一種三級(jí)管線式乳化泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三級(jí)管線式乳化泵，其聯(lián)軸器分別與電機(jī)、傳動(dòng)主軸連接，機(jī)座與電機(jī)連接，軸承架一端的端面、中部分別與軸承連接，軸承架端面、中部的軸承外側(cè)分別與軸承壓板連接，軸承架的法蘭盤(pán)與機(jī)座連接，密封動(dòng)環(huán)與密封靜環(huán)連接，密封動(dòng)環(huán)一端的密封靜環(huán)與密封冷卻座的內(nèi)腔連接，另一端的密封靜環(huán)與三級(jí)泵傳動(dòng)主軸孔外的環(huán)槽連接，密封冷卻座、軸承架均與三級(jí)泵連接，傳動(dòng)主軸依次穿過(guò)軸承架上的軸承、密封動(dòng)環(huán)、密封靜環(huán)后與三級(jí)泵連接。本實(shí)用新型檢修維護(hù)更快捷、方便；密封效果更好；能實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)的工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)品無(wú)批次差異；生產(chǎn)效率高，能源消耗??；具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能。
【專利說(shuō)明】
一種三級(jí)管線式乳化泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及乳化栗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三級(jí)管線式乳化栗。
【背景技術(shù)】
[0002]高剪切乳化栗是近年推出的新型高效混合、溶合設(shè)備，其可高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相間互相不溶。高剪切乳化栗的剪切頭也即混合部由轉(zhuǎn)子和定子組成，定子與轉(zhuǎn)子徑向間隙較小，轉(zhuǎn)子在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子的中心和外緣產(chǎn)生壓力差，使物料從栗的進(jìn)口不斷的被吸入，于栗內(nèi)料腔處進(jìn)行初步匯合后，進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子的配合間隙內(nèi)并由轉(zhuǎn)子外緣處以很高的速度沖擊定子外壁。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，從而使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間被分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到混合后產(chǎn)品。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于高剪切乳化栗的進(jìn)料口設(shè)計(jì)在栗的前端，密封裝置承受較大壓力，容易產(chǎn)生泄漏，檢修是需要拆開(kāi)入口管道，檢修工作量大;生產(chǎn)的產(chǎn)品存在批次間的品質(zhì)差異，密封效果過(guò)不好，不能滿足工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供密封效果好、檢修方便、能滿足工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)、無(wú)批次間的品質(zhì)差異的一種三級(jí)管線式乳化栗。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種三級(jí)管線式乳化栗，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)主軸、機(jī)座、軸承架、軸承壓板、軸承、密封冷卻座、密封動(dòng)環(huán)、密封靜環(huán)、三級(jí)栗，所述聯(lián)軸器兩端分別與電機(jī)的輸出軸、傳動(dòng)主軸連接，所述機(jī)座的法蘭盤(pán)與所述電機(jī)的法蘭盤(pán)連接，所述軸承架一端的端面、中部分別與軸承連接，軸承架端面、中部的軸承外側(cè)分別與獨(dú)立的軸承壓板連接，所述軸承架一端的法蘭盤(pán)與機(jī)座端面連接，所述密封動(dòng)環(huán)的兩端分別與獨(dú)立的所述密封靜環(huán)連接，所述密封動(dòng)環(huán)一端連接的密封靜環(huán)與所述密封冷卻座的內(nèi)腔連接，所述密封動(dòng)環(huán)另一端連接的密封靜環(huán)與三級(jí)栗傳動(dòng)主軸孔外的環(huán)槽連接，所述密封冷卻座的法蘭盤(pán)、軸承架另一端的法蘭盤(pán)均與三級(jí)栗同一端面連接，所述傳動(dòng)主軸依次穿過(guò)軸承架上的軸承、密封動(dòng)環(huán)、密封靜環(huán)后與三級(jí)栗連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述三級(jí)栗包括栗殼、粗級(jí)齒套、中級(jí)齒套、細(xì)級(jí)齒套、固定套、前板、軸冒，所述固定套的兩端分別與栗殼、前板連接，粗級(jí)