上色機及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種上色機及其工作方法，包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)置有輸送帶，機架上部設(shè)置有工作平面，所述工作平面后部由左至右依次設(shè)置有上色裝置、烘干裝置，工作平面前部設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括水平設(shè)置有兩個相平行的滑軌，滑軌上設(shè)置有工作平臺板，工作平臺板與滑軌滑動配合，兩個滑軌之間開設(shè)由讓位開口部，工作平臺板下部設(shè)置有插接柱，輸送帶上均布有若干與插接柱相配合的插接口，插接柱由讓位開口部伸入機架內(nèi)并與插接口可拆插接，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實新了上色操作和烘干操作的自動化，提高了生產(chǎn)效率和上色精度。
【專利說明】
上色機及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種上色機及其工作方法。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)中，任然采用收工上色，手工上色速度慢，效率低，且各操作工人水平不一，上色時人手容易抖動造成產(chǎn)品損壞，且用量控制不均勻，上色質(zhì)量難以得到保障，且對于高精度著色的工件，手工操作難以完成，雖然有些工廠采用上色機代替人工操作，而且現(xiàn)有生產(chǎn)中上色操作和烘干操作時分開的，工人需要將在上色好的工件在操作臺拆下，再裝入烘干設(shè)備的放置平臺進行烘干，效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決這一問題，本發(fā)明的目的在于提供一種上色機及其工作方法。
[0004]本發(fā)明的一種技術(shù)方案是:一種上色機，包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)置有輸送帶，機架上部設(shè)置有工作平面，所述工作平面后部由左至右依次設(shè)置有上色裝置、烘干裝置，工作平面前部設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括水平設(shè)置有兩個相平行的滑軌，滑軌上設(shè)置有工作平臺板，工作平臺板與滑軌滑動配合，兩個滑軌之間開設(shè)由讓位開口部，工作平臺板下部設(shè)置有插接柱，輸送帶上均布有若干與插接柱相配合的插接口，插接柱由讓位開口部伸入機架內(nèi)并與插接口可拆插接。
[0005]進一步的，所述上色裝置包括三軸移動機構(gòu)，所述三軸移動機構(gòu)上設(shè)置有噴射式上色閥。
[0006]進一步的，所述三軸移動機構(gòu)包括由下至上依次設(shè)置的X軸伺服模組、Y軸伺服模組及Z軸伺服模組，X軸伺服模組固定裝設(shè)于工作平面上，Y軸伺服模組沿著X軸伺服模組在左右方向來回滑動地裝設(shè)于X軸伺服模組上，且Y軸伺服模組能在前后方向來回移動，Z軸伺服模組滑動地裝設(shè)于Y軸伺服模組的前端部，且Z軸伺服模組能上下方向來回升降移動， 噴射式上色閥裝設(shè)于Z軸伺服模組上。
[0007]進一步的，所述烘干裝置包括安裝柱、烘干燈具，安裝柱固定設(shè)置在工作平面上， 所述安裝柱上滑動設(shè)置有升降滑塊，烘干燈具經(jīng)升降滑塊與安裝柱相連接。
[0008]進一步的，所述烘干燈具包括殼體，殼體上部設(shè)置有散熱格柵，殼體內(nèi)設(shè)置有若干烘干燈，殼體下部設(shè)置有燈罩。
[0009]進一步的，所述燈罩后側(cè)面設(shè)置有若干與燈罩后側(cè)面呈不同角度的聚光菱角。
