粉體攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及粉體加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉體攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，納米碳酸鈣廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、油墨、涂料、密封膠以及膠粘劑行業(yè)，其可以有效改善產(chǎn)品的流變性、抗彎曲強(qiáng)度等性能。實(shí)際在工業(yè)生產(chǎn)中，由于納米碳酸鈣粉體的制備多是在反應(yīng)釜中反應(yīng)合成，其粒徑在IO-IOOnm之間，即在反應(yīng)釜中不同批次生產(chǎn)的納米碳酸鈣粉體的粒徑必然會(huì)存在一定的偏差，因此對(duì)于高端產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，不同批次納米碳酸鈣粉體的使用穩(wěn)定性難以滿足其應(yīng)用要求。由此可見(jiàn)，保證生產(chǎn)的納米碳酸鈣的應(yīng)用穩(wěn)定性，無(wú)疑可以有效提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種使用可靠，能夠有效提高納米碳酸鈣粉體的包裝速度的抽氣裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種粉體攪拌裝置，其包括箱狀的殼體以及轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體上的轉(zhuǎn)軸，殼體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，殼體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的軸身上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與攪拌機(jī)構(gòu)構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于:將不同批次生產(chǎn)出來(lái)的納米碳酸鈣混合攪拌均勻，進(jìn)而確保納米碳酸鈣粉體的使用穩(wěn)定性，以滿足客戶要求，另外，采用本實(shí)用新型將已知不同粒徑的納米碳酸鈣按照一定比例混合，這樣可以相應(yīng)地混配得到所需粘度的納米碳酸鈣粉體，如此可以有效提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[000?]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0007]圖2是圖I的俯視圖；
[0008]圖3是圖I的右視圖；
[0009]圖4是圖I殼體內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖5是圖4只保留轉(zhuǎn)軸和第二螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種粉體攪拌裝置，結(jié)合圖1-4所示，其包括箱狀的殼體10以及轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體10上的轉(zhuǎn)軸20，殼體IO的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 11和排氣口 12，殼體IO的底部開(kāi)設(shè)有出料口 13，轉(zhuǎn)軸20位于殼體10內(nèi)的軸身上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)70驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸20與攪拌機(jī)構(gòu)構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際使用時(shí)，將不同批次生產(chǎn)出來(lái)的納米碳酸鈣投入殼體10內(nèi)，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)70驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸20與攪拌機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌作用下，可將不同批次、粒徑有偏差的納米碳酸鈣混合攪拌均勻，進(jìn)而確保納米碳酸鈣粉體的使用穩(wěn)定性，以滿足客戶要求。另夕卜，針對(duì)不同粒徑的納米碳酸鈣粉體的粘度不同，采用本實(shí)用新型也可將已知不同粒徑的納米碳酸鈣按照一定比例混合，這樣可以相應(yīng)地混配得到所需粘度的納米碳酸鈣粉體，進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。不僅如此，由于工業(yè)生產(chǎn)的納米碳酸鈣粉體顆粒細(xì)、解聚性能好，因此生產(chǎn)后存在體積膨大、排氣困難的問(wèn)題，給后序的包裝封口工作帶來(lái)困難，該問(wèn)題可通過(guò)使用本實(shí)用新型公開(kāi)的攪拌裝置得以有效解決，具體的，通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的不斷混合擾動(dòng)作用，使得納米碳酸鈣粉體中混入的空氣自然向上流動(dòng)并從殼體10頂部的排氣口 12排出，進(jìn)而使得粉體能夠緊密地從殼體10底部的出料口 13排出，大大減小了后序粉體落入包裝袋內(nèi)充入的空氣量，如此可以提高粉體的包裝效率。
[0012]具體的方案為：如圖4所示，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接桿30和螺旋葉片40，螺旋葉片40懸空式繞設(shè)在轉(zhuǎn)軸20的軸身周?chē)B接桿30的桿身穿過(guò)轉(zhuǎn)軸20上開(kāi)設(shè)的孔進(jìn)行固定，連接桿30的兩端分別與螺旋葉片40的葉面相焊連。采用帶狀的懸空式螺旋葉片40對(duì)納米碳酸鈣粉體進(jìn)行攪拌混合，混合效果好。
[0013]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案:如圖4所示，所述螺旋葉片40包括第一、第二螺旋葉片41、42，第一、第二螺旋葉片41、42沿著同一方向螺旋向前的時(shí)針?lè)较蛳喾础⑶业谝宦菪~片41的螺旋外徑大于第二螺旋葉片42的螺旋外徑。通過(guò)布置螺旋外徑不同、螺旋向前的時(shí)針?lè)较蛳喾吹牡谝?、第二螺旋葉片41、42，這樣可以多范圍、多角度對(duì)納米碳酸鈣粉體進(jìn)行混合攪拌，提高粉體的混合效果。
[0014]進(jìn)一步的，如圖4所示，所述的第一、第二螺旋葉片41、42分別有兩組，第一、第二螺旋葉片41、42遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸20的最高點(diǎn)在轉(zhuǎn)軸20的同一周向方向上一一對(duì)應(yīng)。為了更清晰地理解第一、第二螺旋葉片41、42的布置結(jié)構(gòu)關(guān)系，結(jié)合圖4和5所示，其中圖5只顯示第二螺旋葉片42和轉(zhuǎn)軸20的結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，第一、第二螺旋葉片41、42的螺距相等、且第一螺旋葉片41的螺旋外徑是第二螺旋葉片42的螺旋外徑的兩倍，這里所說(shuō)的螺旋外徑是指:對(duì)于以螺旋葉片40在垂直于轉(zhuǎn)軸20的平面上的投影來(lái)說(shuō)，其是呈橢圓環(huán)形，而螺旋外徑即指該橢圓環(huán)形的外環(huán)長(zhǎng)軸。第一、第二螺旋葉片41、42鄰近轉(zhuǎn)軸20的葉面處設(shè)置有固定桿50，固定桿50的桿身與第一、第二螺旋葉片41、42的葉面相焊連，通過(guò)固定桿50對(duì)第一、第二螺旋葉片41、42進(jìn)行連接，這樣可以進(jìn)一步加強(qiáng)螺旋葉片40的使用穩(wěn)定性。
