一種在線控制排料的雷蒙磨的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種在線控制排料的雷蒙磨，所述風(fēng)機安裝在下料槽的左側(cè)，所述進料口設(shè)置在磨粉機構(gòu)的左側(cè)上方，所述氣流分級機安裝在磨粉機構(gòu)的上方，所述倉內(nèi)狀態(tài)傳感器設(shè)置在氣流分級機的內(nèi)部，所述集塵管安裝在氣流分級機的上方，所述集塵罩設(shè)置在集塵管的下端，所述吸風(fēng)機安裝在集塵罩的上方，所述調(diào)節(jié)開關(guān)的一端與集塵管轉(zhuǎn)動連接，所述變速電機安裝在氣流分級機的上方，所述成品收集裝置安裝在集塵管的右端，所述吸風(fēng)機通過連接線與變速電機電性連接。該能提高排料效率的雷蒙磨，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作過程自動化控制程度高、操作簡單、使用方便等優(yōu)點，同時能大幅度提高排料效率，可以普遍推廣使用。
【專利說明】
一種在線控制排料的雷蒙磨
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在線控制排料的雷蒙磨。
【背景技術(shù)】
[0002]雷蒙磨為常用磨粉設(shè)備，它適用于各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。目前的雷蒙磨主要存在以下缺點:雷蒙磨排料時物料是由負壓輸送至下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其物料的出料量由集塵管管口的風(fēng)速及管口大小決定，傳統(tǒng)的雷蒙磨集塵管的管口口徑通常相對較小，對物料的吸入量低，從而導(dǎo)致出料管排料效率低。在雷蒙磨主體上部的腔體內(nèi)分布的物料，其粒徑不同，分布的位置也不相同，具體是在重力作用下物料粒徑大的分布在腔體的下部，物料粒徑小的分布在腔體的上部，而傳統(tǒng)的雷蒙磨的集塵管的管口在雷蒙磨主體上部的腔體內(nèi)是固定的，無法上下調(diào)整，也就無法對腔體內(nèi)的物料粒徑(出料粒徑)進行有效分選，從而很難確保物料的出料粒徑能達到下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的要求，并最終影響成品品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種在線控制排料的雷蒙磨，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種在線控制排料的雷蒙磨，包括磨粉機構(gòu)、下料槽、風(fēng)機、進料口、氣流分級機、倉內(nèi)狀態(tài)傳感器、集塵罩、吸風(fēng)機、變速電機、集塵管、成品收集裝置、調(diào)節(jié)開關(guān)，所述下料槽設(shè)置在磨粉機構(gòu)的內(nèi)腔中，所述風(fēng)機安裝在下料槽的左側(cè)，所述進料口設(shè)置在磨粉機構(gòu)的左側(cè)上方，所述氣流分級機安裝在磨粉機構(gòu)的上方，所述倉內(nèi)狀態(tài)傳感器設(shè)置在氣流分級機的內(nèi)部，所述集塵管安裝在氣流分級機的上方，所述集塵罩設(shè)置在集塵管的下端，且與集塵管固定連接，所述吸風(fēng)機安裝在集塵罩的上方，所述調(diào)節(jié)開關(guān)的一端與集塵管轉(zhuǎn)動連接，所述變速電機安裝在氣流分級機的上方，所述成品收集裝置安裝在集塵管的右端，所述吸風(fēng)機通過連接線與變速電機電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)開關(guān)為旋轉(zhuǎn)銷。
[0006]優(yōu)選的，所述風(fēng)機設(shè)有兩組，且對稱分布在下料槽的兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述倉內(nèi)狀態(tài)傳感器采用在線粉塵濃度傳感器，由采樣頭、檢測裝置、單片機系統(tǒng)及抽氣系統(tǒng)組成，利用光折射原理對粉塵進行檢測，可直讀空氣中粉塵顆粒物質(zhì)量濃度，由微處理器對檢測數(shù)據(jù)進行運算，直接顯示粉塵質(zhì)量濃度并轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信號輸出。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該能提高排料效率的雷蒙磨，通過倉內(nèi)狀態(tài)傳感器的設(shè)計，使得倉內(nèi)顆粒物的狀態(tài)能夠?qū)崟r被監(jiān)測，提高排料效率，通過風(fēng)機的設(shè)計，使得粉碎后沉降的物料再次被吹起，細小顆粒被收集到成品收集裝置內(nèi)，提高了雷蒙磨的加工效率，通過集塵罩和吸風(fēng)機的設(shè)計，使得粉塵收集效率更高;該能提高排料效率的雷蒙磨，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作過程自動化控制程度高、操作簡單、使用方便等優(yōu)點，同時能大幅度提高排料效率，可以普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I磨粉機構(gòu)、2下料槽、3風(fēng)機、4進料口、5氣流分級機、6倉內(nèi)狀態(tài)傳感器、7集塵罩、8吸風(fēng)機、9變速電機、1集塵管、11成品收集裝置、12調(diào)節(jié)開關(guān)。