[0010]—種上色機的工作方法，包括以下步驟:(1)將工作平臺板放置于放置于滑軌位于輸送帶輸入端的那側(cè)，并通過插接柱與插接口插接，實現(xiàn)工作平臺板與輸送帶的連接傳動； (2)將待上色的待加工件放置于工作平臺板上；(3)輸送帶帶動裝有待加工件的工作平臺板至上色裝置處，三軸移動機構(gòu)帶動噴射式上色閥移動對待加工件進行上色操作；(4)上色操作完畢后，輸送帶帶動工作平臺板至烘干裝置處，烘干燈具對上色面進行烘干操作；(5)烘干完畢后，輸送帶帶動工作平臺板至輸出端，工人將工作平臺板拆下，并取出上色好的工件，隨后將工作平臺板送至輸送帶輸入端進行安裝；(6)步驟(1)至步驟(5)如此循環(huán)往復(fù)， 直至全部待加工工件完成上色烘干操作。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實新了上色操作和烘干操作的自動化，提高了生產(chǎn)效率和上色精度。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細(xì)的說明?！靖綀D說明】[0〇13]圖1為本發(fā)明的構(gòu)造不意圖；圖2為滑軌與工作平臺板配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為烘干燈具的構(gòu)造示意圖；圖4為燈罩的構(gòu)造不意圖。
[0014]圖中:1-輸送帶；101-插接口； 2-滑軌;3-工作平臺板;301-插接柱;4-X軸伺服模組;5-Y軸伺服模組;6-Z軸伺服模組；7-噴射式上色閥；8-安裝柱;9-烘干燈具；901-殼體;902-散熱格柵;903-烘干燈;904-燈罩;10-升降滑塊;11-聚光菱角?！揪唧w實施方式】
[0015]如圖1-4所示，一種上色機，包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)置有輸送帶1，機架上部設(shè)置有工作平面，所述工作平面后部由左至右依次設(shè)置有上色裝置、烘干裝置，工作平面前部設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括水平設(shè)置有兩個相平行的滑軌2,滑軌2上設(shè)置有工作平臺板3,工作平臺板3與滑軌2滑動配合，兩個滑軌2之間開設(shè)由讓位開口部，工作平臺板3下部設(shè)置有插接柱301，輸送帶1上均布有若干與插接柱301相配合的插接口 101，插接柱301由讓位開口部伸入機架內(nèi)并與插接口 101可拆插接。
[0016]在本實施例中，所述上色裝置包括三軸移動機構(gòu)，所述三軸移動機構(gòu)上設(shè)置有噴射式上色閥7。
[0017]在本實施例中，所述三軸移動機構(gòu)包括由下至上依次設(shè)置的X軸伺服模組4、Y軸伺服模組6及Z軸伺服模組6，X軸伺服模組4固定裝設(shè)于工作平面上，Y軸伺服模組5沿著X軸伺服模組4在左右方向來回滑動地裝設(shè)于X軸伺服模組4上，且Y軸伺服模組5能在前后方向來回移動，Z軸伺服模組6滑動地裝設(shè)于Y軸伺服模組5的前端部，且Z軸伺服模組6能上下方向來回升降移動，噴射式上色閥7裝設(shè)于Z軸伺服模組6上。[〇〇18]在本實施例中，所述烘干裝置包括安裝柱8、烘干燈具9，安裝柱8固定設(shè)置在工作平面上，所述安裝柱8上滑動設(shè)置有升降滑塊10,烘干燈具9經(jīng)升降滑塊10與安裝柱8相連接。[〇〇19]在本實施例中，所述烘干燈具9包括殼體901，殼體901上部設(shè)置有散熱格柵902,殼體901內(nèi)設(shè)置有若干烘干燈903，殼體901下部設(shè)置有燈罩904。
[0020]在本實施例中，所述燈罩904后側(cè)面設(shè)置有若干與燈罩904后側(cè)面呈不同角度的聚光菱角11。
