沖洗徹底的梯形甲醇過濾器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低溫甲醇沖洗技術領域，具體是一種沖洗徹底的梯形甲醇過濾器。
【背景技術】
[0002]低溫甲醇洗工藝已被廣泛運用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、制氫、城市煤氣和天然氣脫硫等其他氣體凈化裝置中。低溫甲醇洗的工藝過程為采用甲醇吸收混合氣中的酸性氣，再經過減壓解吸、氣提、加熱使甲醇與酸性氣分離，達到凈化混合氣并再生甲醇的目的。
[0003]在生產過程中，系統(tǒng)中會積累一些重金屬、雜質和水，這些雜志必須除去，否則有可能會堵塞繞管換熱器，低溫甲醇洗裝置在熱再生塔底泵出口和3#甲醇液泵出口分別設置了貧甲醇甲醇過濾器和富甲醇過濾器，精度分別為50 μ m和25 μ m。由于從上游變換工段帶來的煤粉較多，過濾器的清洗頻率較高，嚴重時幾天清理一次，現(xiàn)有市場上的貧甲醇過濾器不能在線清洗或者是清洗不充分，并且沖洗的過程帶出甲醇，造成甲醇一定程度的浪費。
[0004]中國專利ZL 201020215117.9提出了一種使濾芯反洗徹底的隔板式過濾器。該過濾器具有過濾功能，同時還具有反清洗機構，通過反吹口通入低壓氮氣，濾芯內導管出口逆止關閉，氣體由內向外，由底部向上，擾動液體，產生巨大擾流，迫使濾芯表面上的濾餅快速剝離濾材而脫落，此外底部也配備了直接插入罐體內部的擾流口。該過濾器雖然具有反沖洗的功能，但反沖洗不徹底，濾芯浸沒在甲醇溶液里，當通過反吹口通入低壓氮氣時，由于過濾器底部壓力較上面高，低壓氮氣大部分從上部濾芯通過，下部的濾芯得不到充分的吹掃。低壓氮氣通過放空口排入大氣，由于氮氣和大氣壓的壓差，且這時液相區(qū)處于沸騰狀態(tài)，不可避免的，會帶出較多的甲醇液沫，造成甲醇的浪費。另外，罐底的擾流口吹掃的方向向下，只能使污渣不沉底，不能做到不掛壁，不掛芯。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，來改進過濾器的結構，放空管局部放大，形成一定的分離空間，并在放空管中設置絲網，分離出夾帶的甲醇；濾芯內含有芯管，芯管外壁上設有單向流通的微孔，濾芯外壁自下而上變粗，呈梯形，濾芯通入低壓氮氣的時候使反吹更徹底，罐體底部的擾流口切線進入過濾器，更好的帶動容器內甲醇做旋轉運動，使得濾渣不沉底、不掛芯，隨著甲醇液排出罐體。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，包括有罐體，所述罐體側壁的底部和上部分別設有甲醇入口和甲醇出口，罐體的頂端分別設有反吹口和洗滌液入口，罐體的底端分別設有排凈口和甲醇排污口，其特征在于:有隔板將所述甲醇入口和甲醇出口之間的罐體內部空間分隔成上、下腔室，所述的隔板上分別設有多個過氣孔，所述多個過氣孔的底部分別連接有向所述的下腔室延伸的且中空的多個濾芯，所述多個濾芯的外壁自下而上逐漸變粗，呈梯形結構，多個濾芯的內部分別設有芯管，所述芯管的上端分別與所在的過氣孔相連通，芯管的外壁上分別設有多個單向流通的微孔；所述的隔板上設有出氣孔并連接有引出所述罐體的放空管，所述放空管的上端具有放大部，其內設有絲網；所述罐體底部的外壁上設有與其相切的且與所述的下腔室相連通的擾流口，罐體的外壁上設有與所述的下腔室相連通的平衡口。
[0008]所述的沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，其特征在于:所述的多個單向流通的微孔分別為自外而內單向流通。
[0009]所述的沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，其特征在于:所述的多個單向流通的微孔沿著所述芯管的外壁均勻分布。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型具有結構簡單、實用、操作方便等優(yōu)點，真正實現(xiàn)了甲醇過濾器的在線清洗，大大提高了開車率，減少了工人的勞動負荷和生產成本，有利于裝置的連續(xù)生產。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見圖1，一種沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，包括有罐體1，罐體I側壁的底部和上部分別設有甲醇入口 2和甲醇出口 3，罐體I的頂端分別設有反吹口 4和洗滌液入口 5，罐體I的底端分別設有排凈口 6和甲醇排污口 7，有隔板8將甲醇入口 2和甲醇出口 3之間的罐體I內部空間分隔成上、下腔室9、10，隔板8上分別設有多個過氣孔11，多個過氣孔11的底部分別連接有向下腔室延伸的且中空的多個濾芯12，多個濾芯12的外壁自下而上逐漸變粗，呈梯形結構，多個濾芯12的內部分別設有芯管13，芯管13的上端分別與所在的過氣孔相連通，芯管13的外壁上分別設有多個單向流通的微孔14 ;隔板8上設有出氣孔并連接有引出罐體的放空管15，放空管15的上端具有放大部，其內設有絲網16 ;罐體I底部的外壁上設有與其相切的且與下腔室10相連通的擾流口 17，罐體I的外壁上設有與下腔室相連通的平衡口 18。
