一種固相增粘的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固相增粘的反應(yīng)釜，具體涉及一種用于在反應(yīng)過程中易起粉的固相增粘的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)特種工程塑料時，目前常采用的方法為先制備低聚物，再將低聚物固相增粘，但高溫尼龍和液晶等在將低聚物制成合適尺寸進(jìn)行固相增粘時會產(chǎn)生大量的小尺寸的粉粒，由于通常轉(zhuǎn)鼓采用抽真空增粘，因而這些小尺寸的粉粒加入到轉(zhuǎn)鼓中固相增粘時常常會和生成的低分子一起被高真空抽出，含雜著低聚物的小尺寸的粉粒會沉積在抽真空管的管道中，造成管道阻塞，無法進(jìn)一步增粘，同時會造成物料顏色變黃。
[0003]中國專利200810024815.8公開了一種小型固相增粘裝置及其使用方法，其方法為，將聚酯切片通過加料口進(jìn)入設(shè)備中，并加熱至一定溫度后使得切片開始縮聚反應(yīng)，并伴有低分子物排出，反應(yīng)過程所產(chǎn)生的低分子物質(zhì)隨氮氣一起從加料口或真空排氣口排出，其優(yōu)點在于，產(chǎn)品穩(wěn)定能耗低，但其不足在于，僅適合少量生產(chǎn)而不能應(yīng)用于大范圍的工業(yè)領(lǐng)域。
[0004]目前解決的方案一般是采用在轉(zhuǎn)鼓中增粘前將粉料篩掉，但在粘度未上去前低聚物與釜壁摩擦及相互之間碰撞仍會產(chǎn)生一定的粉塵，對轉(zhuǎn)鼓固相增粘有一定影響，且過篩掉小尺寸的粉粒會造成浪費，提高產(chǎn)品成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種固相增粘的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜可極大的降低反應(yīng)釜內(nèi)粉塵及小分子的數(shù)量，有效避免由粉塵沉積而導(dǎo)致的管道堵塞。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種固相增粘的反應(yīng)釜，包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有加料口及人孔，轉(zhuǎn)鼓外側(cè)接動環(huán)，內(nèi)部進(jìn)出氣管接靜環(huán)，抽真空管的一端伸入轉(zhuǎn)鼓中，另一端連接真空栗，抽真空管的管口位于轉(zhuǎn)鼓頂部，抽真空管的管口設(shè)有過濾罩，一氮氣進(jìn)氣管伸入轉(zhuǎn)鼓中，氮氣進(jìn)氣管的輸出端位于轉(zhuǎn)鼓底部，氮氣進(jìn)氣管與抽真空管相對獨立。
[0008]在固相增粘反應(yīng)前期有大量低分子產(chǎn)生時采用通氮氣增粘，通氮氣的溫度、時間由氮氣出口的出煙量而定，氮氣通氣量以常溫不會將大量粉塵從出氣口帶出為宜，在固相增粘反應(yīng)后期產(chǎn)生的低分子很少時再采用抽真空增粘。
[0009]為了避免轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料在抽真空增粘過程中被真空系統(tǒng)大量抽走，本實用新型的抽真空管的管口設(shè)有過濾罩。
[0010]優(yōu)選的，氮氣進(jìn)氣管的輸入端設(shè)有一閥門，抽真空管與真空栗之間也設(shè)有一閥門。
[0011]優(yōu)選的，抽真空管與真空栗之間設(shè)有一分離器和一冷阱。
[0012]更優(yōu)選的，所述分離器為旋風(fēng)分離器。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0014]本實用新型反應(yīng)釜的氮氣進(jìn)氣管和抽真空管相對獨立，通過氮氣進(jìn)氣管單獨插入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的設(shè)計，能夠保證抽真空管道和充氮氣管道完全隔絕，在反應(yīng)前期多依靠通氮氣的方式使物料增粘，以避免轉(zhuǎn)鼓中大量產(chǎn)生的低分子和小尺寸的粉粒在抽真空時沉積在管道中以阻塞管道，后期通過抽真空的方式使得低聚物固相增粘完全，這樣可提高產(chǎn)品的收率的同時降低成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型固相增粘的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明，以下實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受下述實施例的限制。