一種液體攪拌混勻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液體調(diào)和領(lǐng)域，特別是涉及一種液體攪拌混勻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，液體混合裝置大多適用于較大量液體的混合。最常用的方法有兩種:第一種方法:混合時需要在待混合液體中放入磁性攪拌棒，通過電機轉(zhuǎn)動帶動與電機軸固定在一起的磁鐵轉(zhuǎn)動，利用磁鐵與磁性攪拌棒之間的磁力帶動液體容器內(nèi)的磁性攪拌棒轉(zhuǎn)動，從而達到對液體攪拌混勻的目的。第二種方法:將液體容器平放在滾輪上，電動機帶動滾輪旋轉(zhuǎn)，通過滾輪與液體容器之間的摩擦力帶動液體容器轉(zhuǎn)動，從而達到混勻的目的。然而這些方法只適用于液體量較大時的混合，當(dāng)需要混合的液體為少量或者微量時，在攪拌混勻的過程中就會存在攪拌效率低，裝置體積過大，混合不均勻，浪費能源等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、體積小巧、混合效果好的液體攪拌混勻裝置。
[0004]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置，包括攪拌電機，攪拌電機頂端沿豎直方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，其中:還包括固定架、攪拌輪和液體容器，在固定架上沿豎直方向開設(shè)有第一通孔，固定架底端與攪拌電機頂端固定連接，攪拌電機的轉(zhuǎn)動軸伸入到固定架內(nèi)部的第一通孔中，在第一通孔底部放置有攪拌輪，在攪拌輪頂端開設(shè)有第一盲孔，在攪拌輪底端開設(shè)有第一軸進孔，第一軸進孔與第一盲孔底部連通，在攪拌輪下部的外壁上沿水平方向開設(shè)有至少一條第二通孔，第二通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，攪拌電機的轉(zhuǎn)動軸伸入到攪拌輪的第一軸進孔中，在第二通孔中設(shè)置有頂絲，頂絲的一端通過外壁上的螺紋固定在第二通孔中，頂絲的另一端穿過第二通孔與轉(zhuǎn)動軸的外壁固定連接，在第一通孔中放置有液體容器，液體容器底端與攪拌輪的第一盲孔底部接觸，在液體容器的上部外壁與固定架的第一通孔的上部內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙。
[0005]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置，其中所述攪拌電機為微型直流電機。
[0006]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置，其中所述固定架為沿豎直方向放置的圓柱形結(jié)構(gòu)，第一通孔沿豎直方向開設(shè)在固定架頂端的中間位置。
[0007]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置，其中所述攪拌輪為沿豎直方向放置的圓柱形結(jié)構(gòu)，第一盲孔開設(shè)在攪拌輪頂端的中間位置，第一軸進孔開設(shè)在攪拌輪底端的中間位置。
[0008]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置，其中所述攪拌輪在第一通孔中沿豎直方向放置，在攪拌輪的外壁與第一通孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙。
[0009]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置，其中所述液體容器為倒錐形結(jié)構(gòu)，液體容器頂端設(shè)置有頂蓋，液體容器的上部外壁與固定架的第一通孔的上部內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙。
[0010]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置，其中所述固定架與攪拌電機之間通過螺釘進行固定。
[0011]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、體積小巧、混合效果好。采用微型直流電機作為攪拌電機，體積小巧，便于放置體積小的液體容器。攪拌電機通過頂絲帶動攪拌輪進行旋轉(zhuǎn)，在攪拌輪的外壁與第一通孔的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，在工作過程中，攪拌輪不僅能夠做旋轉(zhuǎn)運動，而且攪拌輪還能夠做小幅度的擺動，這種結(jié)構(gòu)增強了液體容器的運動效果。液體容器的上部外壁與固定架的第一通孔的上部內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，在旋轉(zhuǎn)過程中液體容器自身會進行較大幅度的擺動，進一步增強了液體容器的運動效果，保證了液體混合均勻，大大縮短了液體混勻時間，混合效率得到大幅度提升，避免了能源的浪費。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型一種液體攪拌混勻裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種液體攪拌混勻裝置的主視剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型一種液體攪拌混勻裝置中固定架的主視圖；