齒套、中級(jí)齒套、細(xì)級(jí)齒套依次與傳動(dòng)主軸串聯(lián)連接于栗殼、固定套、前板形成的腔體內(nèi)，所述的軸冒與穿過(guò)前板的傳動(dòng)主軸連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述粗級(jí)齒套包括粗齒定子、粗齒轉(zhuǎn)子、軸套，所述軸套、粗齒轉(zhuǎn)子、粗齒定子由內(nèi)向外依次連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述中級(jí)齒套包括軸套、中齒定子、中齒轉(zhuǎn)子、定子套，所述軸套、中齒轉(zhuǎn)子、中齒定子、定子套由內(nèi)向外依次連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述細(xì)級(jí)齒套包括軸套、細(xì)齒轉(zhuǎn)子、細(xì)齒定子、定子套，所述軸套、細(xì)齒轉(zhuǎn)子、細(xì)齒定子、定子套由內(nèi)向外依次連接。
[0011 ]進(jìn)一步地，在所述栗殼上設(shè)置有物料的進(jìn)口和出口。
[0012]進(jìn)一步地，所述的聯(lián)軸器包括主動(dòng)齒軸套、被動(dòng)齒軸套、齒套，主動(dòng)齒軸套、被動(dòng)齒軸套分別與齒套的兩端連接。
[0013]采用上述技術(shù)方案，由于使用了電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)主軸、機(jī)座、軸承架、軸承壓板、軸承、密封冷卻座、密封動(dòng)環(huán)、密封靜環(huán)、以及包括栗殼、粗級(jí)齒套、中級(jí)齒套、細(xì)級(jí)齒套、固定套、前板、軸冒等構(gòu)成的三級(jí)栗等技術(shù)特征，使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在殼體上設(shè)置原料的進(jìn)口和出口，有效提高了檢修維護(hù)的快捷和方便，采用密封動(dòng)環(huán)與密封靜環(huán)向配合的方式，有效提高了本實(shí)用新型的密封效果，采用粗級(jí)齒套、中級(jí)齒套、細(xì)級(jí)齒套的三級(jí)栗體，有效滿足工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)的需要，同時(shí)有效解決了產(chǎn)品批次間存在品質(zhì)差異的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造成本地，能有效促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，具有較強(qiáng)的潛在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型立體圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型主視剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型零部件爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0018]如附圖1、附圖2和附圖3所示，一種三級(jí)管線式乳化栗包括電機(jī)1、聯(lián)軸器2、傳動(dòng)主軸3、機(jī)座4、軸承架5、軸承壓板6、軸承7、密封冷卻座8、密封動(dòng)環(huán)9、密封靜環(huán)10、三級(jí)栗12，所述聯(lián)軸器2兩端分別與電機(jī)I的輸出軸、傳動(dòng)主軸3連接，所述機(jī)座4的法蘭盤(pán)與所述電機(jī)I的法蘭盤(pán)連接，所述軸承架5的端面、中部分別與軸承7連接，軸承架5端面、中部的軸承7外側(cè)分別與獨(dú)立的軸承壓板6連接，所述軸承架5—端的法蘭盤(pán)與機(jī)座4端面連接，所述密封動(dòng)環(huán)9的兩端分別與獨(dú)立的所述密封靜環(huán)10連接，所述密封動(dòng)環(huán)9 一端連接的密封靜環(huán)10與所述密封冷卻座8的內(nèi)腔連接，所述密封動(dòng)環(huán)9另一端連接的密封靜環(huán)10與三級(jí)栗12的傳動(dòng)主軸孔外的環(huán)槽連接，所述密封冷卻座8的法蘭盤(pán)、軸承架5另一端的法蘭盤(pán)均與三級(jí)栗12同一端面連接，所述傳動(dòng)主軸3依次穿過(guò)軸承架5上的軸承7、密封動(dòng)環(huán)9、密封靜環(huán)10后與三級(jí)栗12連接。上述技術(shù)方案有效滿足工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)的需要，同時(shí)有效解決了產(chǎn)品批次間存在品質(zhì)差異的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的在線連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，能源消耗小。更為具體地，三級(jí)栗12包括栗殼13、粗級(jí)齒套14、中級(jí)齒套15、細(xì)級(jí)齒套16、固定套17、前板18、軸冒19，所述固定套17的兩端分別與栗殼13、前板18連接，粗級(jí)齒套14、中級(jí)齒套15、細(xì)級(jí)齒套16依次與傳動(dòng)主軸3串聯(lián)連接于栗殼13、固定套17、前板18形成的腔體內(nèi)，所述的軸冒19與穿過(guò)前板18的傳動(dòng)主軸3連接。