一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種電氣機械裝置，尤其是涉及一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置，屬于電氣機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]研磨裝置主要用于改變物料的粒度，使大塊的物料粉碎或者研磨成粉末，物料在研磨裝置內(nèi)，受到研磨裝置錘和缽體壁之間的不斷擠壓從而達到粉碎的目的。現(xiàn)有的研磨裝置在研磨物料過程中，研磨好的物料與沒有研磨好的物料混雜在一起，減小了物料的受力，嚴(yán)重影響的物料研磨的效率，研磨過程中需要用很大力氣才能達到預(yù)期的研磨效果，操作極為不便。專利號201020127788公開了一種中藥研磨裝置，包括研磨裝置容器和研磨裝置錘，所述研磨裝置容器與底座固定連接，所述研磨裝置容器上配套有帶有孔的研磨裝置蓋，所述研磨裝置錘穿過所述研磨裝置蓋上的孔插在所述研磨裝置容器中，所述研磨裝置錘底部邊緣倒角與所述研磨裝置容器的底部邊緣倒角一致；本發(fā)明搗碎效果好，能防止藥物崩散。但并沒有解決類似的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置，其設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便。
[0004]本發(fā)明解采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。
[0005]一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置，結(jié)構(gòu)包括:底座、電磁加熱爐、研磨裝置體、通風(fēng)口網(wǎng)、研磨裝置內(nèi)膽、氣流通道、篩網(wǎng)、小型抽風(fēng)機、抽風(fēng)管道、微細網(wǎng)、中藥粉末儲存腔、出藥口、電源開關(guān)、供電電源、線路、臺座、研磨裝置錘，所述的底座上固定安裝電磁加熱爐，底座內(nèi)安裝供電電源，電磁加熱爐通過線路與供電電源連接，所述的供電電源上設(shè)置電源開關(guān)，所述的研磨裝置體放置在電磁加熱爐上，所述的研磨裝置體內(nèi)部設(shè)置氣流通道，氣流通道與中藥粉末儲存腔連通，所述的研磨裝置體內(nèi)設(shè)置研磨裝置內(nèi)膽，研磨裝置內(nèi)膽的底部設(shè)置篩網(wǎng)，所述的氣流通道的一端設(shè)置通風(fēng)口網(wǎng)，中藥粉末儲存腔的一側(cè)設(shè)置出藥口，所述的小型抽風(fēng)機通過臺座安裝在中藥粉末儲存腔上部，小型抽風(fēng)機與抽風(fēng)管道連通，抽風(fēng)管道安裝在中藥粉末儲存腔內(nèi)。
[0006]進一步，所述的抽風(fēng)管道的末端安裝微細網(wǎng)，所述的微細網(wǎng)的孔徑小于篩網(wǎng)的孔徑，由此，研磨后的中藥粉末不能被小型抽風(fēng)機抽出。
[0007]進一步，所述的研磨裝置體、研磨內(nèi)膽均是采用鑄鐵鑄造而成，所述的底座和研磨裝置錘是采用大理石加工而成，所述的抽風(fēng)管道式塑料管制成。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置裝置，其設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖中，1-底座；2-電磁加熱爐；3_研磨裝置體；4_通風(fēng)口網(wǎng)；5_研磨裝置內(nèi)膽；6-氣流通道；7-篩網(wǎng)；8_小型抽風(fēng)機；9_抽風(fēng)管道；10_微細網(wǎng)；11_中藥粉末儲存腔；12-出藥口 ；13_電源開關(guān)；14-供電電源；15_線路；16_臺座；17_研磨裝置錘。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]如圖1所示，一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置，結(jié)構(gòu)包括:底座1、電磁加熱爐2、研磨裝置體3、通風(fēng)口網(wǎng)4、研磨裝置內(nèi)膽5、氣流通道6、篩網(wǎng)7、小型抽風(fēng)機
