一種冰晶石合成槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冰晶石合成領(lǐng)域，具體涉及一種冰晶石合成槽。
【背景技術(shù)】
[0002]冰晶石是煉鋁工業(yè)中常用的助熔劑，此外它還可以作為陶瓷乳白劑、玻璃生產(chǎn)用的遮光劑、農(nóng)作物的殺蟲劑、樹脂橡膠的耐磨填充劑等。
[0003]由于冰晶石作為礦產(chǎn)資源在自然界中的蘊(yùn)藏量有限，且主要分布在少數(shù)幾個國家。所以目前所使用的冰晶石主要通過人工合成的途徑獲得。冰晶石的合成過程必須在合成槽中完成，眾所周知攪拌過程在很多化學(xué)反應(yīng)過程中十分重要，充分?jǐn)嚢璨粌H能加快合成速度，并且可以提高材料利用率。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中雖然出現(xiàn)了帶有攪拌功能的合成槽，但其結(jié)構(gòu)過于簡單，攪拌效果不佳，容易出現(xiàn)攪拌死角，或者單純追求攪拌速度導(dǎo)致攪拌不均勻，造成合成效率低，材料浪費(fèi)等問題。另外在反應(yīng)完成后，由于冰晶石具有微溶于水的特性，如果不能實(shí)現(xiàn)固液的立即分離，將會給后續(xù)加工增加工序，如:需要將冰晶石溶液沉淀或水分蒸發(fā)，最后分離冰晶石Ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冰晶石合成槽，提高冰晶石的合成效率的同時簡化后續(xù)加工工序。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種冰晶石合成槽，包括槽體與攪拌裝置，所述攪拌裝置包括位于槽體外部的電動機(jī)，電動機(jī)輸出端連接減速器，減速器輸出軸連接攪拌軸。攪拌軸另一端伸入槽體內(nèi)腔。
[0007]所述攪拌軸上設(shè)置螺旋葉片構(gòu)成的攪拌槳，攪拌槳位于槽體中心，由槽體上部向底部延伸，且攪拌槳的螺旋葉片上設(shè)置多個通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述槽體底部可拆卸連接有過濾網(wǎng)和檢修門，槽體下方設(shè)置集液桶，槽體與集液桶通過安裝有閥門的管道連通。
[0009]優(yōu)選的，所述閥門為電控閥門。
[0010]優(yōu)選的，所述攪拌軸位于槽體內(nèi)部分的上部連接倒U形攪拌器的中間位置，攪拌器的U形面與攪拌軸平行，所述攪拌器的U形的兩端分別位于攪拌槳外部與槽體內(nèi)壁之間。[0011 ] 優(yōu)選的，所述通孔在攪拌槳上均勻分布。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果集中體現(xiàn)在，通過螺旋扇葉式的攪拌槳，更充分的帶動槽體內(nèi)溶液的橫向和豎向流動，使物料接觸更充分，化學(xué)反應(yīng)速度更快。在攪拌槳上設(shè)置有通孔可以從一定程度上減緩豎直推流速度，使豎直方向的流動更均勻，避免由于豎直方向推流過大導(dǎo)致的設(shè)備振動。同時減小了攪拌槳的工作負(fù)荷延長了攪拌槳使用壽命。更快的反應(yīng)速度無疑減少了反應(yīng)時間，均勻的反應(yīng)充分的利用了材料，從總體上提高了冰晶石的合成效率。本領(lǐng)域人員通過經(jīng)驗(yàn)判斷反應(yīng)達(dá)到一定程度后，打開閥門，溶液流入集液桶當(dāng)中，剩余的冰晶石則沉淀附著在過濾網(wǎng)上，然后關(guān)閉閥門實(shí)現(xiàn)固液的立即分離。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的，一種冰晶石合成槽，包括槽體9與攪拌裝置，所述攪拌裝置包括位于槽體9外部的電動機(jī)2，電動機(jī)2輸出端連接減速器，減速器輸出軸連接攪拌軸7。攪拌軸7另一端伸入槽體9內(nèi)腔。所述攪拌軸7上設(shè)置螺旋葉片構(gòu)成的攪拌槳8，攪拌槳8位于槽體9中心，由槽體9上部向底部延伸，且攪拌槳8的螺旋葉片上設(shè)置多個通孔20。
[0015]當(dāng)本領(lǐng)域工作人員將合成冰晶石的原料放入槽體9內(nèi)部，然后開啟電動機(jī)2，電動機(jī)2產(chǎn)生的機(jī)械能通過減速器傳送給攪拌軸7，攪拌軸7帶動攪拌槳8的轉(zhuǎn)動從而帶動槽體9內(nèi)的反應(yīng)物運(yùn)動，起到加速化學(xué)反應(yīng)的作用。在攪拌槳8設(shè)置方面，現(xiàn)有的普通的攪拌槳8采取簡單的葉片設(shè)計(jì)，作用體現(xiàn)在帶動反應(yīng)物的橫向流動，但反應(yīng)物豎向流動不足，當(dāng)槽體9較深時，容易出現(xiàn)攪拌死角。
