一種中藥高效研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種研磨裝置，具體涉及一種中藥高效研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，中藥需要經(jīng)過(guò)洗滌、烘干、粉碎后才能給病人使用，以保證其熬制的效果，但是，傳統(tǒng)的中藥研磨裝置通常采用的是研磨工具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)中藥進(jìn)行破碎的加工過(guò)程，如，利用乳缽和帶有研盤(pán)的杵棒來(lái)對(duì)中藥材進(jìn)行研磨，利用這樣的手段進(jìn)行中藥材的破碎，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大增加了操作難度，效率低，且研磨效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種中藥高效研磨裝置，通過(guò)第一電機(jī)與第二電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒與串連條反向旋轉(zhuǎn)，切割裝置對(duì)中藥初步切割，進(jìn)入研磨室中藥位于轉(zhuǎn)筒表面，大研磨球與小研磨球滾動(dòng)對(duì)中藥擠壓研磨，達(dá)到對(duì)中藥研磨的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種中藥高效研磨裝置，包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、U型支撐架、切割裝置與研磨室，其特征在于:所述第一電機(jī)與所述第二電機(jī)相對(duì)U型支撐架對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)下端均設(shè)有固定臺(tái)，所述U型支撐架內(nèi)設(shè)有收集室，所述收集室上端通過(guò)固定桿固定有研磨室，所述第一電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒位于研磨室內(nèi)，所述第二電機(jī)的輸出端連接有多個(gè)串連條，所述串連條分別串連有大研磨球或小研磨球，所述串連條位于轉(zhuǎn)筒與研磨室之間，所述U型支撐架上端兩端部通過(guò)一支撐桿連接，所述支撐桿上端固定有切割裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述切割裝置由切割進(jìn)料口、切割室、轉(zhuǎn)軸、切割刀片與切割電機(jī)組成，所述切割電機(jī)輸出端連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸進(jìn)切割室內(nèi)，所述切割室內(nèi)轉(zhuǎn)軸安裝有切割刀片，所述切割室上端遠(yuǎn)離切割電機(jī)一端設(shè)有進(jìn)料口，所述切割室下端靠近切割電機(jī)一端設(shè)有切割下料口，所述切割下料口與研磨進(jìn)料口相通。
[0006]進(jìn)一步的，所述串連條靠近轉(zhuǎn)筒上表面處串連有大研磨球或小研磨球，所述大研磨球或小研磨球通過(guò)串連條串連后與轉(zhuǎn)筒上表面緊密接觸，所述相鄰兩個(gè)串連條串連不同大小的研磨球，所述串連于串連條上的大研磨球或小研磨球每相鄰兩個(gè)緊密接觸但不連接，且大研磨球與小研磨球在串連條上為可旋轉(zhuǎn)設(shè)置，且串連條設(shè)置為穿過(guò)大研磨球或小研磨球中部。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)輸出端旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0008]進(jìn)一步的，所述的研磨室的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且孔徑與研磨后中藥所需最大粒徑一致。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該種中藥高效研磨裝置，通過(guò)第一電機(jī)與第二電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒與串連條反向旋轉(zhuǎn)，切割裝置對(duì)中藥初步切割，進(jìn)入研磨室中藥位于轉(zhuǎn)筒表面，大研磨球與小研磨球滾動(dòng)對(duì)中藥擠壓研磨，達(dá)到對(duì)中藥研磨的目的，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省事省力，且研磨高效。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種中藥高效研磨裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型研磨室的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖中:
[0013]1、第一電機(jī)2、第二電機(jī)3、切割裝置
[0014]4、固定臺(tái) 5、U型支撐架6、支撐桿
[0015]7、切割下料口 8、研磨進(jìn)料口 9、研磨室