[0016]具體的，所述殼體10的頂部呈平面狀，殼體10頂部的排氣口12有四個(gè)，且各排氣口12分別布置于頂部的四個(gè)角端處，通過(guò)布置排氣口 12的布置可以提高粉體的排氣效果。優(yōu)選的，所述殼體10的出料口 13處設(shè)置有關(guān)風(fēng)器60，通過(guò)布置關(guān)風(fēng)器60可以避免殼體10內(nèi)的空氣從出料口 13排出。
[0017]優(yōu)選的，殼體10的頂部中間位置處間隔開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口11，本實(shí)用新型實(shí)際設(shè)計(jì)的殼體10容積高達(dá)28立方米，以滿足企業(yè)生產(chǎn)要求，在殼體10頂部設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口 11，這樣不僅可以加快投料速度，而且可以分散粉體投料。具體的，殼體10的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有檢修孔14，以方便觀察和維修。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉體攪拌裝置，其特征在于:包括箱狀的殼體（10)以及轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體（10)上的轉(zhuǎn)軸(20)，殼體（10)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口（II)和排氣口（I2)，殼體（10)的底部開(kāi)設(shè)有出料口（ 13)，轉(zhuǎn)軸（20)位于殼體（IO)內(nèi)的軸身上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)（70)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(20)與攪拌機(jī)構(gòu)構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述粉體攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)包括連接桿(30)和螺旋葉片(40)，螺旋葉片(40)懸空式繞設(shè)在轉(zhuǎn)軸(20)的軸身周?chē)?，連接桿(30)的桿身穿過(guò)轉(zhuǎn)軸(20)上開(kāi)設(shè)的孔(31)進(jìn)行固定，連接桿(30)的兩端分別與螺旋葉片(40)的葉面相焊連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述粉體攪拌裝置，其特征在于:所述螺旋葉片(40)包括第一、第二螺旋葉片(41、42 )，第一、第二螺旋葉片(41、42)沿著同一方向螺旋向前的時(shí)針?lè)较蛳喾?、且第一螺旋葉片(41)的螺旋外徑大于第二螺旋葉片(42)的螺旋外徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述粉體攪拌裝置，其特征在于:所述的第一、第二螺旋葉片(41、42)分別有兩組，第一、第二螺旋葉片(41、42)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(20)的最高點(diǎn)在轉(zhuǎn)軸(20)的同一周向方向上——對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述粉體攪拌裝置，其特征在于：第一、第二螺旋葉片(41、42)的螺距相等、且第一螺旋葉片(41)的螺旋外徑是第二螺旋葉片(42)的螺旋外徑的兩倍。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述粉體攪拌裝置，其特征在于：第一、第二螺旋葉片(41、42)鄰近轉(zhuǎn)軸(20)的葉面處設(shè)置有固定桿(50)，固定桿(50)的桿身與第一、第二螺旋葉片(41、42)的葉面相焊連。7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述粉體攪拌裝置，其特征在于:所述殼體（10)的頂部呈平面狀，殼體（10)頂部的排氣口（12)有四個(gè)，且各排氣口（12)分別布置于頂部的四個(gè)角端處。8.根據(jù)權(quán)利要求6或所述粉體攪拌裝置，其特征在于:所述殼體（10)的出料口（13)處設(shè)置有關(guān)風(fēng)器(60)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述粉體攪拌裝置，其特征在于:殼體（10)的頂部中間位置處間隔開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口（11)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述粉體攪拌裝置，其特征在于:殼體（10)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有檢修孔(14)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體攪拌裝置，其包括箱狀的殼體以及轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在殼體上的轉(zhuǎn)軸，殼體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，殼體的底部開(kāi)設(shè)有出料口，轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)的軸身上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與攪拌機(jī)構(gòu)構(gòu)成同步轉(zhuǎn)動(dòng)。將不同批次生產(chǎn)出來(lái)的納米碳酸鈣混合攪拌均勻，進(jìn)而確保納米碳酸鈣粉體的使用穩(wěn)定性，以滿足客戶要求，另外，采用本實(shí)用新型將已知不同粒徑的納米碳酸鈣按照一定比例混合，這樣可以相應(yīng)地混配得到所需粘度的納米碳酸鈣粉體，如此可以有效提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【IPC分類】B01F7/06, B01F7/04, B01F3/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205146034
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520883554
【發(fā)明人】蔣旭華, 鐘騰松
【申請(qǐng)人】宣城新威華化工科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日