專利名稱:分選原礦物特別是煤的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及分選原礦物特別是煤的方法,即通過傾斜支承的筒形分離器,在其上端從分離器的軸向?qū)胍诌x的原料,在下區(qū)域切向輸入分離介質(zhì),在分離器內(nèi)形成旋渦流,原料特別重的部分與分離介質(zhì)一起分布在上區(qū)域的切向而特別輕的部分基本分布在下區(qū)域的軸向。
英國專利2147831和2199518描述了上述類型的方法,其中采用了筒形分離器,它的軸向相對水平面傾斜20°-30°的角度,容器具有兩個入口,即輸入原礦物的的軸向入口和用于分離介質(zhì)的第二纏繞形入口,具有在介質(zhì)入口附近用于低比重分級的軸向出口和用于高比重分級的纏繞形出口。渦流提取單元設(shè)置在纏繞形出口上以通過大出口控制分離介質(zhì)的最小流量去除大比重的物料。小比重的礦物基本軸向保留在容器中并通過軸向出口排出。已知方法只能分離寬粒度范圍的物料,例如,在單一分離器中分選不同比重粒狀的物料,其顆粒度在120mm-0.5mm之間。
其方法的實際工作方式是這樣的,產(chǎn)品質(zhì)量根據(jù)保持在分離器中不同物料的確定流比決定,這特別受到分離介質(zhì)的影響,因為決定分離順序而形成的渦流與分離介質(zhì)的流動參數(shù)密切相關(guān)。
特別對于需要大流量的大型分離容器來說,至今還沒有在技術(shù)上滿意解決容器尺寸、渦流、混合以及流動參數(shù)之間所需的作用關(guān)系。
本發(fā)明的目的是明顯改進公知方法的不同尺寸容器裝入量特別是大容量可調(diào)性和適應(yīng)性。
上述類型方法的目的是這樣實現(xiàn)實現(xiàn)的,即分離介質(zhì)至少以兩個分離介質(zhì)支流導(dǎo)入,各支流的流動參數(shù)彼此獨立地調(diào)節(jié)。
可以看出,在所有類似使用情況下實現(xiàn)共計為兩個支流的分離。
可以看出,本發(fā)明具有分離的至少兩個支流供入分離器的分離介質(zhì),各支流的流動參數(shù)是可調(diào)的,提高了其方法的適應(yīng)性。總之,由于目前單一分離介質(zhì)流還是多個分離介質(zhì)流的可調(diào)性提高了將分離器調(diào)整到最佳實施狀態(tài)的自由度。
各支流很容易將不同的參數(shù)調(diào)整到最佳,如供給量、速度、壓力或壓差。
此外,本發(fā)明的進一步優(yōu)點是這樣得到的,即通過給定供入的支流分離介質(zhì)從而將實際模式的分離介質(zhì)供入具有需要大量分離介質(zhì)的大分離器,從而可以繼續(xù)采用現(xiàn)有技術(shù)、特別是小尺寸可調(diào)泵。
通過充分調(diào)節(jié)供入分離介質(zhì)可以適應(yīng)不同的使用狀況,因為支流供入兩尺寸相同且并列設(shè)置的管中,從而根據(jù)目的如通過使用的變量泵調(diào)節(jié)支流的壓力。
根據(jù)使用情況給出完成本發(fā)明的其它特征,分離介質(zhì)的全部供給管并不是并列設(shè)置,而是至少在圓周方向優(yōu)選錯開180度。在這種情況下根據(jù)目的在同一圓周上輸入,以便支流的輸入速度矢量直接重疊以將流動狀況調(diào)整到最佳。
實施本發(fā)明方法的裝置包括分離器,它具有用于分選原料的上區(qū)域的軸向入口;用于分離介質(zhì)的下區(qū)域的切向入口;在下區(qū)域用于特別輕部分原料的軸向出口;用于分離介質(zhì)和在上區(qū)域特別重原料部分的切向出口;其特征在于入口至少分成兩個入口管,各入口管的流動參數(shù)獨立調(diào)節(jié)。
對本發(fā)明的進一步描述由附圖
示意地示出的分選石煤的實施例給出。
附圖示出了用于礦山中含礦煤和煤的選礦系統(tǒng),其中原煤通過軸向管道2輸入一般約以20°~30°傾斜設(shè)置的分離器上區(qū)域。
分選所必要的分離介質(zhì)如由微粒狀重物如磁鐵礦或硅酸鐵和水的混合物,其比重在要分離的材料煤和礦物之間,通過兩個彼此平行設(shè)置的供給管6、7切向輸入分離器。
