一種高效率壓濾機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓濾機，尤其涉及一種高效率壓濾機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對環(huán)境保護力度不斷加大，對污水處理中的污泥的含水率提出更高要求，減輕后處理成本。目前，印染、石化、電鍍、生活污水、水處理等行業(yè)對污泥深度脫水的主要設(shè)備為板框壓濾機、隔膜壓濾機、彈簧板框壓濾機，然而，此類壓濾機的脫水效率較低，壓濾過后，或含水量較高，或作業(yè)時間長，且效率低下，由此，急需解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種高效率壓濾機，以解決現(xiàn)有壓濾機脫水效率低、作業(yè)時間長，效率低下的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0004]—種高效率壓濾機，包括中部具有主橫梁的機架、主油缸、若干濾板單元以及拉板機構(gòu)，所述機架的一端固定設(shè)置有止推板，其另一端設(shè)置有可沿所述主橫梁滑動的活動板，所述主油缸設(shè)置于機架上部與所述活動板相對應的一端，并且所述主油缸驅(qū)動連接所述活動板，機架上位于止推板與活動板之間掛接有可沿主橫梁水平移動的多個濾板單元，所述濾板單元中部開有進泥口，所述濾板單元由主濾板、襯板、板框、若干小油缸組成，所述襯板貼合于所述主濾板，所述板框套于所述主濾板周側(cè)，從而在各主濾板的兩側(cè)形成縱向分布的容納空間，各濾板單元相互貼合時相鄰兩塊濾板單元之間的容納空間形成慮腔；所述小油缸分布于所述主濾板的邊緣部并且連接所述板框，從而使得慮腔的大小可以隨小油缸的伸縮而改變；并且，所述濾板單元的外部連接有把手；所述拉板機構(gòu)包括可移動的設(shè)置于機架外側(cè)的拉板機小車、設(shè)置于機架外側(cè)面的C型鋼軌道，所述拉板機小車由驅(qū)動電機上鏈輪通過中間鏈輪驅(qū)動傳動軸鏈輪實現(xiàn)前后移動于所述C型鋼軌道，其中驅(qū)動電機可正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)；拉板機小車上設(shè)置有擋爪和拉爪，所述擋爪頂住濾板把手時被卡住，驅(qū)動電機電流上升到額定值，變頻器反饋信號給PLC，使拉板驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，拉爪帶動濾板，當濾板觸及頭板后，拉板電機電流上升到額定值，變頻器反饋信號給PLC，使拉板驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)，完成逐塊拉板程序直到拉完最后一塊，拉板小車上的擋爪碰到尾板上的回位塊，拉爪被放平，拉板小車退回到頭板一側(cè)，拉板小車上的擋爪碰到復位塊，拉板小車復位。
[0005]所述的高效率壓濾機，其進一步設(shè)計在于，所述板框上裝有密封條。
[0006]所述的高效率壓濾機，其進一步設(shè)計在于，所述襯板為柔性材質(zhì)，從而在壓榨時減少濾布的損傷。
[0007]所述的高效率壓濾機，其進一步設(shè)計在于，所述機架上位于濾板單元下方設(shè)置有自動接液裝置和自動固體接盤及輸送帶。
[0008]所述的高效率壓濾機，其進一步設(shè)計在于，所述接液裝置為一對可翻轉(zhuǎn)設(shè)置在機架下部的導流翻板，所述導流翻板位于機架中部側(cè)邊翹起，從而兩個導流翻板組合呈屋脊狀；壓榨結(jié)束出泥時，導流翻板均垂直讓位出泥動作，使得濾板單元與所述自動固體接盤及輸送帶相對。
[0009]本實用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)可靠簡單，易于操作，其相對其它壓濾機具有以下優(yōu)點:
[0010]濾板四周裝置小油缸，壓縮比大，最大限度撐大濾腔，利用油缸受力大的優(yōu)勢，使濾板承受更大壓力而不噴料，且受力均勻、穩(wěn)定，油缸壓力直接作用物料，使固液分離更徹底。
[0011]密封性強，濾板平面設(shè)計高性能密封條，壓榨時承受更大壓力而不泄漏。