[0016]本方案的改進(jìn)之處在于:采用螺旋葉片構(gòu)成的攪拌槳8，攪拌槳8在轉(zhuǎn)動的時候，會帶動反應(yīng)物的橫向流動，螺旋的設(shè)置方向配合攪拌軸7的旋轉(zhuǎn)反向帶動反應(yīng)物做自下而上的豎向流動，攪拌槳8中部位置的螺旋葉片上設(shè)置的通孔20，在攪拌槳8帶動反應(yīng)物豎向流動的時候，一部分反應(yīng)物會從通孔20流到下方的槳葉處，再通過下方的槳葉帶動上升，使反應(yīng)物在豎直方向往復(fù)流動，從而讓反應(yīng)物反應(yīng)更均勻。最好如圖1中所示通孔20均勻分布，可以使反應(yīng)物往復(fù)流動更加均勻。同時所述通孔20也從一定程度上減緩豎直推流的速度，避免了由此導(dǎo)致的設(shè)備振動，降低了攪拌槳8的工作負(fù)荷，提高了其使用壽命。本實(shí)用新型通過上述改進(jìn)使化學(xué)反應(yīng)速度更快，更均勻。更快的反應(yīng)速度無疑減少了反應(yīng)時間，均勻的反應(yīng)充分的利用了材料，從總體上提高了冰晶石的合成效率。
[0017]另外所述攪拌軸7位于槽體9內(nèi)部分的上部連接倒U形攪拌器21的中間位置，攪拌器21的U形面與攪拌軸7平行，所述攪拌器21的U形的兩端分別位于攪拌槳8外部與槽體9內(nèi)壁之間。也可以看作是多個“7”字形的桿件沿?cái)嚢栎S7對稱分布構(gòu)成攪拌器21。攪拌器21在攪拌軸7帶動下旋轉(zhuǎn)的時候和攪拌槳8互不干擾。攪拌器21可以帶動反應(yīng)物沿槽體9內(nèi)側(cè)壁環(huán)形流動，進(jìn)一步減少了攪拌死角，另外也可以將附著在槽體9內(nèi)側(cè)壁的固體沉淀刮下，避免腐蝕槽體9，也充分的利用了材料。
[0018]還可以如圖1所示在所述槽體9底部可拆卸連接有過濾網(wǎng)10和檢修門19，槽體9下方設(shè)置集液桶12，槽體9與集液桶12通過安裝有閥門11的管道連通。本領(lǐng)域人員通過經(jīng)驗(yàn)判斷槽體9內(nèi)反應(yīng)達(dá)到一定程度后，打開閥門11，溶液流入集液桶12當(dāng)中，剩余的冰晶石則附著在過濾網(wǎng)10上，然后關(guān)閉閥門11實(shí)現(xiàn)固液的立即分離。所述的閥門11還可以采用電控閥門，可以降低工人勞動強(qiáng)度，同時提高了閥門11啟閉的可靠性。所述檢修門19設(shè)置是為了在設(shè)備故障時可以由此處進(jìn)行檢修，如過濾網(wǎng)10堵塞可以從檢修門19進(jìn)行更換或疏通，也可以充當(dāng)取冰晶石成品的臨時通道。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冰晶石合成槽，包括槽體(9)與攪拌裝置，所述攪拌裝置包括位于槽體(9)外部的電動機(jī)(2 )，電動機(jī)(2 )輸出端連接減速器，減速器輸出軸連接攪拌軸(7 );攪拌軸(7 )另一端伸入槽體(9)內(nèi)腔； 其特征在于:所述攪拌軸(7)上設(shè)置螺旋葉片構(gòu)成的攪拌槳(8)，攪拌槳(8)位于槽體(9)中心，由槽體(9)上部向底部延伸，且攪拌槳(8)的螺旋葉片上設(shè)置多個通孔(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冰晶石合成槽，其特征在于:所述槽體(9)底部可拆卸連接有過濾網(wǎng)(10)和檢修門(19)，槽體(9)下方設(shè)置集液桶(12)，槽體(9)與集液桶(12)通過安裝有閥門(11)的管道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冰晶石合成槽，其特征在于:所述閥門(11)為電控閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種冰晶石合成槽，其特征在于:所述攪拌軸(7)位于槽體(9)內(nèi)部分的上部連接倒U形攪拌器(21)的中間位置，攪拌器(21)的U形面與攪拌軸(7 )平行，所述攪拌器(21)的U形的兩端分別位于攪拌槳(8 )外部與槽體(9 )內(nèi)壁之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冰晶石合成槽，其特征在于:所述通孔(20)在攪拌槳(8)上均勻分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冰晶石合成領(lǐng)域，具體涉及一種冰晶石合成槽。目的在于提供一種冰晶石合成槽，提高冰晶石的合成效率的同時簡化后續(xù)加工工序。所采用的技術(shù)方案是：一種冰晶石合成槽，包括槽體與攪拌裝置，所述攪拌裝置包括位于槽體外部的電動機(jī)，電動機(jī)輸出端連接減速器，減速器輸出軸連接攪拌軸。攪拌軸另一端伸入槽體內(nèi)腔。所述攪拌軸上設(shè)置螺旋葉片構(gòu)成的攪拌槳，攪拌槳位于槽體中心，由槽體上部向底部延伸，且攪拌槳中部位置的螺旋葉片上設(shè)置多個通孔。槽體下部設(shè)置有過濾網(wǎng)，槽體下方設(shè)置有集液桶。通過這樣的設(shè)置一方面提高了反應(yīng)速度，另一方面使反應(yīng)更加均勻，提高了冰晶石合成效率，同時簡化了后續(xù)加工工序。
【IPC分類】B01J19/18, C01F7/54
【公開號】CN204973896
【申請?zhí)枴緾N201520689357
【發(fā)明人】楊紅權(quán), 張保平
【申請人】多氟多（昆明）科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月8日