一種食品用消泡劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品添加劑領(lǐng)域，具體涉及一種食品用消泡劑及其制備方法，包括聚硅氧烷15～22％、聚醚改性硅油3～10％、疏水白炭黑6～12％、乳化劑3～5％、增稠劑3～6％、水30～70％，所述聚硅氧烷由黏度為0.1～0.5pa·s的二甲基硅油Ⅰ、黏度為50～100pa·s的二甲基硅油Ⅱ和羥基硅油按1:(0.6～0.8):(0.3～0.5)的重量比組成。本發(fā)明食品用消泡劑具有消泡、抑泡能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，其安全無毒，制備簡單，生產(chǎn)成本低，適合推廣使用。
【專利說明】
一種食品用消泡劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于食品添加劑領(lǐng)域，具體涉及一種食品用消泡劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 消泡劑是一種具有化學(xué)和界面化學(xué)消泡作用的化學(xué)藥劑，具有低表面張力、高表 面活性的特點(diǎn)，它利用局部表面張力降低或破壞膜彈性的機(jī)理實(shí)現(xiàn)破泡、抑泡、脫泡。食品 在加工時(shí)，如發(fā)酵、攪拌、煮沸、濃縮等過程中會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，過多的泡沫會(huì)降低設(shè)備的裝 料系數(shù)，致使排氣管黏帶液體，造成原料的損失，還會(huì)降低菌種的產(chǎn)酸能力，甚至使操作無 法正常進(jìn)行，消泡劑的加入能夠使泡沫破滅。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中消泡劑消泡成分單一，如主要使用有機(jī)硅類物質(zhì)，或者主要使用聚醚 類物質(zhì)，消泡效果較差。采用聚醚類物質(zhì)為主要消泡成分的消泡劑不利于食品安全;有些消 泡劑雖然在消泡成分上采取有機(jī)硅類物質(zhì)和聚醚類物質(zhì)復(fù)合的方案，但是，所選用的聚醚 類物質(zhì)不穩(wěn)定，形成的乳化液穩(wěn)定性也較差;另外，消泡劑中其他的添加成分不適合食品工 業(yè)。
[0004] 中國專利申請200710054954.0公開了 一種復(fù)合食用消泡劑，組方為乳化硅油、山 梨醇酐單硬脂酸脂、聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸脂、蒸餾單硬脂酸甘油脂和離子水。與同類產(chǎn) 品相比，具有消泡速度快，用量少，與水相溶性極好，對發(fā)酵過程中微生物的生長無抑制作 用，保持了產(chǎn)品原來的風(fēng)味，且安全無毒。但該消泡劑的抑泡效果不理想，需要重復(fù)多次加 入消泡劑，增加了生產(chǎn)成本，且影響了食品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種消泡、抑泡能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好的食品用消泡劑，另外還 提供了該食品用消泡劑的制備方法，便于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006] 本發(fā)明提供了 一種食品用消泡劑，包括聚硅氧烷15~2 2 %、聚醚改性硅油3~ 10%、疏水白炭黑6~12%、乳化劑3~5%、增稠劑3~6%、水30~70%，所述聚硅氧烷由黏 度為0.1~0.5pa · s的二甲基硅油I、黏度為50~100pa · s的二甲基硅油Π 和羥基硅油按1: (0.6~0.8) :(0.3~0.5)的重量比組成。
[0007] 優(yōu)選地，包括聚硅氧烷20 %、聚醚改性硅油10 %、疏水白炭黑10 %、乳化劑3 %、增 稠劑4%、水50%，所述聚硅氧烷由黏度為0.15pa · s的二甲基硅油I、黏度為58pa · s的二甲 基硅油Π 和羥基硅油按1:0.6:0.3的重量比組成。