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]本實用新型提供了如圖1所示的一種在線控制排料的雷蒙磨，包括磨粉機構(gòu)1、下料槽2、風(fēng)機3、進料口 4、氣流分級機5、倉內(nèi)狀態(tài)傳感器6、集塵罩7、吸風(fēng)機8、變速電機9、集塵管10、成品收集裝置11、調(diào)節(jié)開關(guān)12，下料槽2設(shè)置在磨粉機構(gòu)I的內(nèi)腔中，風(fēng)機3安裝在下料槽2的左側(cè)，風(fēng)機3設(shè)有兩組，且對稱分布在下料槽2的兩側(cè)，進料口 4設(shè)置在磨粉機構(gòu)I的左側(cè)上方，氣流分級機5安裝在磨粉機構(gòu)I的上方。
[0013]倉內(nèi)狀態(tài)傳感器6設(shè)置在氣流分級機5的內(nèi)部，數(shù)量1-2個，采用的是礦用在線粉塵濃度傳感器，由采樣頭、檢測裝置、單片機系統(tǒng)及抽氣系統(tǒng)組成。該傳感器根據(jù)MT163-1997《直讀式粉塵濃度測量儀表通用技術(shù)條件》和Q/320581ESD001-2008《GCG1000型粉塵濃度傳感器》企業(yè)標準及GB3836.4-2000標準中ExibI等級防爆設(shè)計，利用光折射原理對粉塵進行檢測，可直讀空氣中粉塵顆粒物質(zhì)量濃度，由微處理器對檢測數(shù)據(jù)進行運算，直接顯示粉塵質(zhì)量濃度并轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)信號輸出。
[0014]集塵管10安裝在氣流分級機5的上方，集塵罩7設(shè)置在集塵管10的下端，且與集塵管10固定連接，吸風(fēng)機8安裝在集塵罩7的上方，調(diào)節(jié)開關(guān)12的一端與集塵管10轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)開關(guān)12為旋轉(zhuǎn)銷，變速電機9安裝在氣流分級機5的上方，成品收集裝置11安裝在集塵管1的右端，吸風(fēng)機8通過連接線與變速電機9電性連接。
[0015]工作原理:該能提高排料效率的雷蒙磨工作時，物料通過進料口4進入磨粉機構(gòu)I，粉碎后的物料進入下料槽2內(nèi)，此時細小顆粒飄散被集塵罩7收集進入成品收集裝置11內(nèi)，開啟風(fēng)機3將下料槽2內(nèi)的粉塵吹起，細小顆粒再次被集塵罩7收集，倉內(nèi)狀態(tài)傳感器6可以實時監(jiān)測粉碎后的物料狀態(tài)，當氣流分級機5內(nèi)的顆粒物濃度較大時，變速電機9控制吸風(fēng)機8加大吸風(fēng)力度，使細小顆粒被快速收集到成品收集裝置11內(nèi)。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種在線控制排料的雷蒙磨，包括磨粉機構(gòu)(I)、下料槽(2)、風(fēng)機(3)、進料口(4)、氣流分級機(5)、倉內(nèi)狀態(tài)傳感器(6)、集塵罩(7)、吸風(fēng)機(8)、變速電機(9)、集塵管(10)、成品收集裝置(U)、調(diào)節(jié)開關(guān)(12)，其特征在于:所述下料槽(2)設(shè)置在磨粉機構(gòu)(I)的內(nèi)腔中，所述風(fēng)機(3)安裝在下料槽(2)的左側(cè)，所述進料口(4)設(shè)置在磨粉機構(gòu)(I)的左側(cè)上方，所述氣流分級機(5)安裝在磨粉機構(gòu)(I)的上方，所述倉內(nèi)狀態(tài)傳感器(6)設(shè)置在氣流分級機(5)的內(nèi)部，所述集塵管(10)安裝在氣流分級機(5)的上方，所述集塵罩(7)設(shè)置在集塵管(10)的下端，且與集塵管(10)固定連接，所述吸風(fēng)機(8)安裝在集塵罩(7)的上方，所述調(diào)節(jié)開關(guān)(12)的一端與集塵管(10)轉(zhuǎn)動連接，所述變速電機(9)安裝在氣流分級機(5)的上方，所述成品收集裝置(11)安裝在集塵管(10)的右端，所述吸風(fēng)機(8)通過連接線與變速電機(9)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線控制排料的雷蒙磨，其特征在于:所述調(diào)節(jié)開關(guān)(12)為旋轉(zhuǎn)銷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線控制排料的雷蒙磨，其特征在于:所述風(fēng)機(3)設(shè)有兩組，且對稱分布在下料槽(2)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線控制排料的雷蒙磨，其特征在于:所述倉內(nèi)狀態(tài)傳感器(6)采用在線粉塵濃度傳感器，由采樣頭、檢測裝置、單片機系統(tǒng)及抽氣系統(tǒng)組成。
【文檔編號】B02C23/30GK205413318SQ201521114061
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】張志軍
【申請人】安徽博碩科技有限公司