器在每層極排的中部都設(shè)置有振打裝置，使振打力在每個極排上合理分布，提高了清灰效果，既減少了清掃的麻煩，同時也大大提高了收塵器的工作效率。


圖1為本實用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為陽極排在機(jī)架內(nèi)的安裝位置示意圖；圖4為陰極排在機(jī)架內(nèi)的安裝位置示意圖；圖5為陰極排的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為振打軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為振打錘的工作原理示意圖；圖8為圖7的A向視圖；圖9為曲柄與振打軸的安裝位置示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的收塵裝置、振打裝置、電控系統(tǒng)以及罩在機(jī)架外的殼體3；在殼體3的前端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口1，殼體3的后端設(shè)置有出風(fēng)口11，在殼體3底部設(shè)置有與收塵裝置的位置相對應(yīng)的灰斗14。收塵裝置包括間隔設(shè)置的陽極排4和陰極排7；在極排兩端靠近殼體的位置都設(shè)置為陽極排4。在本實施例中，所述間隔設(shè)置的陽極排4和陰極排7是上、下兩層。陽極排4是收塵極，包括金屬框架15和豎直設(shè)置在框架內(nèi)的金屬圓管，每根圓管之間設(shè)置有等寬的間距，以便氣流從空隙中通過；收塵極采用圓管可有效增大收塵面積，同時也提高了其抗彎曲變形的能力。陰極排7包括放電極22和輔助電極23。放電極22呈魚骨狀，是以等寬間距豎直設(shè)置在框架15內(nèi)的金屬圓管，在每根圓管上都等距設(shè)置有徑向穿過圓管的鋼針，鋼針的軸向位置與進(jìn)入殼體3的氣流方向及陽極排4相平行。輔助電極23由每組3～5根并排豎直排列的金屬圓管組成，放電極2的魚骨狀帶針圓管與輔助電極23的圓管組呈間隔排列，并排安裝在同一陰極排框架15內(nèi)。在本實施例中，輔助電極23被設(shè)置為每組3根圓管，除此之外，也可設(shè)置為每組4根或5根圓管。每組輔助電極23與放電極22之間的間距，可以根據(jù)被收集粉塵比電阻的高低來預(yù)先設(shè)計。在陰極排7中還包括陰極大框架19和陰極吊掛6，陰極排7的框架15通過上支架20和下支架21固定在陰極大框架19內(nèi)，陰極大框架19的上端通過陰極吊掛6與機(jī)架相連接。在陰、陽極排框架15的上下內(nèi)邊框上分別設(shè)置有圓孔，裝在陰、陽極排上的金屬圓管的兩端都分別插在圓孔內(nèi)，并可在圓孔內(nèi)活動，以便于在振打時產(chǎn)生震動使粉塵脫落。但是，由于放電極22只能上下活動，不能轉(zhuǎn)動，在放電極22帶針圓管的兩端還分別設(shè)置有防止其轉(zhuǎn)動的柱銷。除此之外，如確實需要成倍增加電收塵器截面積而又受到占地面積的限制，也可以將陰、陽極排設(shè)置為兩層以上，只需在每層陰陽極排上都設(shè)置振打裝置即可。
振打裝置分別與陽極排4和陰極排7相連接。在每層陰、陽極排的中部都分別設(shè)置有振打裝置在本實施例中，陽極排4的振打裝置設(shè)置在陽極排上靠近進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，陰極排7的振打裝置設(shè)置在陰極排上靠近出風(fēng)口的一側(cè)。振打裝置包括陰極振打減速電機(jī)8、陽極振打減速電機(jī)9、振打軸26、吊架17、撥叉16和振打錘18。減速電機(jī)8和9設(shè)置在殼體3上，每層陰極排7上的振打軸26分別與一個減速電機(jī)8相連接，每層陽極排4上的振打軸26分別與一個減速電機(jī)9相連接，振打軸26通過間隔設(shè)置的吊架17分別固定在陰、陽極排的框架15上，在本實施例中，為了安裝方便，將每層陰、陽極排上的振打軸26分別設(shè)置為兩根，兩根振打軸的鄰近軸端通過聯(lián)軸器25相連接。所述撥叉16通過設(shè)置在其上端的內(nèi)孔與振打軸26固定連接，在本實施例中，為了增加其可靠性，其連接方式采用焊接。除此之外，也可采用螺栓，鉚接或其它方式連接。撥叉16和振打錘18的數(shù)量與陰、陽極排的數(shù)量相對應(yīng)，每個振打錘18的上端分別鉸接在一個陰、陽極排框架15的外側(cè)邊上，在振打錘18鉸接點以上的端部設(shè)置有凸起的跟蹤曲板27，在振打錘18的下端設(shè)置有錘頭，在每個極排框架15與錘頭相對應(yīng)的位置固定設(shè)置有承擊砧28，為了減小撥叉16與振打錘18的相對磨損，在撥叉16的底端設(shè)置有滾輪29。進(jìn)行振打時，每當(dāng)撥叉16旋轉(zhuǎn)一周至跟蹤曲板27的下方，撥叉16上的滾輪29即與跟蹤曲板27相接觸并將振打錘18抬起，當(dāng)撥叉16繼續(xù)旋轉(zhuǎn)與跟蹤曲板27相脫離時，振打錘18下落，錘頭撞擊極排框架15上的承擊砧28實現(xiàn)對極排的振打作用。這種振打錘不固定在振打軸上、而是由撥叉撥動跟蹤曲板進(jìn)行振打的方式被稱為“浮動跟蹤”式側(cè)面振打，該方式避免了振打力直接傳遞到振打軸上。為了提高收塵效果，在本實施例中，同軸的所有撥叉以繞軸循環(huán)均分360°圓周的不同位置固定在振打軸26上，以使在所有的時間內(nèi)都能有一定數(shù)量的極排被振打，并且同時被振打的極排的位置平均分布在整個振打軸上。
