高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硫酸霧凈化處理裝置，具體涉及一種高性能蓄電池的硫
[0002]酸霧凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]眾所周知:蓄電池在生產(chǎn)過程中都存在一些有害氣體的排放問題，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和工業(yè)化程度的不斷提高，由此帶來的廢氣污染問題越來越引起人們的重視，這些有害的氣體必須經(jīng)過嚴(yán)格的處理達(dá)到大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到大氣中，對(duì)于酸霧氣體的處理方式，一般是采用酸氣凈化塔進(jìn)行處理后再排放到大氣中。在實(shí)際應(yīng)用中，多數(shù)酸氣凈化塔的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，導(dǎo)致凈化塔的制造工藝繁瑣，從而使得凈化塔的生產(chǎn)成本增高，并且其凈化效率低。
[0004]同時(shí)，傳統(tǒng)的蓄電池硫酸霧凈化裝置中的填料托架是鋼鐵件經(jīng)防腐處理后制作的，其制作工藝復(fù)雜、自重大、安裝困難、不耐腐蝕、使用一段時(shí)間后鋼材腐蝕斷裂，出現(xiàn)內(nèi)部塌陷，不但停產(chǎn)檢修給企業(yè)造成直接損失，更給環(huán)境污染造成極大危害，并且傳統(tǒng)的酸霧凈化裝置內(nèi)只有一個(gè)與吸收液反應(yīng)的噴淋裝置，不能更全面的與酸霧中有害物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，從而排放到環(huán)境中，污染環(huán)境。
[0005]針對(duì)上述技術(shù)問題，故需要進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，
[0007]使用方便的高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置。
[0008]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，包括凈化塔、從上到下依次設(shè)置于凈化塔內(nèi)的旋流板，第一噴淋器，第一填料層，第二噴淋器，第二填料層，過濾網(wǎng)和循環(huán)水箱;該循環(huán)水箱通過進(jìn)水管道連接的循環(huán)水栗，循環(huán)水栗將循環(huán)水箱內(nèi)清水從凈化塔的上部噴淋至凈化塔的塔內(nèi)；凈化塔還通過吸風(fēng)管道連接有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)管道與氣體收集罩連接;該吸風(fēng)管道通過氣體收集罩將需要凈化的氣體送入凈化塔的塔底;該凈化塔頂部設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口通過出風(fēng)管道連接離心風(fēng)機(jī)，該出風(fēng)管道的端部設(shè)有排氣帽;該出風(fēng)管道通過排氣帽將凈化后的氣體排出。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋流板呈傾斜設(shè)置，包括罩筒、導(dǎo)液管、葉片和盲板;葉片設(shè)置在罩筒內(nèi)，葉片的底部設(shè)置有盲板。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋流板上設(shè)有若干葉片，該葉片的仰角取25。。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述循環(huán)水箱的側(cè)面設(shè)有水箱液位計(jì)，該循環(huán)水箱在凈化塔內(nèi)設(shè)有壓力室。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)水管道與循環(huán)水栗之間設(shè)有水栗隔離閥和水栗液位計(jì)，該水栗液位計(jì)位于水栗隔離閥上部。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述凈化塔側(cè)壁上設(shè)有若干觀察口。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述葉片的數(shù)量為8片。
[0015]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述過濾網(wǎng)的表面上設(shè)有納米碳纖維涂層。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:采用多層噴淋器和填料層大大增加氣液接觸面積，提高了吸收效率，通過過濾網(wǎng)的過濾，有效的阻止較大的顆粒排放到空氣中，保證排出的氣體符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定高效。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型旋流板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記:凈化塔1、旋流板2，第一噴淋器3，第一填料層4，第二噴淋器5，第二填料層6，循環(huán)水箱7，進(jìn)水管道8，循環(huán)水栗9，吸風(fēng)管道10，吸風(fēng)機(jī)11，氣體收集罩12，出風(fēng)口13，出風(fēng)管道14，離心風(fēng)機(jī)15，排氣帽16，水箱液位計(jì)17，壓力室18，水栗液位計(jì)19，觀察口20，過濾網(wǎng)21，水栗隔離閥22。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例:如圖1所示，高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，包括凈化塔1、從上到下依次設(shè)置于凈化塔I內(nèi)的旋流板2，第一噴淋器3，第一填料層4，第二噴淋器5，第二填料層6，過濾網(wǎng)21和循環(huán)水箱7;該循環(huán)水箱7通過進(jìn)水管道8連接的循環(huán)水栗9，循環(huán)水栗9將循環(huán)水箱7內(nèi)清水從凈化塔I的上部噴淋至凈化塔I的塔內(nèi)；凈化塔I還通過吸風(fēng)管道10連接有吸風(fēng)機(jī)11，吸風(fēng)管道10與氣體收集罩12連接;該吸風(fēng)管道10通過氣體收集罩12將需要凈化的氣體送入凈化塔I的塔底;該凈化塔I頂部設(shè)有出風(fēng)口 13，該出風(fēng)口 13通過出風(fēng)管道14連接離心風(fēng)機(jī)15，該出風(fēng)管道14的端部設(shè)有排氣帽16;該出風(fēng)管道14通過排氣帽16將凈化后的氣體排出。
