一種自動涂油滾輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在機(jī)械手取料時進(jìn)行連續(xù)涂油的自動涂油滾輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉伸、沖壓等工藝過程中，需要在待加工材料上均勻的涂覆具有極好潤滑性以及優(yōu)秀粘溫性能等的拉伸油，以保證產(chǎn)品不被拉傷、提高工件光滑度(亦即涂油操作)。
[0003]目前現(xiàn)有拉伸涂油主要為石蠟油涂覆和拉伸油涂覆兩種。
[0004]石蠟油涂覆是將拉伸液按比例兌水涂覆，由布滾輪對產(chǎn)品進(jìn)行逐片涂覆。但由于布滾同軸度不夠容易導(dǎo)致涂覆不均勻。而采用人工涂覆的方式則涂覆效率低下，無法配合機(jī)械手進(jìn)行自動化生產(chǎn)。
[0005]拉伸液涂覆主要是將單片材料放入勾兌好的拉伸液中進(jìn)行浸泡從而實(shí)現(xiàn)拉伸液的涂覆，由于浸泡無法控制拉伸液的涂覆量往往在浸泡后材料表面拉伸液過多，在放置及拉伸過程中出現(xiàn)拉伸液飛濺現(xiàn)象造成機(jī)臺的腐蝕。而人工涂覆的涂覆效率較低，無法配合機(jī)械手進(jìn)行自動化生產(chǎn)。
[0006]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動涂油滾輪，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中拉伸油涂覆不均勻、涂覆效率較低的問題。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0009]—種自動涂油滾輪，其中，所述自動涂油滾輪包括:機(jī)架、對材料進(jìn)行拉伸油涂覆的涂油滾輪、對材料二次定位的傳送滾輪以及驅(qū)動所述涂油滾輪及傳送滾輪的驅(qū)動電機(jī)；
[0010]所述涂油滾輪包括兩組結(jié)構(gòu)相同，并排設(shè)置的第一及第二對滾；
[0011]所述第一對滾包括:兩個上下對稱設(shè)置，對材料進(jìn)行涂油的滾油軸；
[0012]設(shè)置在所述滾油軸上方，為所述對滾滾油軸添加拉伸油的注油管，以及
[0013]與所述注油管連接，提供拉伸油的儲油池及其油栗。
[0014]所述的自動涂油滾輪，其中，所述滾油軸具體包括:設(shè)置在機(jī)架上以固定滾油軸位置的中心軸；卷設(shè)在中心軸上，具有預(yù)定厚度的羊毛氈層以及
[0015]將所述羊毛氈層鎖緊在所述中心軸上的鎖緊螺母。
[0016]所述的自動涂油滾輪，其中，所述注油管上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)注油速度的控制閥門。
[0017]所述的自動涂油滾輪，其中，所述傳送滾輪具體包括:若干個設(shè)置在機(jī)架上，繞中軸旋轉(zhuǎn)以傳送材料的傳動軸以及
[0018]突出所述傳動軸運(yùn)行平面以阻礙材料運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)定位的限位桿。
[0019]所述的自動涂油滾輪，其中，所述傳動軸之間通過若干鏈輪嚙合。
[0020]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種自動涂油滾輪，通過設(shè)置兩組對滾進(jìn)行涂油，可以依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，進(jìn)行二次涂油或是清除多余拉伸油從而實(shí)現(xiàn)拉伸油的均勻涂覆。另夕卜，所述自動涂油滾輪可以實(shí)現(xiàn)對材料的連續(xù)涂油及二次定位，能夠有效的保證后續(xù)機(jī)械手的正常喂料。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的自動涂油滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的自動涂油滾輪的滾油軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型提供一種自動涂油滾輪。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]在此使用術(shù)語“涂油”表示:在待加工金屬材料制品上均勻涂覆用于潤滑、避免工件被拉傷、拉毛等情況的拉伸油的操作。應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)用新型所述的自動涂油滾輪可以應(yīng)用于任何合適的拉伸潤滑劑或者是其他類型的液體狀潤滑劑的涂覆，例如石蠟油、拉伸液等等。
[0025]如圖1所示，為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的自動涂油滾輪。
[0026]所述自動涂油滾輪包括:機(jī)架10、對材料進(jìn)行拉伸油涂覆的涂油滾輪20、對材料二次定位的傳送滾輪30以及驅(qū)動所述涂油滾輪及傳送滾輪的驅(qū)動電機(jī)40。
[0027]如圖1所示，所述涂油滾輪20包括:兩組結(jié)構(gòu)相同，并排設(shè)置的第一對滾200及第二對滾400。
[0028]為陳述簡便，以下以第一對滾為例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0029]所述第一對滾200包括:滾油軸210、注油管220、儲油池以及油栗。
[0030]所述滾油軸210為涂覆拉伸油主要結(jié)構(gòu)，在自身旋轉(zhuǎn)滾動過程中對材料進(jìn)行涂油。第一對滾200中設(shè)置兩個上下對稱設(shè)置從而實(shí)現(xiàn)對材料的雙面涂油操作。
[0031]注油管220則設(shè)置在所述滾油軸210的上方，為所述滾油軸添加拉伸油。儲油池設(shè)置在機(jī)架的底部，儲油池中的拉伸油可以由油栗輸入到注油管210中，實(shí)現(xiàn)拉伸油的循環(huán)使用，有利于進(jìn)一步提高拉伸油的利用率。