[0012]濾板采用鋼制材質(zhì)復合柔性襯板，鋼制材質(zhì)壽命更長，柔性襯板在壓榨時與濾布減少摩擦，降低濾布維護成本。
[0013]通過液壓油缸壓力直接壓榨，有效壓力大，作業(yè)周期短，壓榨一批次僅需lh~l.5h，工作效率顯著提高。
[0014]不需另外增加設(shè)備，附屬設(shè)施少，減少了整個系統(tǒng)的維護工作量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種高效率壓濾機主視圖
[0016]圖2為本實用新型一種高效率壓濾機側(cè)視圖
[0017]圖3為濾板單元結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4為拉板小車結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1-止推板、2-濾板組合、3-小油缸、4-主橫梁、5-推板、6_主油缸、7_拉爪、8_擋爪、9-翻板電機、10-翻板(第一、第二翻板)、11-翻板連接桿、12-接料斗、13-輸送裝置、14-機架、15-進料口、16-濾板滾輪、17-拉板機行走輪、18-拉板機拔桿、19-主濾板、20-板框、21-襯板、22-密封圈、23-拉板小車、24-拉板驅(qū)動電機。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案:
[0021]請參照圖1至圖4所示，于本實施案例中，一種高效率壓濾機，包括機架，所述機架14上沿水平方向設(shè)計有2根主橫梁4，主橫梁4的B端設(shè)計有止推板1，主橫梁4的A端設(shè)計有推板5，推板5由主油缸6驅(qū)動，在止推板I和推板5之間掛接多塊濾板單元2，濾板單元2兩端設(shè)計有滾輪16和與滾輪相配的軌道，濾板單元2上開有進料口 15，濾板單元2由主濾板19、襯板21、板框20組合，通過小油缸3合并成一個整體濾板單元2，所述襯板貼合于所述主濾板，所述板框套于所述主濾板周側(cè)，從而在各主濾板的兩側(cè)形成縱向分布的容納空間，其中板框20上設(shè)計有防高壓泄漏的密封條22，相鄰濾板單元2之間形成濾腔，所述小油缸分布于所述主濾板的邊緣部并且連接所述板框，從而使得慮腔的大小可以隨小油缸的伸縮而改變；并且，所述濾板單元的外部連接有把手。
[0022]濾板外設(shè)計有濾布，位于濾板下方設(shè)計有導流作用的翻版裝置(9、10、11)，翻板裝置下方有接料斗12，接料斗下方設(shè)計有輸送裝置13，壓榨時翻板10兩塊傾斜成屋脊狀，壓榨結(jié)束泄泥時翻板10兩塊各垂直一側(cè)，主橫梁4上設(shè)計有分離濾板單元2的拉板機構(gòu)，包括可移動的設(shè)置于機架外側(cè)的拉板機小車、設(shè)置于機架外側(cè)面的C型鋼軌道，包括主橫梁4上安裝有拉板驅(qū)動電機24，拉板機小車上設(shè)置有分離濾板單元2的拉板機拉爪7和控制其移動方向的拉板機擋爪8。所述拉板機小車由驅(qū)動電機上的鏈輪(可正、反轉(zhuǎn))通過中間鏈輪驅(qū)動傳動軸鏈輪實現(xiàn)前后移動于所述C型鋼軌道，擋爪和拉爪，所述擋爪頂住濾板把手時被卡住，驅(qū)動電機電流上升到額定值，變頻器反饋信號給PLC，使拉板驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，拉爪帶動濾板，當濾板觸及頭板后，拉板電機電流上升到額定值，變頻器反饋信號給PLC，使拉板驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)，完成逐塊拉板程序直到拉完最后一塊，拉板小車上的擋爪碰到尾板上的回位±夬，拉爪被放平，拉板小車退回到頭板一側(cè)，拉板小車上的擋爪碰到復位塊，拉板小車復位。
[0023]工作時，通過濾板上小油缸3的行程控制，使濾腔盡量撐開，由進料栗將物料通過進料口 15進入濾腔，利用進料栗壓力進行固液分離，稱為一次過濾，待進料栗至限定壓力時，主油缸6推動推板5向B方向移動，進而壓縮濾腔內(nèi)的物料，開始正式壓榨，壓榨出的溶液經(jīng)過屋脊狀翻板10的導流流出，主油缸6行程至限位時，壓榨作業(yè)結(jié)束，翻板10通過翻板電機9到垂直狀態(tài)，主油缸6帶動推板5向A方向移動復位，此時，拉板小車23由驅(qū)動電機帶動向B方向移動，當擋爪8頂住濾板把手，驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，拉爪7帶動濾板向A方向移動，濾腔內(nèi)固體物重力作用自行落下到料斗，由輸送裝置送出。拉板動作以此類推，直至所有濾腔固體物由料斗落下輸送出去。拉板小車上的擋爪8碰到推板上的回位塊，拉爪7放平。拉板小車23退回復位。
