一種高效礦物料擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備部件，具體為一種改進(jìn)型用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)主要用于石灰石、石膏、白云石等中硬性物料的破碎上，現(xiàn)有一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，其工作原理是首先將大型物料倒入機(jī)體內(nèi)破碎腔中利用轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動碰撞破碎物料，破碎后的物料下落到破碎腔的襯板與硬質(zhì)錘頭之間的破料通道，并在襯板與硬質(zhì)錘頭的擠壓下粉碎成細(xì)顆粒狀，其中很多體積較小的物料顆粒和粉末在硬質(zhì)錘頭的擠迫下，已經(jīng)提前經(jīng)過襯板和底襯板上的通孔流向出料通道并落在出料斗內(nèi)；另外，沒有通過通孔的細(xì)顆粒狀物料再由硬質(zhì)錘頭下沿與底襯板的平面碾磨成更小的顆粒和粉末后，落入出料斗內(nèi)，從而完成物料的粉碎過程。
[0003]參照圖5和圖6所示，在現(xiàn)有擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子上，由于上、下圍板之間的錘柄是呈直線型的，在粉碎過程中隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，下落的物料受錘頭的擊打力方向也僅在沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的圓周方向上，物料自接觸錘頭面至碰撞到轉(zhuǎn)子周圈的襯板這一路徑較長，使得將物料往往無法第一時(shí)間與襯板接觸，從而導(dǎo)致出料速度難以提高，在一定程度上制約了整個(gè)擠壓粉磨機(jī)的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種可大幅提高擠壓粉磨機(jī)生產(chǎn)效率的轉(zhuǎn)子。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型具體方案如下:
[0006]—種高效礦物料擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于擠壓粉磨機(jī)的破碎腔內(nèi)并與主軸相連，轉(zhuǎn)子包括上圍板和下圍板，上圍板和下圍板平行設(shè)置，上圍板和下圍板之間固定有若干個(gè)錘柄，錘柄前端固定有錘頭，所述錘柄的前端彎折，且彎折方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述錘柄的前端與后端夾角成鈍角。
[0007]進(jìn)一步，所述錘柄是傾斜固定在上圍板和下圍板間的，錘柄沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與上圍板所成夾角為鈍角。
[0008]進(jìn)一步，所述錘柄的前端與后端夾角為125° -150°。
[0009]進(jìn)一步，所述錘柄沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與上圍板所成夾角為91° -93°。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型在現(xiàn)有擠壓粉磨機(jī)轉(zhuǎn)子的基礎(chǔ)上，將錘柄的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，由現(xiàn)有的直線型錘柄改造為前端具有彎折的錘柄，使得錘柄前端的錘頭正對于轉(zhuǎn)子周圈的襯板，物料下落與錘頭接觸后，會隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)直接被擠壓至襯板上，整個(gè)路徑相較于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子錘柄下的物料路徑縮短了至少一半以上；從而物料可以更快的與襯板接觸，出料速度也隨之大幅提高，進(jìn)而整體擠壓粉磨機(jī)的生產(chǎn)效率也得到了大幅提升，相較于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的擠壓粉磨機(jī)，采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率可以提高35%以上。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明，其中:
[0012]圖1是擠壓粉磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖；
[0016]圖5是現(xiàn)有的擠壓粉磨機(jī)中轉(zhuǎn)子的主視圖；
[0017]圖6是現(xiàn)有的擠壓粉磨機(jī)中轉(zhuǎn)子的俯視圖。
[0018]圖中:1_機(jī)體，2-破碎腔，2.1-進(jìn)料口，2.4-破料通道，2.5-出料通道，2.8-襯板，
2.9-底襯板，3-主軸，3.1-上軸承，3.2-下軸承，3.3-大皮帶輪，4-電機(jī)支撐架，5-電機(jī)，
5.1-小皮帶輪，6-皮帶，7-轉(zhuǎn)子，7.1-上圍板，7.2-下圍板，8-撒料盤，9-錘頭，9.1-錘柄，10-出料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1所示的現(xiàn)有的一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體I下方連接有破碎腔2，破碎腔2上設(shè)置有進(jìn)料口 2.1，機(jī)體I內(nèi)穿接有伸入破碎腔2內(nèi)的主軸3，機(jī)體I上下兩端設(shè)置有主軸3的上軸承3.1和下軸承3.2，主軸3的上端連接有大皮帶輪
3.3，破碎腔2上連接有承接電機(jī)5的電機(jī)架4，連接在電機(jī)5上的小皮帶輪5.1通過皮帶6將大皮帶輪3.3相互連接在一起，主軸3下端連接有轉(zhuǎn)子7。
[0020]進(jìn)料口 2.1下位于錘頭9的上方設(shè)有撒料盤8，撒料盤8下方的破碎腔2內(nèi)側(cè)面上設(shè)有襯板2.8和底襯板2.9，底襯板2.9內(nèi)側(cè)面與錘頭9之間形成狹小的間隙，襯板2.8、底襯板2.9和錘頭9間共同構(gòu)成破料通道2.4，襯板2.8和底襯板2.9上都開設(shè)有多個(gè)條形通孔，條形通孔通過出料通道2.5與破碎腔2下方的出料斗10相通。
