一種臥式脫硫除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種臥式脫硫除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫除塵器是國(guó)內(nèi)從事渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專業(yè)脫硫設(shè)備，其工作原理是含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)，傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此它是一種十分優(yōu)秀的低阻高效脫硫設(shè)備，現(xiàn)有的臥式脫硫設(shè)備有的是由進(jìn)氣口進(jìn)入的含塵氣體通過旋風(fēng)式運(yùn)行，激起堿性溶液，達(dá)到脫硫除塵目的，這種單由氣體旋動(dòng)引起的氣液接觸面積有限，脫硫效率低；有的是臥式筒體內(nèi)部增加旋轉(zhuǎn)葉片，將底部液體攪動(dòng)，葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)加速含塵氣體的旋出，氣液接觸時(shí)間短，脫硫效率低；有的是臥式脫硫除塵器的進(jìn)氣口與氣液接觸的筒體為垂直角度，含塵氣體進(jìn)入設(shè)備時(shí)前行阻力大，容易產(chǎn)生死角，影響設(shè)備的脫硫除塵效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服脫硫除塵器現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種臥式脫硫除塵器，能夠有效的減小氣體在箱體內(nèi)的阻力，防止產(chǎn)生死角，使氣液充分混合，提高設(shè)備的脫硫除塵效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種臥式脫硫除塵器，包括箱體，攪拌裝置和給水裝置，所述給水裝置包括水栗，水池，出水口和進(jìn)水口，水栗出水口連接，水池和進(jìn)水口連接，所述箱體包括進(jìn)煙段，出煙段和中間段，箱體兩端設(shè)置有進(jìn)煙口和出煙口，所述箱體的中間段兩端與進(jìn)煙段和出煙段通過法蘭連接，所述箱體的進(jìn)煙段和出煙段均設(shè)有彎管，所述箱體底部設(shè)有排渣口，所述攪拌裝置包括中心軸，軸承蓋，軸承和電機(jī)，所述中心軸兩端通過軸承安裝在軸承蓋上，所述軸承蓋固定安裝在箱體側(cè)壁上，所述軸承蓋與箱體側(cè)壁間安裝有密封墊，所述軸承密封安裝在軸承外側(cè)，所述軸承蓋與中心軸之間通過鎖緊螺母壓緊，所述中心軸一端連接電機(jī)，所述中心軸中間固定安裝有攪拌器。
[0005]所述箱體的中間段長(zhǎng)度為1.7-1.9米。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，通過在箱體的進(jìn)煙段和出煙段設(shè)置彎管，有效的減小氣體在箱體內(nèi)的阻力，防止產(chǎn)生死角，通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的攪拌器，使煙塵和二氧化硫與堿性溶液充分混合，增加含塵氣體與堿性溶液的接觸面積和接觸時(shí)間，提高設(shè)備的脫硫除塵效率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.箱體，2.進(jìn)煙口，3.中心軸，4.電機(jī)，5.水池，6.法蘭，7.出水口，8.水栗，9.進(jìn)水口，10.排渣口，11.彎管，12.軸承，13.鎖緊螺母，14.軸承蓋，15.密封墊，16.出煙段，17出煙口，18.攪拌器，19.中間段，20.進(jìn)煙段，21.軸承密封。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照附圖，一種臥式脫硫除塵器，包括箱體1，攪拌裝置和給水裝置，所述給水裝置包括水栗8，水池5，出水口 7和進(jìn)水口 9，水栗8和出水口 7連接，水池5和進(jìn)水口 9連接，所述箱體I包括進(jìn)煙段20，出煙段16和中間段19，箱體I兩端設(shè)置有進(jìn)煙口 2和出煙口17，所述箱體I的中間段19兩端與進(jìn)煙段20和出煙段16通過法蘭6連接，所述箱體I的進(jìn)煙段20和出煙段16均設(shè)有彎管11，能夠降低含塵氣體在箱體I內(nèi)的阻力，所述箱體底部設(shè)有排渣口 10，所述攪拌裝置包括中心軸3，軸承蓋14，軸承12和電機(jī)4，所述中心軸3兩端通過軸承12安裝在軸承蓋14上，所述軸承蓋14固定安裝在箱體I側(cè)壁上，所述軸承蓋14與箱體I側(cè)壁間安裝有密封墊15，所述軸承密封21安裝在軸承12外側(cè)，所述軸承蓋14與中心軸3之間通過鎖緊螺母13壓緊，所述中心軸3 —端連接電機(jī)4，所述中心軸3中間固定安裝有攪拌器18，能夠促使氣體中的煙塵和二氧化硫與堿性溶液充分混合吸附。
[0011]所述箱體I的中間段19長(zhǎng)度為1.7-1.9米。
[0012]當(dāng)該設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在進(jìn)煙口 2安裝有高壓風(fēng)機(jī)，將含塵氣體高壓通入箱體1，含塵氣體通過箱體I的中間段19時(shí)，與水栗8通過出水口 7抽入箱體I內(nèi)的堿性溶液接觸，通過攪拌器18的攪拌，含塵氣體與堿性溶液充分混合吸附，在高壓風(fēng)機(jī)的壓力下凈化后的氣體由出煙口 17排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式脫硫除塵器，包括箱體，攪拌裝置和給水裝置，所述給水裝置包括水栗，水池，出水口和進(jìn)水口，水栗和出水口連接，水池和進(jìn)水口連接，其特征在于，所述箱體底部設(shè)有底座，箱體包括進(jìn)煙段，出煙段和中間段，箱體兩端設(shè)置有進(jìn)煙口和出煙口，所述箱體的中間段兩端與進(jìn)煙段和出煙段通過法蘭連接，所述箱體的進(jìn)煙段和出煙段均設(shè)有彎管，所述箱體底部設(shè)有排渣口，所述攪拌裝置包括中心軸，軸承蓋，軸承和電機(jī)，所述中心軸兩端通過軸承安裝在軸承蓋上，所述軸承蓋固定安裝在箱體側(cè)壁上，所述軸承蓋與箱體側(cè)壁間安裝有密封墊，所述軸承密封安裝在軸承外側(cè)，所述軸承蓋與中心軸之間通過鎖緊螺母壓緊，所述中心軸一端連接電機(jī)，所述中心軸中間固定安裝有攪拌器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式脫硫除塵器，其特征在于，所述箱體的中間段長(zhǎng)度為.1.7-1.9 米。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及脫硫除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種臥式脫硫除塵器，包括箱體，攪拌裝置和給水裝置，給水裝置包括水泵，水池，出水口和進(jìn)水口，箱體底部設(shè)有底座，箱體包括進(jìn)煙段，出煙段和中間段，箱體兩端設(shè)有進(jìn)煙口和出煙口，箱體的中間段兩端與進(jìn)煙段和出煙段通過法蘭連接，攪拌裝置包括中心軸，軸承蓋，軸承和電機(jī)，中心軸兩端通過軸承安裝在軸承蓋上，軸承蓋固定安裝在箱體側(cè)壁上，軸承蓋與中心軸之間通過鎖緊螺母壓緊，中心軸一端連接電機(jī)，中心軸中間固定安裝有攪拌器，本實(shí)用新型有效的減小氣體在箱體內(nèi)的阻力，防止產(chǎn)生死角，使煙塵和二氧化硫與堿性溶液充分混合，增加含塵氣體與堿性溶液的接觸面積和接觸時(shí)間，提高設(shè)備的脫硫除塵效率。
【IPC分類】B01D53/50, B01D47/02, B01D53/78
【公開號(hào)】CN204724009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520298756
【發(fā)明人】石亞坤
【申請(qǐng)人】石亞坤
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月11日