?0022] 如圖2所示:旋流板2呈傾斜設(shè)置，包括罩筒2-1、導(dǎo)液管2-2、葉片2_3和盲板2_4 ；葉片2-3設(shè)置在罩筒2-1內(nèi)，葉片2-3的底部設(shè)置有盲板2-4。該旋流板2具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；而旋流板2上設(shè)有若干葉片2-3，該葉片2-3的仰角取25。，可以大大強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，提高吸收分離效率，減少設(shè)備的體積;作為優(yōu)選，葉片2-3的數(shù)量為8片。
[0023]循環(huán)水箱7的側(cè)面設(shè)有水箱液位計(jì)17，設(shè)置水箱液位計(jì)17能比較方便的觀察循環(huán)水箱7中水的含量還有多少，便于我們操作，另外，該循環(huán)水箱7在凈化塔I內(nèi)設(shè)有壓力室18，該壓力室18用于檢驗(yàn)水壓，水壓檢驗(yàn)按使用壓力1.5倍進(jìn)行，保壓30分鐘產(chǎn)品無滲漏變形情況。
[0024]該進(jìn)水管道8與循環(huán)水栗9之間設(shè)有水栗隔離閥22和水栗液位計(jì)19，該水栗液位計(jì)19水栗隔離閥22上部，保證在進(jìn)行噴淋過程中，出水量保持在一個(gè)恒定的范圍內(nèi)，而水栗隔離閥18則用于關(guān)閉或開啟進(jìn)水管道8。
[0025]凈化塔I側(cè)壁上設(shè)有若干觀察口20，方便我們隨時(shí)觀察凈化塔I內(nèi)的各種情況，便于我們實(shí)事操作。
[0026]而過濾網(wǎng)21的表面上設(shè)有納米碳纖維涂層，利用納米碳纖維涂層將未能
[0027]完全吸收的有害氣體吸收，保證排出氣體符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。
[0028]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了圖中附圖標(biāo)記:凈化塔1、旋流板2，第一噴淋器3，第一填料層4，第二噴淋器5，第二填料層6，循環(huán)水箱7，進(jìn)水管道8，循環(huán)水栗9，吸風(fēng)管道10，吸風(fēng)機(jī)11，氣體收集罩12，出風(fēng)口 13，出風(fēng)管道14，離心風(fēng)機(jī)15，排氣帽16，水箱液位計(jì)17，壓力室18，水栗液位計(jì)19，觀察口 20，過濾網(wǎng)21，水栗隔離閥22等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，其特征在于:包括凈化塔(I)、從上到下依次設(shè)置于凈化塔(I)內(nèi)的旋流板(2)，第一噴淋器(3)，第一填料層(4)，第二噴淋器(5)，第二填料層(6)，過濾網(wǎng)(21)和循環(huán)水箱(7);該循環(huán)水箱(7)通過進(jìn)水管道(8)連接循環(huán)水栗(9)，循環(huán)水栗(9)將循環(huán)水箱(7)內(nèi)清水從凈化塔(I)的上部噴淋至凈化塔(I)的塔內(nèi)；凈化塔(I)還通過吸風(fēng)管道(10)連接有吸風(fēng)機(jī)(11)，吸風(fēng)管道(10)與氣體收集罩(12)連接;該吸風(fēng)管道(10)通過氣體收集罩(12)將需要凈化的氣體送入凈化塔(I)的塔底;該凈化塔(I)頂部設(shè)有出風(fēng)口(13)，該出風(fēng)口(13)通過出風(fēng)管道(14)連接離心風(fēng)機(jī)(15)，該出風(fēng)管道(14)的端部設(shè)有排氣帽(16);該出風(fēng)管道(14)通過排氣帽(16)將凈化后的氣體排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，其特征在于:所述旋流板(2)呈傾斜設(shè)置，包括罩筒(2-1)、導(dǎo)液管(2-2)、葉片(2-3)和盲板(2-4);葉片(2-3)設(shè)置在罩筒(2-1)內(nèi)，葉片(2-3)的底部設(shè)置有盲板(2-4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，其特征在于:所述旋流板(2)上設(shè)有若干葉片(2-3)，該葉片(2-3)的仰角取25°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，其特征在于:所述循環(huán)水箱(7)的側(cè)面設(shè)有水箱液位計(jì)(17)，該循環(huán)水箱(7)在凈化塔(I)內(nèi)設(shè)有壓力室(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管道(8)與循環(huán)水栗(9)之間設(shè)有水栗隔離閥(22)和水栗液位計(jì)(19)，該水栗液位計(jì)(19)位于水栗隔離閥(22)上部。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，其特征在于:所述凈化塔(I)側(cè)壁上設(shè)有若干觀察口(20)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，其特征在于:所述葉片(2-3)的數(shù)量為8片。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(21)的表面上設(shè)有納米碳纖維涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高性能蓄電池的硫酸霧凈化裝置，包括凈化塔、從上到下依次設(shè)置于凈化塔內(nèi)的旋流板，第一噴淋器，第一填料層，第二噴淋器，第二填料層，過濾網(wǎng)和循環(huán)水箱；該循環(huán)水箱通過進(jìn)水管道連接的循環(huán)水泵，循環(huán)水泵將循環(huán)水箱內(nèi)清水從凈化塔的上部噴淋至凈化塔的塔內(nèi)；凈化塔還通過吸風(fēng)管道連接有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)管道與氣體收集罩連接；采用多層噴淋器和填料層大大增加氣液接觸面積，提高了吸收效率，通過過濾網(wǎng)的過濾，有效的阻止較大的顆粒排放到空氣中，保證排出的氣體符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定高效。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號(hào)】CN205269358
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521132347
【發(fā)明人】黃振其
【申請(qǐng)人】浙江平湖華龍實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日