[0016]10、轉(zhuǎn)筒 11、大研磨球 12、小研磨球
[0017]13、收集室 14、固定桿 15、串連條
[0018]31、切割進(jìn)料口 32、切割室 33、轉(zhuǎn)軸
[0019]34、切割刀片 35、切割電機(jī)
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1-2所示，一種中藥高效研磨裝置，包括第一電機(jī)1、第二電機(jī)2、U型支撐架5、切割裝置3與研磨室9，所述第一電機(jī)I與所述第二電機(jī)2相對(duì)U型支撐架5對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一電機(jī)I與第二電機(jī)2下端均設(shè)有固定臺(tái)4，所述U型支撐架5內(nèi)設(shè)有收集室13，所述收集室13上端通過(guò)固定桿14固定有研磨室9，所述第一電機(jī)I的輸出端連接有轉(zhuǎn)筒10，所述轉(zhuǎn)筒10位于研磨室9內(nèi)，所述第二電機(jī)2的輸出端連接有多個(gè)串連條15，所述串連條15分別串連有大研磨球11或小研磨球12，所述串連條15位于轉(zhuǎn)筒10與研磨室9之間，所述U型支撐架5上端兩端部通過(guò)一支撐桿6連接，所述支撐桿6上端固定有切割裝置3。
[0022]所述切割裝置3由切割進(jìn)料口 31、切割室32、轉(zhuǎn)軸33、切割刀片34與切割電機(jī)35組成，所述切割電機(jī)35輸出端連接轉(zhuǎn)軸33，所述轉(zhuǎn)軸33伸進(jìn)切割室32內(nèi)，所述切割室32內(nèi)轉(zhuǎn)軸22安裝有切割刀片24，所述切割室32上端遠(yuǎn)離切割電機(jī)35—端設(shè)有切割進(jìn)料口31，所述切割室32下端靠近切割電機(jī)35—端設(shè)有切割下料口 7，所述切割下料口 7與研磨進(jìn)料口 8相通，將體積較大的中藥通過(guò)切割進(jìn)料口 31放入切割室32，切割電機(jī)35工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸33旋轉(zhuǎn)，切割刀片34將中藥切碎，切碎的中藥通過(guò)切割下料口 7與研磨進(jìn)料口 8進(jìn)入研磨室9進(jìn)行研磨，切割再研磨提高研磨效率。
[0023]所述串連條15靠近轉(zhuǎn)筒10上表面處串連有大研磨球11或小研磨球12，所述大研磨球11或小研磨球12通過(guò)串連條15串連后與轉(zhuǎn)筒10上表面緊密接觸，所述相鄰兩個(gè)串連條15串連不同大小的研磨球，所述串連于串連條15上的大研磨球11或小研磨球12每相鄰兩個(gè)緊密接觸但不連接，且大研磨球11與小研磨球12在串連條15上為可旋轉(zhuǎn)設(shè)置，且串連條15設(shè)置為穿過(guò)大研磨球11或小研磨球12中部，切割后的中藥進(jìn)入研磨室9位于轉(zhuǎn)筒10表面，通過(guò)第一電機(jī)I與第二電機(jī)2反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒10與串連條15反向旋轉(zhuǎn)，大研磨球11與小研磨球12滾動(dòng)對(duì)中藥擠壓研磨，達(dá)到對(duì)中藥研磨的目的。
[0024]所述第一電機(jī)I與第二電機(jī)2輸出端旋轉(zhuǎn)方向相反，提高研磨效率，所述的研磨室9的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且孔徑與研磨后中藥所需最大粒徑一致，研磨后的中藥通過(guò)研磨室9的外壁的小孔落入收集室13，由于孔徑與研磨后中藥所需最大粒徑一致，所以進(jìn)入收集室13的中藥都完全滿足需要。
[0025]具體原理:使用時(shí)，將體積較大的中藥通過(guò)切割進(jìn)料口 31放入切割室32，切割電機(jī)35工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸33旋轉(zhuǎn)，切割刀片34將中藥切碎，切碎的中藥通過(guò)切割下料口 7與研磨進(jìn)料口 8進(jìn)入研磨室9進(jìn)行研磨，切割后的中藥進(jìn)入研磨室9位于轉(zhuǎn)筒10表面，通過(guò)第一電機(jī)I與第二電機(jī)2反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒10與串連條15反向旋轉(zhuǎn)，大研磨球11與小研磨球12滾動(dòng)對(duì)中藥擠壓研磨，達(dá)到對(duì)中藥研磨的目的，研磨后的中藥通過(guò)小孔落入收集室9，由于孔徑與研磨后中藥所需最大粒徑一致，所以進(jìn)入收集室的中藥都完全滿足需要。