[0014]本實用新型中，多個單向流通的微孔14分別為自外而內單向流通；多個單向流通的微孔14沿著芯管13的外壁均勻分布。
[0015]以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0016]甲醇液通過罐體I時，甲醇液中的顆粒雜質被過濾下來，分別在多個濾芯12的外表面形成濾餅，隨著濾餅加厚，流體阻力的增加，甲醇入口 2和甲醇出口 3之間的壓差達到設定值時，關閉甲醇入口 2和甲醇出口 3的切斷閥，對罐體I內部進行清洗。
[0017]首先，打開平衡口 18將清潔的甲醇液排入地下甲醇槽，罐體I內的液位高度與平衡口 18平齊。從反吹口 4通入低壓氮氣，氣體分別經過多個濾芯12內腔，分別順多個濾芯12內腔由下至上，由內向外吹掃，并使下腔室10內的甲醇液體產生巨大的擾動力，由于多個濾芯12外壁的梯形設計，從而使得多個濾芯12得到均勻、充分的吹掃，迫使濾餅分別從多個濾芯12的外表面剝離而徹底脫落，從而使多個濾芯12獲得再生。低壓氮氣通過放空管15排入大氣，由于放空管15的上端具有放大部并形成有一定的分離空間，其內設有絲網16，能夠分離出夾帶的甲醇液沫。
[0018]吹掃3?5分鐘后，關閉反吹口 4的反吹閥。為防止罐體1、多個濾芯12排污時出現(xiàn)濾渣掛壁、掛芯的現(xiàn)象，通過擾流口 17通入低壓氮氣，帶動罐體I的內甲醇液體做運動，同時打開甲醇排污口 7的排污閥排出帶渣液體，完成一次清洗過程。
【主權項】
1.一種沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，包括有罐體，所述罐體側壁的底部和上部分別設有甲醇入口和甲醇出口，罐體的頂端分別設有反吹口和洗滌液入口，罐體的底端分別設有排凈口和甲醇排污口，其特征在于:有隔板將所述甲醇入口和甲醇出口之間的罐體內部空間分隔成上、下腔室，所述的隔板上分別設有多個過氣孔，所述多個過氣孔的底部分別連接有向所述的下腔室延伸的且中空的多個濾芯，所述多個濾芯的外壁自下而上逐漸變粗，呈梯形結構，多個濾芯的內部分別設有芯管，所述芯管的上端分別與所在的過氣孔相連通，芯管的外壁上分別設有多個單向流通的微孔；所述的隔板上設有出氣孔并連接有引出所述罐體的放空管，所述放空管的上端具有放大部，其內設有絲網；所述罐體底部的外壁上設有與其相切的且與所述的下腔室相連通的擾流口，罐體的外壁上設有與所述的下腔室相連通的平衡口。
2.根據權利要求1所述的沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，其特征在于:所述的多個單向流通的微孔分別為自外而內單向流通。
3.根據權利要求1所述的沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，其特征在于:所述的多個單向流通的微孔沿著所述芯管的外壁均勻分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖洗徹底的梯形甲醇過濾器，包括有罐體，有隔板將罐體內部空間分隔成上、下腔室，隔板上分別設有多個過氣孔并分別連接有向下腔室延伸的且中空的多個濾芯，多個濾芯的外壁自下而上逐漸變粗，呈梯形結構，多個濾芯的內部分別設有芯管，芯管的外壁上分別設有多個單向流通的微孔；隔板上設有出氣孔并連接有引出罐體的放空管，放空管的上端具有放大部，其內設有絲網；罐體底部的外壁上設有與其相切的且與下腔室相連通的擾流口，罐體的外壁上設有與下腔室相連通的平衡口。本實用新型具有結構簡單、實用、操作方便等優(yōu)點，真正實現(xiàn)了甲醇過濾器在線清洗，大大提高了開車率，減少了工人的勞動負荷和生產成本，有利于裝置的連續(xù)生產。
【IPC分類】C07C29-76, C07C31-04, B01D29-66, B01D29-52
【公開號】CN204447493
【申請?zhí)枴緾N201520025351
【發(fā)明人】吳瑞
【申請人】東華工程科技股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月14日