共振磨的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種振動設(shè)備，是利用共振原理設(shè)計的共振磨，用于粉碎研磨物料至細(xì)小顆粒。
【背景技術(shù)】
[0002]振動粉碎設(shè)備在的優(yōu)點是能耗低，粉碎粒度細(xì)。本發(fā)明的共振磨比普通振動磨可靠性高，以較小的激振力可以獲得大的振動能量，同時粉碎細(xì)度更細(xì)，能耗更低。使振動粉碎的優(yōu)勢更能發(fā)揮。在礦粉，煤炭，水泥，陶瓷等行業(yè)有廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的，提高振動磨機(jī)的性能，比相同體積的磨機(jī)節(jié)能50%以上。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種共振磨，主要由研磨筒、共振彈簧、共振架、隔振彈簧和振動設(shè)備組成。研磨筒位于頂端，其一側(cè)通過共振彈簧架在共振架上；共振架兩側(cè)設(shè)有振動設(shè)備；在共振架底部和研磨筒另一側(cè)底部，分別由隔振彈簧作支撐，隔振彈簧坐落在機(jī)座上。
[0006]所述的振動設(shè)備為帶激振器的振動電機(jī)，振動電機(jī)對稱并成對設(shè)置在共振架兩側(cè)。
[0007]振動電機(jī)的數(shù)量是兩個或數(shù)個。
[0008]振動電機(jī)為同步反向轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0009]所述的振動設(shè)備為激振器和電機(jī)組成；激振器對稱并成對設(shè)置在共振架兩側(cè)，電機(jī)通過傳動軸與激振器聯(lián)接。
[0010]激振器和電機(jī)的數(shù)量各是兩個或數(shù)個。
[0011]對稱的電機(jī)為同步反向轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0012]磨筒的數(shù)量是一個或數(shù)個。
[0013]共振彈簧和隔振彈簧是鋼彈簧、橡膠彈簧、空氣彈簧或復(fù)合彈簧。本實用新型的有益效果在于:研磨筒的振動軌跡與原有的近似圓形振動軌跡不同，研磨筒的單側(cè)大幅翻轉(zhuǎn)式偏心振動減小了筒內(nèi)的乏能區(qū)，提高了研磨效率，為振動磨礦設(shè)備大型化提供了有效途徑。共振磨利用共振原理，使用較小的力量產(chǎn)生較大的振動。大幅提高了設(shè)備的機(jī)械效率，至少節(jié)能50%。在磨礦中降低磨礦成本，在現(xiàn)實生產(chǎn)中有重要意義，同時可以做超微、超細(xì)粉碎，粒度可以達(dá)到微納米級。
【附圖說明】
[0014]圖1a為采用振動電機(jī)的共振磨正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1b為圖1a的左向示意圖。
[0016]圖2a為采用激振器和電機(jī)的共振磨正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2b為圖2a的左向示意圖。
[0018]圖中:1-磨筒，2-共振彈簧，3-共振架，4-振動電機(jī)，5-隔振彈簧，6_機(jī)座，7_激振器，8-電機(jī)。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型依據(jù)的原理:共振磨通過慣性激振器產(chǎn)生高頻振動，研磨筒在頻率比接近I的情況下產(chǎn)生共振。并以近50赫茲的頻率進(jìn)行三維圓頻振動。振動能量由研磨筒傳入筒內(nèi)，并在筒內(nèi)產(chǎn)生高速旋流能量場，能量場的加速動力可以達(dá)到45g( —般振動粉碎設(shè)備只有10g)。使介質(zhì)與物料沿筒壁做高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動。同時由于離心力的作用，筒內(nèi)中心區(qū)的介質(zhì)與物料又由內(nèi)向筒壁擠壓，形成離心力場。介質(zhì)與物料在雙重力場的作用下產(chǎn)生渦流狀不規(guī)則運(yùn)動。物料在運(yùn)動中受到高于激振頻率幾十倍的沖擊、剪切、擠壓、研磨作用，不斷細(xì)化分解，最終得到微米級或納米級顆粒。
[0020]下面參照附圖對本實用新型的組成結(jié)構(gòu)作具體描述:
[0021]圖1a和圖1b所示為本實用新型實施例一。一種共振磨，主要由研磨筒1、共振彈簧2、共振架3、隔振彈簧5和振動設(shè)備組成。研磨筒I位于頂端，其一側(cè)通過共振彈簧2架在共振架3上。共振架3兩側(cè)設(shè)有振動設(shè)備。共振架3在振動設(shè)備作用下產(chǎn)生同頻率的上下振動。共振架3通過共振彈簧2帶動研磨筒I的一側(cè)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)式偏心振動。研磨筒I的另一側(cè)產(chǎn)生輔助性擺動。在本實施例中，所述的振動設(shè)備為帶激振器的振動電機(jī)4，振動電機(jī)4對稱并成對設(shè)置在共振架3兩側(cè)，這樣結(jié)構(gòu)更緊湊。對稱的振動電機(jī)4要求同步反向轉(zhuǎn)動。共振磨是以振動電機(jī)4作為動力源。振動電機(jī)4的數(shù)量可以是兩個，也可以是數(shù)個。在共振架3底部和研磨筒I另一側(cè)底部，分別由隔振彈簧5作支撐，隔振彈簧5坐落在機(jī)座6上。
[0022]圖2a和圖2b所示為實施例二。其主體與實施例一相同，其區(qū)別是，在本實施例中，所述的振動設(shè)備為激振器7和電機(jī)8組成。激振器7對稱并成對設(shè)置在共振架3兩側(cè)，電機(jī)8通過傳動軸與激振器7聯(lián)接，對稱的電機(jī)8要求同步反向轉(zhuǎn)動，激振器7由電機(jī)8帶動旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動。共振磨是以電機(jī)8作為動力源。激振器7和電機(jī)8的數(shù)量可以各是兩個，也可以是數(shù)個。
[0023]本實用新型磨筒I的數(shù)量可以是一個，也可以是數(shù)個。共振彈簧2和隔振彈簧5可以是鋼彈簧、橡膠彈簧、空氣彈簧或復(fù)合彈簧。
【主權(quán)項】
1.一種共振磨，主要由研磨筒(I)、共振彈簧(2)、共振架(3)、隔振彈簧(5)和振動設(shè)備組成，其特征在于:研磨筒(I)位于頂端，其一側(cè)通過共振彈簧(2)架在共振架(3)上；共振架⑶兩側(cè)設(shè)有振動設(shè)備；在共振架⑶底部和研磨筒⑴另一側(cè)底部，分別由隔振彈簧(5)作支撐，隔振彈簧(5)坐落在機(jī)座(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共振磨，其特征在于:所述的振動設(shè)備為帶激振器的振動電機(jī)(4)，振動電機(jī)(4)對稱并成對設(shè)置在共振架(3)兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的共振磨，其特征在于:振動電機(jī)(4)的數(shù)量是兩個或數(shù)個。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的共振磨，其特征在于:對稱的振動電機(jī)(4)為同步反向轉(zhuǎn)動的電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共振磨，其特征在于:所述的振動設(shè)備為激振器(7)和電機(jī)(8)組成；激振器(7)對稱并成對設(shè)置在共振架(3)兩側(cè)，電機(jī)(8)通過傳動軸與激振器(7)聯(lián)接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的共振磨，其特征在于:激振器(7)和電機(jī)(8)的數(shù)量各是兩個或數(shù)個。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的共振磨，其特征在于:對稱的電機(jī)(8)為同步反向轉(zhuǎn)動的電機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共振磨，其特征在于:磨筒(I)的數(shù)量是一個或數(shù)個。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共振磨，其特征在于:共振彈簧(2)和隔振彈簧(5)是鋼彈簧、橡膠彈簧、空氣彈簧或復(fù)合彈簧。
【專利摘要】共振磨是利用共振原理設(shè)計的，用于粉碎研磨物料至細(xì)小顆粒的粉磨設(shè)備，主要由研磨筒、共振彈簧、共振架、隔振彈簧和振動設(shè)備組成。研磨筒一側(cè)通過共振彈簧架在共振架上；共振架兩側(cè)設(shè)有振動設(shè)備；在共振架底部和研磨筒另一側(cè)底部，分別由隔振彈簧作支撐，隔振彈簧坐落在機(jī)座上。共振磨利用共振原理，使用較小的力量產(chǎn)生較大的振動。大幅提高了設(shè)備的機(jī)械效率，至少節(jié)能50％，效果顯著。
【IPC分類】B02C17/14, B02C17/24
【公開號】CN204710458
【申請?zhí)枴緾N201520299014
【發(fā)明人】張文飛
【申請人】張文飛
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月12日