[0015]圖3為本實用新型一種液體攪拌混勻裝置中攪拌輪的主視圖；
[0016]圖4為本實用新型一種液體攪拌混勻裝置中液體容器的主視圖；
[0017]圖5為本實用新型一種液體攪拌混勻裝置中攪拌電機的主視圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，為本實用新型一種液體攪拌混勻裝置的主視剖視圖，包括固定架1、攪拌輪2、液體容器3和攪拌電機4。如圖5所示，攪拌電機4為微型直流電機，攪拌電機4頂端沿豎直方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸7，攪拌電機4放置在水平面上，當(dāng)攪拌電機4啟動后，攪拌電機4帶動頂端的轉(zhuǎn)動軸7旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，固定架I為沿豎直方向放置的圓柱形結(jié)構(gòu)，在固定架I的中間位置沿豎直方向開設(shè)有圓柱形第一通孔8。固定架I的底端通過螺釘固定在攪拌電機4的頂端，攪拌電機4的轉(zhuǎn)動軸7伸入到固定架I的第一通孔8中。如圖3所示，攪拌輪2為沿豎直方向放置的圓柱形結(jié)構(gòu)，在攪拌輪2頂端的中間位置開設(shè)有圓柱形第一盲孔11，在攪拌輪2底端的中間位置開設(shè)有第一軸進孔13，第一軸進孔13與第一盲孔11底部連通，在攪拌輪2下部的外壁上沿水平方向開設(shè)有至少一條第二通孔12，第二通孔12的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，第二通孔12的一端與攪拌輪2外部連通，第二通孔12的另一端與攪拌輪2內(nèi)部的第一軸進孔13連通。攪拌輪2沿豎直方向放置在第一通孔8內(nèi)部，攪拌輪2的外壁與第一通孔8的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙。攪拌電機4的轉(zhuǎn)動軸7的頂端伸入到攪拌輪2的第一軸進孔13中，在第二通孔12中設(shè)置有頂絲5，頂絲5的一端通過外壁上的螺紋與第二通孔12的內(nèi)壁固定連接，頂絲5的另一端伸出第二通孔12并與轉(zhuǎn)動軸7的外壁固定連接。在第一通孔8中放置有如圖4所示的液體容器3，液體容器3為倒錐形結(jié)構(gòu)，液體容器3頂端設(shè)置有頂蓋6，液體容器3底端與攪拌輪2的第一盲孔11底部接觸，液體容器3的上部外壁與固定架I的第一通孔8的上部內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙。
[0019]本實用新型的工作過程為:將待混合液體放入液體容器3中，擰緊頂蓋6防止液體流出。將液體容器3放入固定架I的第一通孔8中，液體容器3底端與攪拌輪2的第一盲孔11底部接觸。啟動攪拌電機4，在頂絲5的帶動下攪拌輪2跟隨轉(zhuǎn)動軸7 —起旋轉(zhuǎn)，由于攪拌輪2的外壁與第一通孔8的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，因此在旋轉(zhuǎn)過程中攪拌輪2在旋轉(zhuǎn)過程中能夠進行小幅度的擺動。液體容器3底端與攪拌輪2的第一盲孔11底部接觸，在攪拌輪2旋轉(zhuǎn)的過程中由于摩擦力的作用，會使液體容器3跟隨攪拌輪2進行旋轉(zhuǎn)，由于液體容器3的上部外壁與固定架I的第一通孔8的上部內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，因此在旋轉(zhuǎn)過程中液體容器3自身會進行較大幅度的擺動。液體容器3在轉(zhuǎn)動和擺動的過程中達到使少量或者微量的液體迅速混勻的目的。
[0020]本實用新型一種液體攪拌混勻裝置，采用微型直流電機作為攪拌電機4，體積小巧，便于放置體積小的液體容器3。攪拌電機4通過頂絲5帶動攪拌輪2進行旋轉(zhuǎn)，在攪拌輪2的外壁與第一通孔8的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，在工作過程中，攪拌輪2不僅能夠做旋轉(zhuǎn)運動，而且攪拌輪2還能夠做小幅度的擺動，這種結(jié)構(gòu)增強了液體容器3的運動效果。液體容器3的上部外壁與固定架I的第一通孔8的上部內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，在旋轉(zhuǎn)過程中液體容器3自身會進行較大幅度的擺動，進一步增強了液體容器3的運動效果，保證了液體混合均勻，大大縮短了液體混勻時間，混合效率得到大幅度提升，避免了能源的浪費。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、體積小巧、混合效果好，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點。