[0008] 優(yōu)選地，所述乳化劑由Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1: (0.5~2)的重量比組成。 [0009] 優(yōu)選地，所述乳化劑由Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比組成。
[0010] 優(yōu)選地，所述增稠劑由黃原膠和殼寡糖按1:(0.2~0.5)的重量比組成。
[0011] 優(yōu)選地，所述增稠劑由黃原膠和殼寡糖按1:0.3的重量比組成。
[0012] 相應(yīng)地，本發(fā)明還提供上述食品用消泡劑的制備方法，包括以下步驟：
[0013] A)往反應(yīng)釜中加入聚硅氧烷以及疏水白炭黑，攪拌5~lOmin，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為40 ~60rpm，180~200°C下反應(yīng)3~6h，得懸浮液；
[0014] B)將懸浮液降溫至90~100°C，加入聚醚改性硅油和乳化劑，降溫至90~95°C，反 應(yīng)0.5~1. Oh后加入1/2的水，反應(yīng)1.5~2h，得乳液A;
[0015] C)取增稠劑溶于水配制成1~5wt %的水溶液，80~90°C反應(yīng)0.5~lh，得增稠溶 液；
[0016] D)往上述增稠溶液加入乳液A以及剩余的水，80~90°C反應(yīng)1~3h，即得。
[0017] 優(yōu)選地，所述步驟A)中攪拌轉(zhuǎn)速為40rpm，反應(yīng)溫度為180°C，反應(yīng)時(shí)間為4h。
[0018] 優(yōu)選地，所述步驟C)中反應(yīng)溫度為88°C，反應(yīng)時(shí)間為0.5h。
[0019] 優(yōu)選地，所述步驟D)中反應(yīng)溫度為90°C，反應(yīng)時(shí)間為2h。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的食品用消泡劑具有以下優(yōu)勢：
[0021] 1)本發(fā)明通過合理調(diào)整二甲基硅油1(黏度0.1~0.5pa · S)和二甲基硅油Π (黏度 50~100pa · s)以及它們與羥基硅油的配比，制得的消泡劑消泡時(shí)間僅為12秒，抑泡時(shí)間達(dá) 到506秒，與對照組泡敵相比消泡時(shí)間縮短了 10秒，抑泡時(shí)間延長了 91秒，大大的提高了消 泡劑的消泡時(shí)間和顯著延長了其抑泡時(shí)間。
[0022] 2)本發(fā)明通過優(yōu)化乳化劑和增稠劑的組方和配比，所得的消泡劑具有良好的穩(wěn)定 性，穩(wěn)定等級(jí)達(dá)到1級(jí)。
[0023] 3)本發(fā)明消泡劑配方安全無毒，操作簡單，生產(chǎn)成本低，適合推廣使用。
【具體實(shí)施方式】：
[0024]以下通過【具體實(shí)施方式】的描述對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但這并非是對本發(fā)明的限 制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進(jìn)，但是只要不脫離本 發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0025]實(shí)施例1、一種食品用消泡劑
[0026]本發(fā)明實(shí)施例1所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷18%、 聚醚改性硅油10%、疏水白炭黑8%、乳化劑4%、增稠劑5%、水55%，所述聚硅氧烷由黏度 為0.1?&*8的二甲基硅油1、黏度為5(^* 8的二甲基硅油11和羥基硅油按1:0.6:0.5的重 量比組成;其中所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.5的重量比組成，所述增稠劑 由黃原膠和殼寡糖按1:0.4的重量比組成。
[0027]制備方法：