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，一種固相增粘的反應(yīng)釜，包括轉(zhuǎn)鼓1，轉(zhuǎn)鼓1上設(shè)有加料口 2及人孔3，轉(zhuǎn)鼓1外側(cè)接動環(huán)11，內(nèi)部進(jìn)出氣管接靜環(huán)12，抽真空管5的一端伸入轉(zhuǎn)鼓1中，另一端連接真空栗10，抽真空管5的管口位于轉(zhuǎn)鼓1頂部，抽真空管5的管口設(shè)有過濾罩6，一氮氣進(jìn)氣管4伸入轉(zhuǎn)鼓1中，氮氣進(jìn)氣管4的輸出端位于轉(zhuǎn)鼓1底部，氮氣進(jìn)氣管4與抽真空管5相對獨立，氮氣進(jìn)氣管4的輸入端設(shè)有一閥門7，抽真空管5與真空栗10之間設(shè)有旋風(fēng)分離器8和冷阱9，抽真空管5與冷阱9之間也設(shè)有一閥門7。
[0019]實際生產(chǎn)時，將反應(yīng)物料從進(jìn)料口 2加入轉(zhuǎn)鼓1，在固相增粘反應(yīng)前期有大量低分子產(chǎn)生時，打開氮氣進(jìn)氣管4輸入端上的閥門7，通過氮氣進(jìn)氣管4向轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)充入氮氣增粘，通氮氣的溫度、時間由氮氣出口的出煙量而定，氮氣通氣量以常溫不會將大量粉塵從出氣口帶出為宜，充完關(guān)閉閥門7，在固相增粘反應(yīng)后期產(chǎn)生的低分子很少時，打開抽真空管5和真空栗之間的閥門7，啟動真空栗10，采用抽真空增粘。
【主權(quán)項】
1.一種固相增粘的反應(yīng)釜，包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有加料口及人孔，轉(zhuǎn)鼓外側(cè)接動環(huán)，內(nèi)部進(jìn)出氣管接靜環(huán)，其特征在于，抽真空管的一端伸入轉(zhuǎn)鼓中，另一端連接真空栗，抽真空管的管口位于轉(zhuǎn)鼓頂部，抽真空管的管口設(shè)有過濾罩，一氮氣進(jìn)氣管伸入轉(zhuǎn)鼓中，氮氣進(jìn)氣管的輸出端位于轉(zhuǎn)鼓底部，氮氣進(jìn)氣管與抽真空管相對獨立。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固相增粘的反應(yīng)釜，其特征在于，氮氣進(jìn)氣管的輸入端設(shè)有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固相增粘的反應(yīng)釜，其特征在于，抽真空管與真空栗之間設(shè)有一閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固相增粘的反應(yīng)釜，其特征在于，抽真空管與真空栗之間設(shè)有一分離器和一冷講。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固相增粘的反應(yīng)釜，其特征在于，所述分離器為旋風(fēng)分離器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種固相增粘的反應(yīng)釜，包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有加料口及人孔，轉(zhuǎn)鼓外側(cè)接動環(huán)，內(nèi)部進(jìn)出氣管接靜環(huán)，抽真空管的一端伸入轉(zhuǎn)鼓中，另一端連接真空泵，抽真空管的管口位于轉(zhuǎn)鼓頂部，抽真空管的管口設(shè)有過濾罩，一氮氣進(jìn)氣管伸入轉(zhuǎn)鼓中，氮氣進(jìn)氣管的輸出端位于轉(zhuǎn)鼓底部，氮氣進(jìn)氣管與抽真空管相對獨立。本實用新型的反應(yīng)釜通過氮氣進(jìn)氣管單獨插入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的設(shè)計，能夠保證抽真空管道和充氮氣管道完全隔絕，在反應(yīng)前期多依靠通氮氣的方式使物料增粘，以避免轉(zhuǎn)鼓中大量產(chǎn)生的低分子和小尺寸的粉粒在抽真空時沉積在管道中以阻塞管道，后期通過抽真空的方式使得低聚物固相增粘完全，這樣可提高產(chǎn)品的收率的同時降低成本。
【IPC分類】B01J3/04
【公開號】CN205109573
【申請?zhí)枴緾N201520782639
【發(fā)明人】李貴陽, 丁超, 胡鴻榮, 戴福乾, 袁剛, 李其龍, 陳瑤
【申請人】武漢金發(fā)科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月10日