鋁型材涂層恒溫固化室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋁型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁型材涂層恒溫固化室。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材在生產(chǎn)時，型材的表面要進行電鍍或電泳一層涂層，涂層要進行固化，以增加其耐用性。在鋁型材的生產(chǎn)線上，鋁型材表面的涂層的固化室有左右兩個，固化室的頂部安裝有鋁型材的吊軌，在兩個固化室的中間安裝有兩層隔板，兩層隔板之間形成加熱腔，兩層隔板的上方設(shè)計有上氣口，下方設(shè)計有下氣口，加熱腔內(nèi)安裝有加熱裝置，加熱裝置由燃料器、彈性接頭、火管和排煙管組成，燃燒器安裝在固化室外，燃燒器的噴火頭穿入加熱腔內(nèi)的火管內(nèi)，加熱腔內(nèi)的火管分段回折排布，火管為一根較粗的圓管，在火管之間用方形的彈性接頭密封連接，排煙管安裝在上方火管的末端，伸出加熱腔外。這種結(jié)構(gòu)的固化室，由于火管為一根較粗的圓管，其散熱的面積相對較小，導(dǎo)致加熱腔內(nèi)熱交換速度慢，熱量從排煙管大量排出，浪費較大；由于單根的火管和接頭彈性較小，在受熱膨脹時，火管和接頭容易受擠壓而開裂；由于在加熱腔內(nèi)的熱氣僅靠上、下氣口形成自然流動，其換熱速度較慢，火管內(nèi)存留的熱量同樣會大量從排煙管大量流出。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中，鋁型材的表面涂層固化室存在加熱腔散熱速度慢、火管或接頭容易受熱損壞的問題，本實用新型提供一種鋁型材涂層恒溫固化室，該固化室有左右兩個，固化室的頂部安裝有鋁型材的吊軌，在兩個固化室的中間安裝有兩層隔板，兩層隔板之間形成加熱腔，兩層隔板的上方設(shè)計有上氣口，下方設(shè)計有下氣口，加熱腔內(nèi)安裝有加熱裝置，加熱裝置由燃料器、彈性接頭、火管和排煙管組成，燃燒器安裝在固化室外，燃燒器的噴火頭穿入加熱腔內(nèi)的火管內(nèi)，加熱腔內(nèi)的火管分段回折排布，在火管之間用方形的彈性接頭密封連接，排煙管安裝在上方火管的末端，伸出加熱腔外，安裝在彈性接頭之間的火管由多根細管并列組成，在方形彈性接頭的中段加工有彈性折邊，在加熱腔的頂板上安裝有循環(huán)風(fēng)扇。
[0004]采用本技術(shù)方案，由于將單根的火管換成多根細管，火管的總體散熱面積大大增加，散熱速度加快；由于在彈性接頭上設(shè)計了彈性折邊，在火管和接頭受熱膨脹時，折邊會受壓回縮，緩解火管和接頭上的膨脹應(yīng)力，避免火管和接頭受擠壓而開裂；由于在加熱腔的上方安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時迫使加熱腔內(nèi)的熱氣快速從下氣口排出，讓固化室內(nèi)的低溫氣體從上氣口吸入，大大加快加熱室內(nèi)的換熱速度，使火管內(nèi)的熱量快速交換到固化室內(nèi)，減少熱量的浪費。
【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型加熱腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2為圖1中A—A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]實施例:如圖1和圖2所示，一種鋁型材涂層恒溫固化室，固化室12有左右兩個，固化室12的頂部安裝有鋁型材的吊軌1，在兩個固化室12的中間安裝有兩層隔板13，兩層隔板13之間形成加熱腔14，兩層隔板13的上方設(shè)計有上氣口 3，下方設(shè)計有下氣口 9，加熱腔14內(nèi)安裝有加熱裝置，加熱裝置由燃料器8、彈性接頭5、火管6和排煙管4組成，燃燒器8安裝在固化室12外，燃燒器8的噴火頭7穿入加熱腔14內(nèi)的火管6內(nèi)，加熱腔內(nèi)的火管6分段回折排布，在火管6之間用方形的彈性接頭5密封連接，排煙管4安裝在上方火管的末端，伸出加熱腔14外，安裝在彈性接頭5之間的火管6由多根細管11并列組成，在方形彈性接頭5的中段加工有彈性折邊10，在加熱腔14的頂板上安裝有循環(huán)風(fēng)扇2。
【主權(quán)項】
1.鋁型材涂層恒溫固化室，固化室(12)有左右兩個，固化室(12)的頂部安裝有鋁型材的吊軌(1)，在兩個固化室(12)的中間安裝有兩層隔板(13)，兩層隔板(13)之間形成加熱腔(14)，兩層隔板(13)的上方設(shè)計有上氣口(3)，下方設(shè)計有下氣口(9)，加熱腔(14)內(nèi)安裝有加熱裝置，加熱裝置由燃料器(8)、彈性接頭(5)、火管(6)和排煙管(4)組成，燃燒器(8)安裝在固化室(12)外，燃燒器(8)的噴火頭(7)穿入加熱腔(14)內(nèi)的火管(6)內(nèi)，加熱腔內(nèi)的火管(6)分段回折排布，在火管(6)之間用方形的彈性接頭(5)密封連接，排煙管(4)安裝在上方火管的末端，伸出加熱腔(14)外，其特征在于:安裝在彈性接頭(5)之間的火管(6)由多根細管(11)并列組成，在方形彈性接頭(5)的中段加工有彈性折邊(10)，在加熱腔(14)的頂板上安裝有循環(huán)風(fēng)扇(2)。
【專利摘要】鋁型材涂層恒溫固化室，該固化室有左右兩個，固化室的頂部安裝有鋁型材的吊軌，在兩個固化室的中間設(shè)計有加熱腔，加熱腔的兩層隔板上設(shè)計有上氣口和下氣口，加熱腔內(nèi)安裝有加熱裝置，加熱裝置由燃料器、彈性接頭、火管和排煙管組成，安裝在彈性接頭之間的火管由多根細管并列組成，在方形彈性接頭的中段加工有彈性折邊，在加熱腔的頂板上安裝有循環(huán)風(fēng)扇。由于將單根的火管換成多根細管，火管的總體散熱面積大大增加，散熱速度加快；由于在彈性接頭上設(shè)計了彈性折邊，在火管和接頭受熱膨脹時，折邊會受壓回縮；由于在加熱腔的上方安裝風(fēng)扇，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時迫使加熱腔內(nèi)的熱氣快速交換到固化室內(nèi)，減少熱量的浪費。
【IPC分類】B05D3-08
【公開號】CN204523450
【申請?zhí)枴緾N201520171153
【發(fā)明人】陳俊屹
【申請人】云南省玉溪市紅塔鋁型材廠
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月26日