一種粉狀脫脂劑均化混配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于粉粒狀脫脂劑生產(chǎn)的混配機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混配機是化工行業(yè)常用的制備各種不同用途的粉粒狀化工產(chǎn)品的設(shè)備，一般包括機體，機體頂部設(shè)有固態(tài)原料進口，底部設(shè)有均化混配好的產(chǎn)品的出口 ；混配機內(nèi)部設(shè)置有由機體頂部的驅(qū)動電機調(diào)控的雙體系攪拌裝置，該裝置由雙向轉(zhuǎn)動的攪拌軸及固接在軸上的螺旋槳葉組成。
[0003]目前，化工行業(yè)用于制備粉粒狀化工產(chǎn)品的混配機裝置主要有兩種，一是臥式混配機，二是目前廣泛應(yīng)用的立式混配機。
[0004]上述兩類混配機在不同的粉粒狀化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，雖然各有不同的應(yīng)用優(yōu)勢，但對應(yīng)用在制備高技術(shù)含量的粉狀脫脂劑方面，卻都存在著不同的問題及缺陷。嚴重的甚至?xí)?dǎo)致不符合生產(chǎn)工藝參數(shù)的產(chǎn)品出現(xiàn)，。
[0005]上述問題缺陷出現(xiàn)的根源在于:一是應(yīng)用于混配生產(chǎn)粉狀脫脂劑的設(shè)備，既使是目前應(yīng)用性能較好的立式混配機，由于其在攪拌均化某種因受潮固化結(jié)硬塊的堿性原料以及較大直徑的片狀堿原料(如氫氧化鈉)時，因其破碎、粉化的力度不夠，故而使所制得的脫脂劑產(chǎn)品中仍然存在一些分布不均且未很好破碎，粉化且有較大直徑的塊狀物，片狀物，這樣以來，將會導(dǎo)致同一批次混配產(chǎn)品在包裝中，其質(zhì)量及使用性能即可能大不一樣，進而有損用戶的清洗，去油污等的使用效果。二是目前國內(nèi)生產(chǎn)的立式混配機中無干燥裝置，不能應(yīng)對不同濕度的物料，所以在混配過程中所產(chǎn)生的溫汽仍殘存于混配的脫脂劑中，故而在產(chǎn)品包裝及后序的儲運過程中，仍會出現(xiàn)粉料吸濕結(jié)塊現(xiàn)象，進而影響脫脂劑產(chǎn)品的使用性能及效率。三是目前的混配機都沒有吸塵分離的附屬設(shè)施，所以在脫脂劑生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的堿性粉塵將會損害操作者身體健康及污染環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理通用性好，優(yōu)勢互補，性能疊加，操作靈活，保護環(huán)境的高效粉狀脫脂劑均化混配裝置。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種粉狀脫脂劑均化混配裝置，包括具有進料口的混配機，混配機上方設(shè)有液態(tài)原料罐和具有粉化原料出口的輥磨機，輥磨機的粉化原料出口通過進料滑道與混配機的進料口連接，液態(tài)原料罐通過高壓噴槍與混配機的連接；混配機底部設(shè)有出料閥門；混配機內(nèi)設(shè)置有雙體系統(tǒng)攪拌裝置。
[0008]所述雙體系統(tǒng)攪拌裝置，由PLC或DCS自動控制系統(tǒng)所調(diào)控的電機、與電機傳動連接的兩支攪拌軸和固接在攪拌軸上的螺旋槳葉組成。兩套攪拌器相對雙向旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)連及力度系由PLC/DCS根據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù)隨時予以調(diào)整。
[0009]混配機的進料口上方設(shè)有吸塵回收裝置。
[0010]優(yōu)選的輥磨機，系采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料方式，并集破碎干燥、粉磨、分級送于一體，高效快速地將結(jié)塊固化及粒徑較大的堿性原料粉磨至生產(chǎn)工藝指標。所要求的粒徑并立即輸送至混配機中。此外，該機還與PLC/DCS自動控制系統(tǒng)相匹配，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便。
[0011]所述的吸塵回收裝置，系安裝在混配機頂部通過吸塵器產(chǎn)生的強大吸塵氣旋流，使混配機進料口處形成的粉塵隨上吸氣流經(jīng)管道進入裝置內(nèi)所設(shè)置的脈沖除塵器進行收集，并通過排料裝置排除、回收并予以再利用。
[0012]本實用新型提供的PLC/DCS自動控制系統(tǒng)，系將實際生產(chǎn)工藝參數(shù)及各類設(shè)備運行的計時計數(shù)及故障診斷數(shù)據(jù)等，編制成執(zhí)行邏輯運算、順序運算等操作所需的指令全部儲存其內(nèi)，并通過數(shù)字式，模擬式的輸入和輸出，來準確地調(diào)控各種設(shè)備和生產(chǎn)運行過程。本實用新型通過智能化控制，可實現(xiàn)遠程調(diào)控，使用工藝操作更簡單，靈活，可靠，確保粉狀脫脂劑均化混配的質(zhì)量及大幅度提高用戶的技術(shù)經(jīng)濟效益。
[0013]本實用新型的有益效果有:
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，配套完整，智能化調(diào)控，操作靈活可靠，故障率低，維護方便。