[0028] A)往反應(yīng)爸中加入聚硅氧烷以及疏水白炭黑，攪拌8min，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為50rpm， 200 °C下反應(yīng)3h，得懸浮液；
[0029] B)將懸浮液降溫至90°C后加入聚醚改性硅油和乳化劑，降溫至92°C，反應(yīng)0.5h后 加入1 /2的水，反應(yīng)1.5h，得乳液A;
[0030] C)取增稠劑溶于水配制成3wt%的水溶液，88°C反應(yīng)0.5h，得增稠溶液；
[0031] D)將所述乳液A、增稠溶液和剩余的水混合均勻，88°C反應(yīng)2h，即得。
[0032]實(shí)施例2、一種食品用消泡劑
[0033]本發(fā)明實(shí)施例2所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷20%、 聚醚改性硅油10%、疏水白炭黑10%、乳化劑3%、增稠劑4%、水53%，所述聚硅氧烷由黏度 為0.15?&. 8的二甲基硅油1、黏度為58?&.8的二甲基硅油11和羥基硅油按1 :0.6:0.3的重 量比組成;其中所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比組成，所述增稠劑 由黃原膠和殼寡糖按1:0.3的重量比組成。
[0034]制備方法：
[0035] A)往反應(yīng)爸中加入聚硅氧烷以及疏水白炭黑，攪拌8min，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為40rpm， 180 °C下反應(yīng)4h，得懸浮液；
[0036] B)將懸浮液降溫至90°C后加入聚醚改性硅油和乳化劑，降溫至92°C，反應(yīng)0.5h后 加入1 /2的水，反應(yīng)1.5h，得乳液A;
[0037] C)取增稠劑溶于水配制成3wt%的水溶液，88°C反應(yīng)0.5h，得增稠溶液；
[0038] D)將所述乳液A、增稠溶液和剩余的水混合均勻，90°C反應(yīng)2h，即得。
[0039]實(shí)施例3、一種食品用消泡劑
[0040] 本發(fā)明實(shí)施例3所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷22%、 聚醚改性硅油6%、疏水白炭黑12%、乳化劑5%、增稠劑6%、水49%，所述聚硅氧烷由黏度 為1?3. 8的二甲基硅油1、黏度為55?&.8的二甲基硅油11和羥基硅油按1 :0.8:0.3的重量 比組成;其中所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:1的重量比組成，所述增稠劑由黃 原膠和殼寡糖按1: 〇. 5的重量比組成。
[0041] 制備方法參考實(shí)施例2。
[0042]對比例1、一種食品用消泡劑
[0043]本發(fā)明對比例1所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷20%、 聚醚改性硅油10%、疏水白炭黑10%、乳化劑3%、增稠劑4%、水53%，所述聚硅氧烷由黏度 為0.53?&. 8的二甲基硅油1、黏度為6.2?&.8的二甲基硅油11和羥基硅油按1 :1:0.3的重 量比組成;其中所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比組成，所述增稠劑 由黃原膠和殼寡糖按1:0.3的重量比組成。
[0044] 制備方法參考實(shí)施例2。
[0045] 對比例1與實(shí)施例2的區(qū)別在于，改變了二甲基硅油I、二甲基硅油Π 和羥基硅油的 配比，具體為增加了二甲基硅油Π 的用量。
[0046] 對比例2、一種食品用消泡劑
[0047]本發(fā)明對比例2所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷20%、 聚醚改性硅油10%、疏水白炭黑10%、乳化劑3%、增稠劑4%、水53%，所述聚硅氧烷由黏度 為0.53?&. 8的二甲基硅油1、黏度為6.2?&.8的二甲基硅油11和羥基硅油按1 :0.6:0.6的 重量比組成;其中所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比組成，所述增稠 劑由黃原膠和殼寡糖按1: 〇. 3的重量比組成。