[0021]實(shí)施例一:
[0022]參照圖2和圖3所示一種高效礦物料擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子7包括上圍板7.1和下圍板7.2，上圍板7.1和下圍板7.2平行設(shè)置，上圍板7.1和下圍板7.2之間焊接有若干個(gè)錘柄9.1，錘柄9.1前端固定有錘頭9 ;錘柄9.1的前端彎折，且彎折方向與轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)方向相反(參照圖3中轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，即錘柄9.1前端朝順時(shí)針方向彎折)，彎折后錘柄9.1的前端與后端夾角成鈍角，角度范圍取125° -150°。
[0023]實(shí)施例二:
[0024]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，參照圖4所示，錘柄9.1為傾斜焊接在上圍板
7.1和下圍板7.2間的，此處轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，錘柄9.1沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向與上圍板7.1間的夾角為鈍角，角度范圍取91° -93°。如此在擠壓粉磨機(jī)工作時(shí)，已磨損的破碎物料顆粒和粉末在轉(zhuǎn)子7的高速旋轉(zhuǎn)下通過錘柄9.1的斜面向下下壓，防止物料上揚(yáng)導(dǎo)致出料，同時(shí)減少了破碎礦石時(shí)產(chǎn)生的灰塵，使得破碎過程更加環(huán)保。
[0025]由以上可知，對比圖3和圖6，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的錘柄是直線型的，下落物料受錘頭的擊打力方向也僅在沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的圓周方向上，物料自接觸錘頭面至碰撞到轉(zhuǎn)子周圈的襯板這一路徑較長，使得將物料無法第一時(shí)間與襯板接觸；而本實(shí)用新型的錘柄前端具有彎折，使得錘柄前端的錘頭正對于轉(zhuǎn)子周圈的襯板，物料下落與錘頭接觸后，會隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)直接被擠壓至襯板上，整個(gè)路徑相較于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子錘柄下的物料路徑縮短了至少一半以上，從而加快了出料速度，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效礦物料擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于擠壓粉磨機(jī)的破碎腔內(nèi)并與主軸相連，轉(zhuǎn)子包括上圍板和下圍板，上圍板和下圍板平行設(shè)置，上圍板和下圍板之間固定有若干個(gè)錘柄，錘柄前端固定有錘頭，其特征在于，所述錘柄的前端彎折，且彎折方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述錘柄的前端與后端夾角成鈍角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效礦物料擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述錘柄是傾斜固定在上圍板和下圍板間的，錘柄沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與上圍板所成夾角為鈍角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效礦物料擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述錘柄的前端與后端夾角為125° -150°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效礦物料擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述錘柄沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與上圍板所成夾角為91° -93°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效礦物料擠壓粉磨機(jī)的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于擠壓粉磨機(jī)的破碎腔內(nèi)并與主軸相連，轉(zhuǎn)子包括上圍板和下圍板，上圍板和下圍板平行設(shè)置，上圍板和下圍板之間固定有若干個(gè)錘柄，錘柄前端固定有錘頭，所述錘柄的前端彎折，且彎折方向與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述錘柄的前端與后端夾角成鈍角；本實(shí)用新型在現(xiàn)有擠壓粉磨機(jī)轉(zhuǎn)子基礎(chǔ)上，將錘柄的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，由現(xiàn)有的直線型錘柄改造為前端具有彎折的錘柄，使得錘柄前端的錘頭正對于轉(zhuǎn)子周圈的襯板，物料下落與錘頭接觸后，會隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)直接被擠壓至襯板上，整個(gè)路徑相較于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子錘柄下的物料路徑縮短了至少一半以上；相較于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的擠壓粉磨機(jī)，采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率可以提高35%以上。
【IPC分類】B02C13/26, B02C13/28
【公開號】CN205199602
【申請?zhí)枴緾N201520825749
【發(fā)明人】易傳金
【申請人】易傳金
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月25日