[0015]本實用新型可實現(xiàn)安全環(huán)保式生產(chǎn)，提高混配產(chǎn)品質(zhì)量等級及成品率，可使生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟競效益大幅度提高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0018]如圖1所示，本實用新型包括具有進料口 4的混配機1，混配機1上方設(shè)有液態(tài)原料罐7和具有粉化原料出口 10的輥磨機8，輥磨機8的粉化原料出口 10通過進料滑道15與混配機1的進料口 4連接，液態(tài)原料罐7通過高壓噴槍6與混配機1連接；混配機1底部設(shè)有出料閥門5 ;混配機1內(nèi)設(shè)置有雙體系統(tǒng)攪拌裝置13。
[0019]所述雙體系統(tǒng)攪拌裝置13，由PLC或DCS自動控制系統(tǒng)14所調(diào)控的電機2、與電機2傳動連接的兩支攪拌軸12和固定在攪拌軸12上的螺旋槳葉3組成。雙體系統(tǒng)攪拌裝置13的兩支攪拌軸12相對雙向旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)連及力度系由PLC/DCS根據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù)隨時予以調(diào)整。
[0020]混配機1的進料口 4上方設(shè)有吸塵回收裝置11。
[0021]本實用新型中各管線，設(shè)備，均與PLC/DCS自動控制裝置相連接，用于整個混配系統(tǒng)自動運行及調(diào)控。
[0022]本實用新型使用時，首先關(guān)閉出料口 5及10，隨之啟動輥磨機8，然后將已結(jié)塊的及直徑較大的堿性固體原料按生產(chǎn)工藝規(guī)定從輥磨機進口 9依次加入機體內(nèi)進行輥磨；緊接著啟動混配機的螺旋攪拌器3，并從進料口 4依次投入符合工藝要求粒徑的粉粒的堿性原料，實施均化混配；同時，再啟動吸塵回收裝置11，將投料攪拌過程中所產(chǎn)生的物料粉塵予以吸收及回收處理；此后，再將經(jīng)輥磨機破碎及粉化的且符合工藝要求的固體原料，從輥磨機帳出料口沿較大直徑的導(dǎo)管輸送至混配機進料口，投入混配機體中與其它原料進行攪拌均化。
[0023]當混配機中的各種物料均化混配程度，經(jīng)檢驗符合生產(chǎn)工藝所要求的指標后，再開啟高壓噴槍6，將液態(tài)原料罐7中所存儲的一定量的液態(tài)表面活性劑及消泡劑等，以霧狀噴灑于混配好的粉狀脫脂劑中，液料噴灑完后繼續(xù)攪拌均化一定時間，該時間長短系由PLC/DCS自動控制系統(tǒng)14確認實施。
[0024]經(jīng)成品取樣檢驗，判定粉狀脫脂劑均化混配基本完成后，立即關(guān)閉吸塵回收裝置11之外的所有管線及運行裝置，打開混配機底部出料閥門5，將均化混配合格的脫脂劑產(chǎn)品進行灌裝。
[0025]以上對本實用新型提供的一種粉狀脫脂劑均化復(fù)配裝置系統(tǒng)的實施例進行了詳細介紹，本文中的具體個例僅是對本實用新型的原理及實施方式進行了簡要說明；它可以幫助本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的核心思想及實施方法，并且可以依據(jù)本實用新型的思想，在某些【具體實施方式】及應(yīng)用范圍內(nèi)均可有所改變之處，但其仍在本實用新型專利范圍之內(nèi)。綜上所述，本實用新型實施的內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種粉狀脫脂劑均化混配裝置，包括具有進料口的混配機，其特征在于:混配機上方設(shè)有液態(tài)原料罐和具有粉化原料出口的輥磨機，輥磨機的粉化原料出口通過進料滑道與混配機的進料口連接，液態(tài)原料罐通過高壓噴槍與混配機的連接；混配機底部設(shè)有出料閥門；混配機內(nèi)設(shè)置有雙體系統(tǒng)攪拌裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀脫脂劑均化混配裝置，其特征在于:所述雙體系統(tǒng)攪拌裝置，由PLC或DCS自動控制系統(tǒng)所調(diào)控的電機、與電機傳動連接的兩支攪拌軸和固接在攪拌軸上的螺旋槳葉組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉狀脫脂劑均化混配裝置，其特征在于:混配機的進料口上方設(shè)有吸塵回收裝置。
【專利摘要】本實用新型公開一種粉狀脫脂劑均化混配裝置，包括具有進料口的混配機，混配機上方設(shè)有液態(tài)原料罐和具有粉化原料出口的輥磨機，輥磨機的粉化原料出口通過進料滑道與混配機的進料口連接，液態(tài)原料罐通過高壓噴槍與混配機的連接；混配機底部設(shè)有出料閥門；混配機內(nèi)設(shè)置有雙體系統(tǒng)攪拌裝置。本實用新型集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，有效高速地將一些受潮結(jié)硬塊的原料及較大直徑的片狀原料等加工成微粉，以利后序的混配均化工序的實施。所述吸塵回收裝置系設(shè)置在混配機頂部的柜式吸塵器，其以一定的吸力回收在投料攪拌過程中所產(chǎn)生的粉塵，并經(jīng)管道進入脈沖除塵器內(nèi)進行回收再利用。
【IPC分類】B01F3/12, B01F3/20, B01F7/08, B02C15/00
【公開號】CN205007879
【申請?zhí)枴緾N201520514780
【發(fā)明人】祁正大
【申請人】武漢新概念化工有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月16日