[0048]制備方法參考實(shí)施例2。
[0049] 對比例2與實(shí)施例2的區(qū)別在于，改變了二甲基硅油I、二甲基硅油Π 和羥基硅油的 配比，具體為增加了羥基硅油的用量。
[0050] 對比例3、一種食品用消泡劑
[0051]本發(fā)明對比例3所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷20%、 聚醚改性硅油10%、疏水白炭黑10%、乳化劑3%、增稠劑4%、水53%，所述聚硅氧烷由黏度 為0.53?&. 8的二甲基硅油1、黏度為6.2?&.8的二甲基硅油11和羥基硅油按1 :0.6:0.3的 重量比組成;其中所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比組成，所述增稠 劑由黃原膠和殼寡糖按1:0.6的重量比組成。
[0052]制備方法參考實(shí)施例2。
[0053]對比例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于，改變了增稠劑中黃原膠和殼寡糖的配比，具體為 增加了殼寡糖的用量。
[0054] 對比例4、一種食品用消泡劑
[0055]本發(fā)明對比例4所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷20%、 聚醚改性硅油10%、疏水白炭黑10%、乳化劑3%、黃原膠4%、水53%，所述聚硅氧烷由黏度 為0.53?&. 8的二甲基硅油1、黏度為6.2?&.8的二甲基硅油11和羥基硅油按1 :0.6:0.3的 重量比組成;其中所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比組成。
[0056]制備方法參考實(shí)施例2。
[0057]對比例4與實(shí)施例2的區(qū)別在于，去掉了殼寡糖。
[0058]對比例5、一種食品用消泡劑
[0059]本發(fā)明對比例5所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷20%、 聚醚改性硅油10%、疏水白炭黑10%、乳化劑3%、增稠劑4%、水53%，所述聚硅氧烷由黏度 為0.15?&. 8的二甲基硅油1、黏度為58?&.8的二甲基硅油11和羥基硅油按1 :0.6:0.3的重 量比組成;其中所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.3的重量比組成，所述增稠劑 由黃原膠和殼寡糖按1:0.3的重量比組成。
[0000]制備方法參考實(shí)施例2。
[0061 ] 對比例5與實(shí)施例2的區(qū)別在于，改變了Tween-20和單硬脂酸甘油酯的配比，具體 為減少了單硬脂酸甘油酯的用量。
[0062]對比例6、一種食品用消泡劑
[0063]本發(fā)明對比例6所述食品用消泡劑由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分組成:聚硅氧烷20%、 聚醚改性硅油10%、疏水白炭黑10%、乳化劑3%、增稠劑4%、水53%，所述聚硅氧烷由黏度 為0.15?&. 8的二甲基硅油1和黏度為58?&.8的二甲基硅油11按1:0.6的重量比組成;其中 所述乳化劑Tween-20和單硬脂酸甘油酯按1:0.8的重量比組成，所述增稠劑由黃原膠和殼 寡糖按1:0.3的重量比組成。
[0064]制備方法參考實(shí)施例2。
[0065]對比例6與實(shí)施例2的區(qū)別在于，去掉了羥基硅油。
[0066]對比例7、一種食品用消泡劑
[0067]按相同的步驟重復(fù)進(jìn)行實(shí)施例2,但省略步驟C)，所述增稠劑直接在步驟B)中與所 述聚醚改性硅油和乳化劑一起加入。
[0068] 對比例8、一種食品用消泡劑
[0069] 按相同的步驟重復(fù)進(jìn)行實(shí)施例2,但步驟C)中所述反應(yīng)溫度改為92°C，反應(yīng)時(shí)間改 為1.5h。