[0021]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液體攪拌混勻裝置，包括攪拌電機(4)，攪拌電機(4)頂端沿豎直方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(7)，其特征在于:還包括固定架(1)、攪拌輪(2)和液體容器(3)，在固定架(I)上沿豎直方向開設(shè)有第一通孔(8)，固定架(I)底端與攪拌電機(4)頂端固定連接，攪拌電機(4)的轉(zhuǎn)動軸(7)伸入到固定架⑴內(nèi)部的第一通孔⑶中，在第一通孔⑶底部放置有攪拌輪(2)，在攪拌輪(2)頂端開設(shè)有第一盲孔(11)，在攪拌輪(2)底端開設(shè)有第一軸進孔(13)，第一軸進孔(13)與第一盲孔(11)底部連通，在攪拌輪(2)下部的外壁上沿水平方向開設(shè)有至少一條第二通孔(12)，第二通孔(12)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，攪拌電機(4)的轉(zhuǎn)動軸⑵伸入到攪拌輪(2)的第一軸進孔(13)中，在第二通孔(12)中設(shè)置有頂絲(5)，頂絲(5)的一端通過外壁上的螺紋固定在第二通孔(12)中，頂絲(5)的另一端穿過第二通孔(12)與轉(zhuǎn)動軸(7)的外壁固定連接，在第一通孔(8)中放置有液體容器(3)，液體容器(3)底端與攪拌輪(2)的第一盲孔(11)底部接觸，在液體容器(3)的上部外壁與固定架(I)的第一通孔(8)的上部內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體攪拌混勻裝置，其特征在于:所述攪拌電機(4)為微型直流電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體攪拌混勻裝置，其特征在于:所述固定架(I)為沿豎直方向放置的圓柱形結(jié)構(gòu)，第一通孔(8)沿豎直方向開設(shè)在固定架(I)頂端的中間位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體攪拌混勻裝置，其特征在于:所述攪拌輪(2)為沿豎直方向放置的圓柱形結(jié)構(gòu)，第一盲孔(11)開設(shè)在攪拌輪(2)頂端的中間位置，第一軸進孔(13)開設(shè)在攪拌輪(2)底端的中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液體攪拌混勻裝置，其特征在于:所述攪拌輪(2)在第一通孔(8)中沿豎直方向放置，在攪拌輪(2)的外壁與第一通孔(8)的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體攪拌混勻裝置，其特征在于:所述液體容器(3)為倒錐形結(jié)構(gòu)，液體容器(3)頂端設(shè)置有頂蓋￠)，液體容器(3)的上部外壁與固定架(I)的第一通孔(8)的上部內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體攪拌混勻裝置，其特征在于:所述固定架(I)與攪拌電機(4)之間通過螺釘進行固定。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液體攪拌混勻裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、體積小巧的液體攪拌裝置。本實用新型包括攪拌電機、固定架、攪拌輪和液體容器。攪拌電機頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，固定架的中間位置開設(shè)有第一通孔，攪拌電機的轉(zhuǎn)動軸伸入到第一通孔中。在第一通孔內(nèi)部放置有攪拌輪，攪拌輪頂端的第一盲孔與攪拌輪底端的第一軸進孔連通，在攪拌輪下部的外壁上開設(shè)有至少一條第二通孔，第二通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。轉(zhuǎn)動軸頂端伸入到第一軸進孔中，頂絲的一端通過螺紋與第二通孔連接，頂絲的另一端穿過第二通孔與轉(zhuǎn)動軸的外壁固定連接。在第一盲孔中放置有液體容器。
【IPC分類】B01F13-10
【公開號】CN204352821
【申請?zhí)枴緾N201420859529
【發(fā)明人】杜偉亭
【申請人】北京尚精光電技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月30日