[0026]該種中藥高效研磨裝置，通過(guò)第一電機(jī)I與第二電機(jī)2反向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒10與串連條15反向旋轉(zhuǎn)，切割裝置3對(duì)中藥初步切割，進(jìn)入研磨室9中藥位于轉(zhuǎn)筒10表面，大研磨球11與小研磨球12滾動(dòng)對(duì)中藥擠壓研磨，達(dá)到對(duì)中藥研磨的目的，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省事省力，且研磨高效。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥高效研磨裝置，包括第一電機(jī)(I)、第二電機(jī)(2)、u型支撐架(5)、切割裝置(3)與研磨室(9)，其特征在于:所述第一電機(jī)(I)與所述第二電機(jī)(2)相對(duì)U型支撐架(5)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一電機(jī)(I)與第二電機(jī)(2)下端均設(shè)有固定臺(tái)(4)，所述U型支撐架(5)內(nèi)設(shè)有收集室(13)，所述收集室(13)上端通過(guò)固定桿(14)固定有研磨室(9)，所述第一電機(jī)(I)的輸出端連接有轉(zhuǎn)筒(10)，所述轉(zhuǎn)筒(10)位于研磨室(9)內(nèi)，所述第二電機(jī)(2)的輸出端連接有多個(gè)串連條(15)，所述串連條(15)分別串連有大研磨球(11)或小研磨球(12 )，所述串連條(15)位于轉(zhuǎn)筒(10)與研磨室(9)之間，所述U型支撐架(5)上端兩端部通過(guò)一支撐桿(6 )連接，所述支撐桿(6 )上端固定有切割裝置(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥高效研磨裝置，其特征在于，所述切割裝置(3)由切割進(jìn)料口( 31)、切割室(32 )、轉(zhuǎn)軸(33 )、切割刀片(34)與切割電機(jī)(35 )組成，所述切割電機(jī)(35)輸出端連接轉(zhuǎn)軸(33)，所述轉(zhuǎn)軸(33)伸進(jìn)切割室(32)內(nèi)，所述切割室(32)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(33)安裝有切割刀片(34)，所述切割室(32)上端遠(yuǎn)離切割電機(jī)(35) —端設(shè)有進(jìn)料口(31)，所述切割室(32)下端靠近切割電機(jī)(35) —端設(shè)有切割下料口(7)，所述切割下料口(7)與研磨進(jìn)料口(8)相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥高效研磨裝置，其特征在于，所述串連條(15)靠近轉(zhuǎn)筒(10)上表面處串連有大研磨球(11)或小研磨球(12)，所述大研磨球(11)或小研磨球(12)通過(guò)串連條(15)串連后與轉(zhuǎn)筒(10)上表面緊密接觸，所述相鄰兩個(gè)串連條(15)串連不同大小的研磨球，所述串連于串連條(15 )上的大研磨球(11)或小研磨球(12 )每相鄰兩個(gè)緊密接觸但不連接，且大研磨球(11)與小研磨球(12)在串連條上為可旋轉(zhuǎn)設(shè)置，且串連條(15)設(shè)置為穿過(guò)大研磨球(11)或小研磨球(12)中部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥高效研磨裝置，其特征在于，所述第一電機(jī)(I)與第二電機(jī)(2 )輸出端旋轉(zhuǎn)方向相反。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥高效研磨裝置，其特征在于，所述的研磨室(9)的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且孔徑與研磨后中藥所需最大粒徑一致。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種中藥高效研磨裝置，包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、U型支撐架、切割裝置與研磨室，所述第一電機(jī)與所述第二電機(jī)相對(duì)U型支撐架對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)下端均設(shè)有固定臺(tái)，所述U型支撐架內(nèi)設(shè)有收集室，所述收集室上端通過(guò)固定桿固定有研磨室，所述第一電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒位于研磨室內(nèi)，所述第二電機(jī)的輸出端連接有多個(gè)串連條，所述串連條分別串連有大研磨球或小研磨球，所述串連條位于轉(zhuǎn)筒與研磨室之間，所述U型支撐架上端兩端部通過(guò)一支撐桿連接，所述支撐桿上端固定有切割裝置，大研磨球與小研磨球滾動(dòng)對(duì)中藥擠壓研磨，達(dá)到對(duì)中藥研磨的目的，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、省事省力，且研磨高效。
【IPC分類(lèi)】B02C15/00, B02C18/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204816738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520427837
【發(fā)明人】朱威, 王萌, 謝明柳, 馬鈺婷
【申請(qǐng)人】朱威, 王萌, 謝明柳, 馬鈺婷
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月20日