[0070] 試驗(yàn)例一、物理性能測試
[0071] 取本發(fā)明實(shí)施例1~3以及對比例1~8所得食品用消泡劑，參考標(biāo)準(zhǔn)
[0072] QB/T 4088-2010對消泡劑的外觀、pH、密度、穩(wěn)定性以及不揮發(fā)物含量進(jìn)行測試， 測試結(jié)果如表1所示。
[0073]表1測試結(jié)果
[0074]
[0076] 由上表可知，本發(fā)明實(shí)施例1~3以及對比例1~8所得食品消泡劑其外觀均為均勻 乳白色液體，符合要求;各消泡劑pH在5.0~7.0之間，符合要求;密度在0.98~1.02之間為 符合要求;對比例1~8不揮發(fā)固含量與實(shí)施例2相比均有所降低，其中對比例4不揮發(fā)固含 量最低，對比例6次之。
[0077] 試驗(yàn)二、本發(fā)明食品用消泡劑消泡性能測試
[0078] 1.試驗(yàn)對象:本發(fā)明實(shí)施例1~3以及對比例1~6所得食品用消泡劑，對照組(泡 敵，大河牌，河南天辰生物科技有限公司，1 〇〇〇g/袋）。
[0079] 2.起泡液的制備:將奧妙洗衣粉、十二烷基苯磺酸鈉 、TX - 10、水按質(zhì)量比0.5:0.5 :0.5:98.5混合，配制成起泡液。
[0080] 3.測試方法：
[0081 ] 消泡時(shí)間測試:將25mL起泡液加入100mL具塞量筒中，上下震蕩使泡沫升至100mL， 然后加入起泡液質(zhì)量0.02%的消泡劑，同時(shí)啟動(dòng)秒表記錄泡沫消失時(shí)間。
[0082] 抑泡時(shí)間測試：向試驗(yàn)液中繼續(xù)加入消泡劑(起泡液的0.1 % )，上下震蕩具塞量 筒，頻率為1次/s，振幅約4cm，按下秒表，記錄泡沫上升至40mL時(shí)所用時(shí)間。
[0083] 穩(wěn)定性測試:在強(qiáng)烈照明的情況下，用目力觀察裝在具塞磨口玻璃瓶中的乳液所 呈的現(xiàn)象并按下列等級(jí)進(jìn)行評(píng)定：1級(jí)（良好的均勻性）；2級(jí)(初步可見稠度不勻）；3級(jí)（向不 均勻的清晰轉(zhuǎn)化）；4級(jí)(初步可見相的分離）；5級(jí)（明顯可見相的分離）；6級(jí)(兩個(gè)相完全分 離)。
[0084]水分散性測試:將0.5g消泡劑加入燒杯，再加入100g水，震蕩，觀察其在水中的分 散情況(若迅速分散且液面無油狀物，則水分散性能優(yōu);若分散較快，液面無油狀物，水分散 性為良；若分散較慢，液面出現(xiàn)少量絮狀物，水分散性為中；若不易分散，且絮狀物較難消 失，則水分散性差）。
[0085] 表2測試結(jié)果 [0086]
[0088]由上表可知，本發(fā)明實(shí)施例1~3所述消泡劑的消泡時(shí)間為12~13 s，抑泡時(shí)間為 501~506s，其中以實(shí)施例2消泡時(shí)間最短，抑泡時(shí)間最長，以對比例6消泡時(shí)間最長，抑泡時(shí) 間最短;對比例1~7所述消泡劑與實(shí)施例2比均有降低，其消泡時(shí)間為33~55s，抑泡時(shí)間為 87~259s〇
[0089] 對比例6去掉了羥基硅油，對消泡劑的消泡速度、抑泡時(shí)間、分散性和穩(wěn)定性均有 較大的影響，其消泡所用時(shí)間為55秒，抑泡時(shí)間為87秒。
[0090] 對比例1改變了二甲基硅油I、二甲基硅油Π 和羥基硅油的配比，其消泡所用時(shí)間 為45s，抑泡時(shí)間為142s，且消泡劑的分散性和穩(wěn)定性均有所下降;對比例5改變了 Tween-20 和單硬脂酸甘油酯的配比，其不利于消泡劑的分性和穩(wěn)定。對比例7與實(shí)施例2相比，各項(xiàng)指 標(biāo)均有所降低。對比例3中去掉了殼寡糖，其各項(xiàng)指標(biāo)與實(shí)施例2相比均有明顯降低，究其原 因在于，殼寡糖具有抗氧化的作用，能夠解決黃原膠在高溫時(shí)容易降解的問題，其與黃原膠 協(xié)同具有增效作用。
[0091] 對照組泡敵消泡時(shí)間為23秒，抑泡時(shí)間為415秒，明顯低于本發(fā)明實(shí)施例1~3組， 說明本發(fā)明消泡劑具有優(yōu)異的消泡性能。