[0021]—種上色機的工作方法，包括以下步驟:(1)將工作平臺板3放置于放置于滑軌2位于輸送帶1輸入端的那側(cè)，并通過插接柱301與插接口 101插接，實現(xiàn)工作平臺板3與輸送帶1的連接傳動；(2)將待上色的待加工件放置于工作平臺板3上；(3)輸送帶1帶動裝有待加工件的工作平臺板3至上色裝置處，三軸移動機構(gòu)帶動噴射式上色閥7移動對待加工件進行上色操作；(4)上色操作完畢后，輸送帶1帶動工作平臺板3至烘干裝置處，烘干燈具9對上色面進行烘干操作；(5)烘干完畢后，輸送帶1帶動工作平臺板3至輸出端，工人將工作平臺板3拆下，并取出上色好的工件，隨后將工作平臺板3送至輸送帶1輸入端進行安裝；(6)步驟(1)至步驟(5)如此循環(huán)往復(fù)，直至全部待加工工件完成上色烘干操作。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種上色機，其特征在于:包括機架，所述機架內(nèi)設(shè)置有輸送帶，機架上部設(shè)置有工 作平面，所述工作平面后部由左至右依次設(shè)置有上色裝置、烘干裝置，工作平面前部設(shè)置有 輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括水平設(shè)置有兩個相平行的滑軌，滑軌上設(shè)置有工作平臺板，工 作平臺板與滑軌滑動配合，兩個滑軌之間開設(shè)由讓位開口部，工作平臺板下部設(shè)置有插接 柱，輸送帶上均布有若干與插接柱相配合的插接口，插接柱由讓位開口部伸入機架內(nèi)并與 插接口可拆插接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上色機，其特征在于:所述上色裝置包括三軸移動機構(gòu)，所述 三軸移動機構(gòu)上設(shè)置有噴射式上色閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上色機，其特征在于:所述三軸移動機構(gòu)包括由下至上依次 設(shè)置的X軸伺服模組、Y軸伺服模組及Z軸伺服模組，X軸伺服模組固定裝設(shè)于工作平面上，Y 軸伺服模組沿著X軸伺服模組在左右方向來回滑動地裝設(shè)于X軸伺服模組上，且Y軸伺服模 組能在前后方向來回移動，Z軸伺服模組滑動地裝設(shè)于Y軸伺服模組的前端部，且Z軸伺服 模組能上下方向來回升降移動，噴射式上色閥裝設(shè)于Z軸伺服模組上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴射式智能上色機，其特征在于:所述烘干裝置包括安裝柱、 烘干燈具，安裝柱固定設(shè)置在工作平面上，所述安裝柱上滑動設(shè)置有升降滑塊，烘干燈具經(jīng) 升降滑塊與安裝柱相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射式智能上色機，其特征在于:所述烘干燈具包括殼體，殼 體上部設(shè)置有散熱格柵，殼體內(nèi)設(shè)置有若干烘干燈，殼體下部設(shè)置有燈罩。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴射式智能上色機，其特征在于:所述燈罩后側(cè)面設(shè)置有若干 與燈罩后側(cè)面呈不同角度的聚光菱角。7.—種上色機的工作方法，采用如權(quán)利要求6所述的上色機，其特征在于，包括以下步 驟:(1)將工作平臺板放置于放置于滑軌位于輸送帶輸入端的那側(cè)，并通過插接柱與插接口 插接，實現(xiàn)工作平臺板與輸送帶的連接傳動；(2)將待上色的待加工件放置于工作平臺板 上；(3)輸送帶帶動裝有待加工件的工作平臺板至上色裝置處，三軸移動機構(gòu)帶動噴射式上 色閥移動對待加工件進行上色操作；(4)上色操作完畢后，輸送帶帶動工作平臺板至烘干裝 置處，烘干燈具對上色面進行烘干操作；(5)烘干完畢后，輸送帶帶動工作平臺板至輸出端， 工人將工作平臺板拆下，并取出上色好的工件，隨后將工作平臺板送至輸送帶輸入端進行 安裝；(6)步驟(1)至步驟(5)如此循環(huán)往復(fù)，直至全部待加工工件完成上色烘干操作。
【文檔編號】B05D3/02GK105944884SQ201610461760
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】張旭, 李海濱
【申請人】福建省駿旗機械工貿(mào)有限公司