[0032]較佳的是，所述注油管210上還可以設(shè)置有用于調(diào)節(jié)注油速度的控制閥門，從而控制滾油軸210的拉伸油涂油量等。
[0033]在實(shí)際操作中，可以依據(jù)拉伸工藝等的要求從而調(diào)整第二對滾400所實(shí)現(xiàn)的功能。例如，首先由第一對滾200對材料進(jìn)行涂油操作。然后，第二對滾400的注油管停止向滾油軸注油，在材料通過第二對滾400時，清除第一次涂油中過多的油量。在拉伸工藝要求較厚的拉伸油膜時，第二對滾400的注油管進(jìn)行注油，使材料在通過第二對滾400時，實(shí)現(xiàn)二次涂油以增加拉伸油涂覆量。
[0034]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，如圖2所示，所述滾油軸210可以包括:設(shè)置在機(jī)架上以固定滾油軸位置的中心軸211 ;卷設(shè)在中心軸上，具有預(yù)定厚度的羊毛氈層212以及將所述羊毛氈層鎖緊在所述中心軸上的鎖緊螺母213。
[0035]在裝配過程中，可以使用單片厚度為30MM的羊毛氈穿于中心軸內(nèi)，在累積厚度達(dá)到預(yù)設(shè)的長度后通過鎖緊螺母213將羊毛氈與中心軸鎖緊，固定羊毛氈與中心軸上。更具體的，在鎖緊后還可以通過外圓磨床對其進(jìn)行二次加工從而最終達(dá)到所需的同心度以保證滾油軸在滾動過程中均勻涂油。
[0036]具體的，如圖1所示，所述傳送滾輪30具體包括:若干個傳動軸310以及限位桿320。所述傳動軸310依次設(shè)置在機(jī)架上，形成一傳送帶結(jié)構(gòu)。在電機(jī)帶動下，傳動軸310繞旋轉(zhuǎn)從而傳送涂油完畢的材料到機(jī)械手取料區(qū)域。
[0037]所述限位桿320同樣設(shè)置在機(jī)架上，突出于傳動軸310形成的材料傳送平面(即傳動軸310形成的平面)，限制材料在傳送平面的移動從而實(shí)現(xiàn)對材料的二次定位，便于機(jī)械手取料。具體的，所述限位桿320可以依據(jù)需要設(shè)置在合適的位置并設(shè)置相應(yīng)的數(shù)量。例如，如圖1所示，設(shè)置為2個，垂直于傳動軸320設(shè)置。
[0038]更具體的，所述若干個傳動軸310之間通過鏈輪嚙合，連接為一體。在驅(qū)動電機(jī)的帶動下，將完成涂油操作后的材料輸送到限位桿320限定的位置。
[0039]綜上所述，本實(shí)用新型所述的自動涂油滾輪可連續(xù)的對產(chǎn)品進(jìn)行拉伸油的均勻涂覆，節(jié)約拉伸油損耗，提高涂油效率保證后續(xù)機(jī)械手的正常喂料。另一方面，還通過油栗將油池中油液循環(huán)輸送于注油管，注油流量可控，充分提高了潤滑液的使用率，減少浪費(fèi)以及設(shè)置限位桿以實(shí)現(xiàn)材料的二次定位。
[0040]可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及本實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動涂油滾輪，其特征在于，所述自動涂油滾輪包括:機(jī)架、對材料進(jìn)行拉伸油涂覆的涂油滾輪、對材料二次定位的傳送滾輪以及驅(qū)動所述涂油滾輪及傳送滾輪的驅(qū)動電機(jī)； 所述涂油滾輪包括兩組結(jié)構(gòu)相同，并排設(shè)置的第一及第二對滾； 所述第一對滾包括:兩個上下對稱設(shè)置，對材料進(jìn)行涂油的滾油軸； 設(shè)置在所述滾油軸上方，為所述對滾滾油軸添加拉伸油的注油管，以及 與所述注油管連接，提供拉伸油的儲油池及其油栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂油滾輪，其特征在于，所述滾油軸具體包括:設(shè)置在機(jī)架上以固定滾油軸位置的中心軸； 卷設(shè)在中心軸上，具有預(yù)定厚度的羊毛氈層；以及 將所述羊毛氈層鎖緊在所述中心軸上的鎖緊螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂油滾輪，其特征在于，所述注油管上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)注油速度的控制閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂油滾輪，其特征在于，所述傳送滾輪具體包括:若干個設(shè)置在機(jī)架上，繞中軸旋轉(zhuǎn)以傳送材料的傳動軸以及 突出所述傳動軸傳送平面以阻礙材料運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)定位的限位桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動涂油滾輪，其特征在于，所述傳動軸之間通過若干鏈輪嚙合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動涂油滾輪。其中，所述自動涂油滾輪包括：機(jī)架、對材料進(jìn)行拉伸油涂覆的涂油滾輪、對材料二次定位的傳送滾輪以及驅(qū)動所述涂油滾輪及傳送滾輪的驅(qū)動電機(jī)；所述涂油滾輪包括兩組結(jié)構(gòu)相同，并排設(shè)置的第一及第二對滾；所述第一對滾包括：兩個上下對稱設(shè)置，對材料進(jìn)行涂油的滾油軸；設(shè)置在所述滾油軸上方，為所述對滾油軸添加拉伸油的注油管，以及與所述注油管連接，提供拉伸油的儲油池及其油泵。通過設(shè)置兩組對滾進(jìn)行涂油，可以依據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，進(jìn)行二次涂油或是清除多余拉伸油從而實(shí)現(xiàn)拉伸油的均勻涂覆。
【IPC分類】B05C9/06, B05C1/08, B05C13/02, B05C11/00
【公開號】CN205032329
【申請?zhí)枴緾N201520654188
【發(fā)明人】李家發(fā), 吳彥昌
【申請人】深圳騰山機(jī)器人有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月27日