【主權(quán)項】
1.一種高效率壓濾機，其特征在于包括中部具有主橫梁的機架、主油缸、若干濾板單元以及拉板機構(gòu)，所述機架的一端固定設(shè)置有止推板，其另一端設(shè)置有可沿所述主橫梁滑動的活動板，所述主油缸設(shè)置于機架上部與所述活動板相對應的一端，并且所述主油缸驅(qū)動連接所述活動板，機架上位于止推板與活動板之間掛接有可沿主橫梁水平移動的多個濾板單元，所述濾板單元中部開有進泥口，所述濾板單元由主濾板、襯板、板框、若干小油缸組成，所述襯板貼合于所述主濾板，所述板框套于所述主濾板周側(cè)，從而在各主濾板的兩側(cè)形成縱向分布的容納空間，各濾板單元相互貼合時相鄰兩塊濾板單元之間的容納空間形成慮腔；所述小油缸分布于所述主濾板的邊緣部并且連接所述板框，從而使得慮腔的大小可以隨小油缸的伸縮而改變；并且，所述濾板單元的外部連接有把手；所述拉板機構(gòu)包括可移動的設(shè)置于機架外側(cè)的拉板機小車、設(shè)置于機架外側(cè)面的C型鋼軌道，所述拉板機小車由驅(qū)動電機上鏈輪通過中間鏈輪驅(qū)動傳動軸鏈輪實現(xiàn)前后移動于所述C型鋼軌道，其中驅(qū)動電機可正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)；拉板機小車上設(shè)置有擋爪和拉爪，所述擋爪頂住濾板把手時被卡住，驅(qū)動電機電流上升到額定值，變頻器反饋信號給PLC，使拉板驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，拉爪帶動濾板，當濾板觸及頭板后，拉板電機電流上升到額定值，變頻器反饋信號給PLC，使拉板驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)，完成逐塊拉板程序直到拉完最后一塊，拉板小車上的擋爪碰到尾板上的回位塊，拉爪被放平，拉板小車退回到頭板一側(cè)，拉板小車上的擋爪碰到復位塊，拉板小車復位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率壓濾機，其特征在于，所述板框上裝有密封條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率壓濾機，其特征在于，所述襯板為柔性材質(zhì)，從而在壓榨時減少濾布的損傷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率壓濾機，其特征在于，所述機架上位于濾板單元下方設(shè)置有自動接液裝置和自動固體接盤及輸送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效率壓濾機，其特征在于，所述接液裝置為一對可翻轉(zhuǎn)設(shè)置在機架下部的導流翻板，所述導流翻板位于機架中部側(cè)邊翹起，從而兩個導流翻板組合呈屋脊狀；壓榨結(jié)束出泥時，導流翻板均垂直讓位出泥動作，使得濾板單元與所述自動固體接盤及輸送帶相對。
【專利摘要】本實用新型公開一種高效率壓濾機，包括機架，所述機架的一端固定設(shè)置有止推板，其另一端設(shè)置有活動板，所述活動板由主油缸驅(qū)動，并可移動的設(shè)置于機架上，機架上位于止推板與活動板之間可水平移動的掛接有多塊濾板，所述濾板上開有進泥口，相鄰濾板之間設(shè)置有進料變腔小油缸，并形成濾腔，所述濾腔內(nèi)設(shè)置有濾布，所述機架上設(shè)置有用于分離濾板的拉板機構(gòu)。本實用新型具有壓縮比大、有效壓榨體積大、壓榨壓力大、壓榨物含水量低、工作效率高、濾板使用壽命長的特點。
【IPC分類】B01D25/12
【公開號】CN204891326
【申請?zhí)枴緾N201520529268
【發(fā)明人】陳建芬
【申請人】陳建芬
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月21日