[0092]試驗(yàn)例三、不同黏度二甲基硅油組合對本發(fā)明消泡劑消泡性能的影響
[0093]在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，設(shè)置不同黏度二甲基硅油組合，考察其對消泡劑消泡性能的 影響。測試結(jié)果如表3所示。
[0094] 表3測試結(jié)果 [0095]
[0097]由上表可知，二甲基硅油I黏度的降低，對消泡劑的消泡時(shí)間、穩(wěn)定性和分散性影 響不大，但抑泡時(shí)間顯著縮短，二甲基硅油I黏度的升高，消泡時(shí)間也隨著延長，消泡劑的抑 泡時(shí)間、穩(wěn)定性和分散性均有所降低，但并不顯著;二甲基硅油Π 黏度升高，消泡劑的抑泡 時(shí)間延長，但消泡速度明顯降低，且消泡劑的分散性和穩(wěn)定性明顯下降；綜合上述結(jié)果，二 甲基硅油1(黏度0.1~〇.5pa · S)與二甲基硅油Π (黏度50~100pa · S)復(fù)配使用所得消泡 劑的消泡性能最佳。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種食品用消泡劑，其特征在于，包括聚硅氧烷15~22%、聚醚改性硅油3~10%、疏 水白炭黑6~12%、乳化劑3~5%、增稠劑3~6%、水30~70%，所述聚硅氧烷由黏度為0.1 ~0.5pa · s的二甲基硅油I、黏度為50~IOOpa · s的二甲基硅油Π 和羥基硅油按1:(0.6~ 0.8) :(0.3~0.5)的重量比組成。2. 如權(quán)利要求1所述的食品用消泡劑，其特征在于，包括聚硅氧烷20%、聚醚改性硅油 10 %、疏水白炭黑10 %、乳化劑3 %、增稠劑4 %、水50 %，所述聚硅氧烷由黏度為0.15pa · s 的二甲基硅油I、黏度為58pa · s的二甲基硅油Π 和羥基硅油按1:0.6:0.3的重量比組成。3. 如權(quán)利要求1所述的食品用消泡劑，其特征在于，所述乳化劑由Tween-20和單硬脂酸 甘油酯按1: (0.5~2)的重量比組成。4. 如權(quán)利要求3所述的食品用消泡劑，其特征在于，所述乳化劑由Tween-20和單硬脂酸 甘油酯按1:0.8的重量比組成。5. 如權(quán)利要求1所述的食品用消泡劑，其特征在于，所述增稠劑由黃原膠和殼寡糖按1: (0.2~0.5)的重量比組成。6. 如權(quán)利要求5所述的食品用消泡劑，其特征在于，所述增稠劑由黃原膠和殼寡糖按1: 0.3的重量比組成。7. 如權(quán)利要求1~6任一所述的食品用消泡劑，其特征在于，包括以下步驟： A) 往反應(yīng)釜中加入聚硅氧烷以及疏水白炭黑，攪拌5~lOmin，設(shè)置攪拌轉(zhuǎn)速為40~ 60rpm，180~200°C下反應(yīng)3~6h，得懸浮液； B) 將懸浮液降溫至90~100°C，加入聚醚改性硅油和乳化劑，降溫至90~95°C，反應(yīng)0.5 ~I .Oh后加入1/2的水，反應(yīng)1.5~2h，得乳液A; C) 取增稠劑溶于水配制成1~5wt %的水溶液，80~90 °C反應(yīng)0.5~Ih，得增稠溶液； D) 往上述增稠溶液加入乳液A以及剩余的水，80~90 °C反應(yīng)1~3h，即得。8. 如權(quán)利要求7所述的食品用消泡劑，其特征在于，所述步驟A)中攪拌轉(zhuǎn)速為40rpm，反 應(yīng)溫度為180°C，反應(yīng)時(shí)間為4h。9. 如權(quán)利要求7所述的食品用消泡劑，其特征在于，所述步驟C)中反應(yīng)溫度為88°C，反 應(yīng)時(shí)間為〇.5h。10. 如權(quán)利要求7所述的食品用消泡劑，其特征在于，所述步驟D)中反應(yīng)溫度為90°C，反 應(yīng)時(shí)間為2h。
【文檔編號(hào)】B01D19/04GK105944406SQ201610431822
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】徐懷義
【申請人】廣州嘉德樂生化科技有限公司