粗級(jí)齒套14包括粗齒定子20、粗齒轉(zhuǎn)子21、軸套22，所述軸套22、粗齒轉(zhuǎn)子21、粗齒定子22由內(nèi)向外依次連接。中級(jí)齒套15包括軸套22、中齒定子23、中齒轉(zhuǎn)子24、定子套25，所述軸套22、中齒轉(zhuǎn)子23、中齒定子24、定子套25由內(nèi)向外依次連接。細(xì)級(jí)齒套16包括軸套22、細(xì)齒轉(zhuǎn)子26、細(xì)齒定子27、定子套25，所述軸套22、細(xì)齒轉(zhuǎn)子26、細(xì)齒定子27、定子套25由內(nèi)向外依次連接。物料通過(guò)三級(jí)分散剪切實(shí)現(xiàn)100 %剪切，粒徑分布范圍窄、向度高，且三級(jí)剪切具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能。聯(lián)軸器2包括主動(dòng)齒軸套28、被動(dòng)齒軸套29、齒套30，主動(dòng)齒軸套28、被動(dòng)齒軸套29分別與齒套30的兩端連接。在栗殼13上設(shè)置有物料的進(jìn)口和出口，使用維護(hù)方便高效。本實(shí)用新型可以通過(guò)外接控制器控制電機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制生產(chǎn)。
[0019]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三級(jí)管線式乳化栗，其特征在于，包括電機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)主軸、機(jī)座、軸承架、軸承壓板、軸承、密封冷卻座、密封動(dòng)環(huán)、密封靜環(huán)、三級(jí)栗，所述聯(lián)軸器兩端分別與電機(jī)的輸出軸、傳動(dòng)主軸連接，所述機(jī)座的法蘭盤(pán)與所述電機(jī)的法蘭盤(pán)連接，所述軸承架一端的端面、中部分別與軸承連接，軸承架端面、中部的軸承外側(cè)分別與獨(dú)立的軸承壓板連接，所述軸承架一端的法蘭盤(pán)與機(jī)座端面連接，所述密封動(dòng)環(huán)的兩端分別與獨(dú)立的所述密封靜環(huán)連接，所述密封動(dòng)環(huán)一端連接的密封靜環(huán)與所述密封冷卻座的內(nèi)腔連接，所述密封動(dòng)環(huán)另一端連接的密封靜環(huán)與三級(jí)栗傳動(dòng)主軸孔外的環(huán)槽連接，所述密封冷卻座的法蘭盤(pán)、軸承架另一端的法蘭盤(pán)均與三級(jí)栗同一端面連接，所述傳動(dòng)主軸依次穿過(guò)軸承架上的軸承、密封動(dòng)環(huán)、密封靜環(huán)后與三級(jí)栗連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三級(jí)管線式乳化栗，其特征在于，所述三級(jí)栗包括栗殼、粗級(jí)齒套、中級(jí)齒套、細(xì)級(jí)齒套、固定套、前板、軸冒，所述固定套的兩端分別與栗殼、前板連接，粗級(jí)齒套、中級(jí)齒套、細(xì)級(jí)齒套依次與傳動(dòng)主軸串聯(lián)連接于栗殼、固定套、前板形成的腔體內(nèi)，所述的軸冒與穿過(guò)前板的傳動(dòng)主軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三級(jí)管線式乳化栗，其特征在于，所述粗級(jí)齒套包括粗齒定子、粗齒轉(zhuǎn)子、軸套，所述軸套、粗齒轉(zhuǎn)子、粗齒定子由內(nèi)向外依次連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三級(jí)管線式乳化栗，其特征在于，所述中級(jí)齒套包括軸套、中齒定子、中齒轉(zhuǎn)子、定子套，所述軸套、中齒轉(zhuǎn)子、中齒定子、定子套由內(nèi)向外依次連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三級(jí)管線式乳化栗，其特征在于，所述細(xì)級(jí)齒套包括軸套、細(xì)齒轉(zhuǎn)子、細(xì)齒定子、定子套，所述軸套、細(xì)齒轉(zhuǎn)子、細(xì)齒定子、定子套由內(nèi)向外依次連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)所述的三級(jí)管線式乳化栗，其特征在于，所述的聯(lián)軸器包括主動(dòng)齒軸套、被動(dòng)齒軸套、齒套，主動(dòng)齒軸套、被動(dòng)齒軸套分別與齒套的兩端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2?5任一項(xiàng)所述的三級(jí)管線式乳化栗，其特征在于，在所述栗殼上設(shè)置有物料的進(jìn)口和出口。
【文檔編號(hào)】B01F5/12GK205517314SQ201620111879
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】孔建椿
【申請(qǐng)人】溫州市豐日機(jī)械有限公司