8、抽風(fēng)管道9、微細網(wǎng)10、中藥粉末儲存腔11、出藥口 12、電源開關(guān)13、供電電源14、線路15、臺座16、研磨裝置錘17，所述的底座I上固定安裝電磁加熱爐2，底座I內(nèi)安裝供電電源14，電磁加熱爐2通過線路15與供電電源14連接，所述的供電電源14上設(shè)置電源開關(guān)13，所述的研磨裝置體3放置在電磁加熱爐2上，所述的研磨裝置體3內(nèi)部設(shè)置氣流通道6，氣流通道6與中藥粉末儲存腔11連通，所述的研磨裝置體3內(nèi)設(shè)置研磨裝置內(nèi)膽5，研磨裝置內(nèi)膽5的底部設(shè)置篩網(wǎng)7，所述的氣流通道6的一端設(shè)置通風(fēng)口網(wǎng)4，中藥粉末儲存腔11的一側(cè)設(shè)置出藥口 12，所述的小型抽風(fēng)機8通過臺座16安裝在中藥粉末儲存腔11上部，小型抽風(fēng)機8與抽風(fēng)管道9連通，抽風(fēng)管道9安裝在中藥粉末儲存腔11內(nèi)。
[0013]具體地，所述的抽風(fēng)管道9的末端安裝微細網(wǎng)10，所述的微細網(wǎng)10的孔徑小于篩網(wǎng)7的孔徑，由此，研磨后的中藥粉末不能被小型抽風(fēng)機抽出，所述的研磨裝置體、研磨內(nèi)膽均是采用鑄鐵鑄造而成，所述的底座和研磨裝置錘是采用大理石加工而成，所述的抽風(fēng)管道式塑料管制成。
[0014]本發(fā)明的原理是:本發(fā)明在研磨裝置體內(nèi)設(shè)計氣流通道，經(jīng)研磨裝置錘研磨的中藥粉末通過篩網(wǎng)落入到氣流通道底部，通過小型抽風(fēng)機將氣流通道底部的中藥粉末吸入到中藥粉末儲存腔內(nèi)，同時，在底座上設(shè)置電磁加熱爐，能夠?qū)ρ心ズ蟮闹兴幏勰┻M行干燥。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置，其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:底座、電磁加熱爐、研磨裝置體、通風(fēng)口網(wǎng)、研磨裝置內(nèi)膽、氣流通道、篩網(wǎng)、小型抽風(fēng)機、抽風(fēng)管道、微細網(wǎng)、中藥粉末儲存腔、出藥口、電源開關(guān)、供電電源、線路、臺座、研磨裝置錘，所述的底座上固定安裝電磁加熱爐，底座內(nèi)安裝供電電源，電磁加熱爐通過線路與供電電源連接，所述的供電電源上設(shè)置電源開關(guān)，所述的研磨裝置體放置在電磁加熱爐上，所述的研磨裝置體內(nèi)部設(shè)置氣流通道，氣流通道與中藥粉末儲存腔連通，所述的研磨裝置體內(nèi)設(shè)置研磨裝置內(nèi)膽，研磨裝置內(nèi)膽的底部設(shè)置篩網(wǎng)，所述的氣流通道的一端設(shè)置通風(fēng)口網(wǎng)，中藥粉末儲存腔的一側(cè)設(shè)置出藥口，所述的小型抽風(fēng)機通過臺座安裝在中藥粉末儲存腔上部，小型抽風(fēng)機與抽風(fēng)管道連通，抽風(fēng)管道安裝在中藥粉末儲存腔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置，其特征在于:所述的抽風(fēng)管道的末端安裝微細網(wǎng)，所述的微細網(wǎng)的孔徑小于篩網(wǎng)的孔徑，所述的研磨裝置體、研磨內(nèi)膽均是采用鑄鐵鑄造而成，所述的底座和研磨裝置錘是采用大理石加工而成，所述的抽風(fēng)管道式塑料管制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電氣控制加熱的機械粉碎和傳動的研磨裝置，屬于中藥技術(shù)領(lǐng)域，底座上固定安裝電磁加熱爐，底座內(nèi)安裝供電電源，電磁加熱爐通過線路與供電電源連接，供電電源上設(shè)置電源開關(guān)，研磨裝置體放置在電磁加熱爐上，研磨裝置體內(nèi)部設(shè)置氣流通道，氣流通道與中藥粉末儲存腔連通，研磨裝置體內(nèi)設(shè)置研磨裝置內(nèi)膽，研磨裝置內(nèi)膽的底部設(shè)置篩網(wǎng)，氣流通道的一端設(shè)置通風(fēng)口網(wǎng)，中藥粉末儲存腔的一側(cè)設(shè)置出藥口，小型抽風(fēng)機安裝在中藥粉末儲存腔上部，小型抽風(fēng)機與抽風(fēng)管道連通，抽風(fēng)管道安裝在中藥粉末儲存腔內(nèi)。本發(fā)明其設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】B02C19/08, B02C23/00
【公開號】CN105583056
【申請?zhí)枴緾N201410574137
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】黑龍江省康格爾科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月24日