所述機(jī)架包括上大梁、支柱、固定在支柱上的中間梁和底座13，上層陽極排的框架15固定在上大梁上，下層陽極排的框架15固定在中間梁上。每上、下兩層極排構(gòu)成一個電場，在本實施例中共有三個電場，在每個電場分別設(shè)置有前后兩個陰極大框架19，陰極大框架19通過陰極吊掛6與上大梁相連接。陰極吊掛6上設(shè)置有絕緣件，為了防風(fēng)雨，在陰極吊掛6外設(shè)置有保溫箱5。在殼體3外設(shè)置有供操作人員行走的走梯10和走梯平臺12。電控系統(tǒng)2通過導(dǎo)線和控制元件分別與每個電場的收塵裝置和振打裝置相連接。
底座13包括活動底座和固定底座，底座距離地面有近5米高，底座13設(shè)置在基座上，灰斗14設(shè)置在底座下方的空間。在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的作用下，含粉塵的空氣由進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入收塵器內(nèi)部，在靜電場的作用下，電荷粉塵吸附在陰、陽極排的圓管上，被振打后落入灰斗。清潔空氣經(jīng)由出風(fēng)口11、管道和煙囪排入大氣。由灰斗14落出的粉塵通過螺旋輸送裝置運(yùn)走，或通過氣力輸送、水力輸送等其它方式排走。
權(quán)利要求1.一種高效電收塵器，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的收塵裝置、振打裝置、電控系統(tǒng)以及罩在機(jī)架外的殼體；在殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在殼體的底部設(shè)置有灰斗；收塵裝置包括間隔設(shè)置的陽極排和陰極排，陽極排包括框架和豎直等距設(shè)置在框架內(nèi)的金屬圓管，陰極排包括框架和以等距間隔豎直設(shè)置在同一框架內(nèi)的放電極與輔助電極；振打裝置分別與陽極排和陰極排的框架相連接；電控系統(tǒng)通過導(dǎo)線和控制元件分別與收塵裝置和振打裝置相連接，其特征在于所述間隔設(shè)置的陽極排和陰極排至少是上、下兩層，在每層極排上都分別設(shè)置有振打裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效電收塵器，其特征在于所述振打裝置設(shè)置在每層陰、陽極排的中部，陽極排的振打裝置設(shè)置在陽極排上靠近進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，陰極排的振打裝置設(shè)置在陰極排上靠近出風(fēng)口的一側(cè)；振打裝置包括減速電機(jī)、與電機(jī)相連接的振打軸、與振打軸相連接的吊架、固定在振打軸上的撥叉和與撥叉相接觸的振打錘；減速電機(jī)設(shè)置在殼體上，吊架沿振打軸設(shè)置，分別固定在陰、陽極排的框架上，振打錘和撥叉的數(shù)量與陰、陽極排的數(shù)量相對應(yīng)，每個振打錘的上端分別鉸接在陰、陽極排側(cè)邊的框架上，在振打錘鉸接點以上的端部還設(shè)置有凸起的跟蹤曲板，在撥叉的底端設(shè)置有滾輪，滾輪與跟蹤曲板相接觸；在振打錘的下端設(shè)置有錘頭，在每個極排框架與錘頭相對應(yīng)的位置設(shè)置有承擊砧，錘頭與承擊砧相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效電收塵器，其特征在于所述設(shè)置在每層陰、陽極排上的振打軸分別為兩根，兩根振打軸的軸端通過連軸器相連接；撥叉通過設(shè)置在其上端的內(nèi)孔與振打軸相連接，同軸的所有撥叉以繞軸循環(huán)均分360°圓周的不同位置固定在振打軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高效電收塵器，其特征在于所述機(jī)架包括上大梁、支柱、固定在支柱上的中間梁和底座，上層陽極排的框架固定在上大梁上，下層陽極排的框架固定在中間梁上；陰極大框架通過陰極吊掛與上大梁相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效電收塵器，其特征在于底座包括活動底座和固定底座；在陰極吊掛外設(shè)置有保溫箱。
專利摘要該高效電收塵器包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的收塵裝置、振打裝置、電控系統(tǒng)以及罩在機(jī)架外的殼體；在殼體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在殼體的底部設(shè)置有灰斗。收塵裝置包括上下兩層、間隔設(shè)置的陽極排和陰極排，振打裝置分別與每層陽極排和陰極排的框架相連接。電控系統(tǒng)通過導(dǎo)線和控制元件分別與收塵裝置和振打裝置相連接，由于將電收塵器的極排設(shè)置為上、下兩層，在不多占土地面積的同時，成倍增加了電收塵器截面積。另外，該收塵器在每層極排的中部都設(shè)置有振打裝置，使振打力在每個極排上合理分布，提高了清灰效果，既減少了清掃的麻煩，同時也大大提高了收塵器的工作效率。
文檔編號B03C3/40GK2877874SQ20052003251
公開日2007年3月14日 申請日期2005年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
發(fā)明者盧錫凡, 鄭志勇, 任靜霞, 馬驤宇, 盧勇, 王天興 申請人:盧錫凡