同樣,可以附加另一個供給管8和/或代替管6和7中的一個,在本實施例中,其管8與管6錯開180度設(shè)置。
分離器內(nèi)部的所述流動條件形成離心力場,使得重顆粒即礦物被擠到邊緣區(qū),重量輕的煤保留在內(nèi)中心流區(qū),隨后,作為產(chǎn)品的煤通過軸向管道4從分離器1的下區(qū)域排出,而礦物材料與分離介質(zhì)混合,通過切向排出通道5排出分離器1。在后接旋風(fēng)分離器3中隨后分離物料,落下的脈石經(jīng)通道10離開分離器。所述分選系統(tǒng)的功能完全取決于分離器1中所需的流動條件,它根據(jù)輸入的分離介質(zhì)確定。通過本發(fā)明各支流的調(diào)節(jié)是獨立的給定模式輸入通道的定位,使所需流動參數(shù)調(diào)到最佳,因此另一優(yōu)點是,對于大的分選系統(tǒng)可以這樣調(diào)節(jié)每個輸入管的所選擇的分離介質(zhì)量,即可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的輸入量小的裝置如泵。
權(quán)利要求
1.一種分選原礦物特別是煤的方法,即通過傾斜支承的筒形分離器,在其上端從分離器的軸向?qū)胍诌x的原料,在下區(qū)域切向輸入分離介質(zhì),在分離器內(nèi)形成旋渦流,原料特別重的部分與分離介質(zhì)一起分布在上區(qū)域的切向而特別輕的部分基本分布在下區(qū)域的軸向,其特征在于,分離介質(zhì)至少以兩個分離介質(zhì)支流導(dǎo)入,各支流的流動參數(shù)彼此獨立地調(diào)節(jié)。
2.如權(quán)利要求1的方法,其特征在于,分離介質(zhì)以兩個分離介質(zhì)支流導(dǎo)入。
3.如權(quán)利要求1或2的方法,其特征在于,支流通過在分離器中直接并列的分離介質(zhì)輸入管導(dǎo)入。
4.如權(quán)利要求1-3之一的方法,其特征在于,分離介質(zhì)的支流在分離器切向錯開180度。
5.如權(quán)利要求1-4之一的方法,其特征在于,各通入分離器的分離介質(zhì)的支流配有適合的輸送泵。
6.如權(quán)利要求1-5之一的方法,其特征在于,共為兩個通入分離介質(zhì)的支流的壓力可以是相同的或是不同的。
7.如權(quán)利要求6的方法,其特征在于,其支流壓力通過變量泵調(diào)節(jié)。
8.實施如權(quán)利要求1方法的裝置包括分離器,它具有用于分選原料的上區(qū)域的軸向入口(2);用于分離介質(zhì)的下區(qū)域的切向入口(3);在下區(qū)域用于特別輕部分原料的軸向出口(4);用于分離介質(zhì)和在上區(qū)域特別重原料部分的切向出口(5);其特征在于入口(3)至少分成兩個入口管(6、7、8),各入口管的流動參數(shù)獨立調(diào)節(jié)。
9.如權(quán)利要求8的裝置,其特征在于,入口管(6、7)并列設(shè)置。
10.如權(quán)利要求8的裝置,其特征在于,至少一個入口管在分離器的圓周方向錯開。
11.如權(quán)利要求10的裝置,其特征在于,至少一個入口管(8)錯開180度。
12.如權(quán)利要求8-11的裝置,其特征在于,各入口管(6、7、8)配有輸送泵。
13.如權(quán)利要求12的裝置,其特征在于,至少一個輸送泵是變量泵。
全文摘要
一種分選原礦物特別是煤的方法,即通過傾斜支承的筒形分離器,在其上端從分離器的軸向?qū)胍诌x的原料,在下區(qū)域切向輸入分離介質(zhì),在分離器內(nèi)形成旋渦流,原料特別重的部分與分離介質(zhì)一起分布在上區(qū)域的切向而特別輕的部分基本分布在下區(qū)域的軸向,分離介質(zhì)至少以兩個分離介質(zhì)支流導(dǎo)入,各支流的流動參數(shù)彼此獨立地調(diào)節(jié)。
文檔編號B04C5/04GK1274620SQ0011795
公開日2000年11月29日 申請日期2000年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月24日
發(fā)明者海因茨·霍爾特, P·維爾舍恩斯基 申請人:海因茨·霍爾特