一種氣液分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣液分離器。
【背景技術】
[0002]目前，氣液分離器可安裝在氣體壓縮機的出入口用于氣液分離，分餾塔頂冷凝冷卻器后氣相除霧，各種氣體水洗塔，吸收塔及解析塔的氣相除霧等。氣液分離器也可應用于氣體除塵，油水分離及液體脫除雜質等多種工業(yè)及民用應用場合?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的氣液分離器在液位和壓力控制方面存在問題。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、分離效果好的氣液分離器。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種氣液分離器，它由氣液分離器筒體和筒體底座組成，所述氣液分離器筒體上端設有氣液分離器上蓋，其下端設有氣液分離器下蓋，所述氣液分離器下蓋與筒體底座固定連接，所述氣液分離器筒體中部設置為儲液段，所述氣液分離器上蓋上設有氣體進口和氣體出口，所述氣液分離器下蓋上設有液體出口，所述儲液段上設有絲網(wǎng)。
[0005]所述氣液分離器筒體設置為空腔無縫鋼管，述氣液分離器筒體上設有夜視鏡。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型優(yōu)點為:
[0007]由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產(chǎn)生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方向流動，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過排放管排出。其設計簡單，備制作簡單，阻力小，分離效率高。從氣液分離器的要求來看，就要求其能將氣體與液體盡可能分離，經(jīng)過氣液分離器之后，液體就是液體，不含有氣體，而氣體就是氣體，不含有液體。當然一個分離器實際上其分離效率達到90%以上。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型氣液分離器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所不，一種氣液分離器，它由氣液分離器筒體I和筒體底座2組成，所述氣液分離器筒體I上端設有氣液分離器上蓋3，其下端設有氣液分離器下蓋3，所述氣液分離器下蓋3與筒體底座2固定連接，所述氣液分離器筒體I中部設置為儲液段4，所述氣液分離器上蓋3上設有氣體進口 5和氣體出口 6，所述氣液分離器下蓋3上設有液體出口 7，所述儲液段4上設有絲網(wǎng)8。
[0010]所述氣液分離器筒體I設置為空腔無縫鋼管，述氣液分離器筒體I上設有夜視鏡9。
[0011]由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動時，液體會受到重力的作用，產(chǎn)生一個向下的速度，而氣體仍然朝著原來的方向流動，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過排放管排出。
[0012]由于氣體與液體的微粒大小不同，液體與氣體混合一起流動時，如果必須通過絲網(wǎng)，就象過篩一樣，氣體通過了，而液體被攔截而留在絲網(wǎng)上，并在重力的作用下下流至分離器底部排出。
【主權項】
1.一種氣液分離器，其特征在于:它由氣液分離器筒體(I)和筒體底座(2)組成，所述氣液分離器筒體(I)上端設有氣液分離器上蓋(3)，其下端設有氣液分離器下蓋(3)，所述氣液分離器下蓋(3)與筒體底座(2)固定連接，所述氣液分離器筒體(I)中部設置為儲液段(4)，所述氣液分離器上蓋(3)上設有氣體進口(5)和氣體出口(6)，所述氣液分離器下蓋(3 )上設有液體出口( 7 )，所述儲液段(4 )上設有絲網(wǎng)(8 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣液分離器，其特征在于:所述氣液分離器筒體(I)設置為空腔無縫鋼管。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣液分離器，其特征在于:所述氣液分離器筒體(I)上設有視液鏡(9)。
【專利摘要】本實用新型涉及到一種氣液分離器，它由氣液分離器筒體和筒體底座組成，所述氣液分離器筒體上端設有氣液分離器上蓋，其下端設有氣液分離器下蓋，所述氣液分離器下蓋與筒體底座固定連接，所述氣液分離器筒體中部設置為儲液段，所述氣液分離器上蓋上設有氣體進口和氣體出口，所述氣液分離器下蓋上設有液體出口，所述儲液段上設有絲網(wǎng)，能將氣體與液體盡可能分離，經(jīng)過氣液分離器之后，液體就是液體，不含有氣體，而氣體就是氣體，不含有液體。分離器實其分離效率達到90%以上，分離效果好。
【IPC分類】B01D45-02, B01D50-00
【公開號】CN204411892
【申請?zhí)枴緾N201420746559
【發(fā)明人】夏振宇
【申請人】江蘇大眾電器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月3日