一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于無機(jī)陶瓷膜組件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]無機(jī)陶瓷膜組件由管式無機(jī)陶瓷膜、環(huán)氧樹脂灌封膠、聚氨酯或硅橡膠灌封膠、膜殼組成。目前無機(jī)陶瓷膜組件的制作方法是不銹鋼膜殼、管式陶瓷膜管、硅橡膠、氟橡膠及三元乙丙橡膠等材料組成。管式陶瓷膜管是過濾材料，硅橡膠、氟橡膠及三元乙丙橡膠為密封元件材料，管式陶瓷膜管與不銹鋼膜殼間的密封，據(jù)不同的原水特性選擇密封元件的材質(zhì)，此密封方式屬于密封圈密封的方式，組件在長期使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)實(shí)的冋題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的技術(shù)不足，提供了一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，本發(fā)明灌封澆鑄的無機(jī)陶瓷膜組件，不僅可適應(yīng)所有不同特性的原水，而且其密封性是完全可以得到保障的，不會(huì)出現(xiàn)溢漏。
[0004]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:1)在預(yù)制好的膜殼內(nèi)兩端分別固定一塊固定板，固定板上設(shè)有用于安裝陶瓷膜片的卡槽；2)將相應(yīng)數(shù)量的陶瓷膜片按照固定板上預(yù)留的卡槽位置將膜片置入兩塊固定板的卡槽內(nèi)；3)將裝好陶瓷膜片的組件垂直放置于水平臺(tái)面上，且進(jìn)水端端面朝上，將預(yù)先配置好的聚氨酯或硅橡膠膠水注入端面，厚度為3mm至5mm，然后靜置15min至30min，待聚氨醋或娃橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置1.5h至2.5h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；4)將已澆鑄端倒轉(zhuǎn)朝下垂直放置水平臺(tái)面上，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根部注入預(yù)先配置好的聚氨酯或硅橡膠膠水，厚度為15_至25_，同時(shí)在朝上未澆鑄端端面注入預(yù)先配置好的聚氨酯或硅橡膠膠水，其厚度為3mm至5mm，然后靜置15min至30min，待聚氨酯或硅橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置1.5h至2.5h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；5)將無機(jī)陶瓷膜組件倒置，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根部注入預(yù)先配置好的聚氨酯或硅橡膠膠水，厚度為15mm至25mm，然后靜置15min至30min，待聚氨醋或娃橡膠膠水完全固化，并在進(jìn)水端陶瓷膜片周圍的固定板上鉆孔，制得無機(jī)陶瓷膜組件。
[0006]根據(jù)封頭的尺寸確定陶瓷片的固定板最大外徑尺寸，并確定陶瓷膜片的數(shù)量，然后在確定好的固定板上做出卡槽，卡槽間間距8mm至15mm，卡槽均布于固定板上，如圖2所不O
[0007]本發(fā)明制得的無機(jī)陶瓷膜組件，上澆鑄端也就是出水端的陶瓷膜片全部澆鑄在一起且陶瓷膜片內(nèi)孔開孔，下澆鑄端也就是進(jìn)水端的陶瓷膜片全部澆鑄在一起，但是陶瓷膜片內(nèi)孔全部封堵，且在陶瓷膜片周圍的固定板上均勻打孔，孔徑在3mm至6mm，如圖2所示。
[0008]本發(fā)明灌封澆鑄的無機(jī)陶瓷膜組件，不僅可適應(yīng)所有不同特性的原水，而且其密封性是完全可以得到保障的，不會(huì)出現(xiàn)溢漏。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明方法制造的無機(jī)陶瓷膜組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明制造的無機(jī)陶瓷膜組件的固定板示意圖。
[0011]圖中各序號(hào)為，I 一封頭，2 —膜殼，3 —陶瓷膜片，4 一固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]實(shí)施例1
[0014]一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:1)在預(yù)制好的膜殼2內(nèi)兩端分別固定一塊用于定位陶瓷片3的固定板4，固定板4上設(shè)有用于安裝陶瓷膜片的卡槽，卡槽依次錯(cuò)開，卡槽間間距8mm ;2)將對(duì)應(yīng)數(shù)量的陶瓷膜片按照固定板上預(yù)留的卡槽位置將陶瓷膜片置入卡槽內(nèi)；3)將裝好陶瓷膜片的組件垂直放置與水平臺(tái)面上，且進(jìn)水端端面朝上，將預(yù)先配置好的聚氨酯膠水注入端面，厚度為5_，然后靜置15min，待聚氨酯或硅橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置1.5h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；4)將已澆鑄端倒轉(zhuǎn)朝下垂直放置水平臺(tái)面上，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根本注入一定量預(yù)先配置好的聚氨酯，厚度為25mm，同時(shí)在朝上未澆鑄端端面注入注入一定量預(yù)先配置好的聚氨酯膠水，厚度5mm，然后靜置15min，待聚氨酯或硅橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置1.5h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；5)將無機(jī)陶瓷膜組件倒置，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根本注入一定量預(yù)先配置好的聚氨酯膠水，厚度為25_，然后靜置15min，待聚氨酯膠水完全固化，在下澆鑄端也就是進(jìn)水端陶瓷膜片周圍的固定板上均勻鉆孔，孔徑5_，制得無機(jī)陶瓷膜組件。
[0015]實(shí)施例2
[0016]一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:1)在預(yù)制好的膜殼內(nèi)兩端分別固定一塊用于定位陶瓷片的固定板，固定板上設(shè)計(jì)有用于安裝陶瓷膜片的卡槽，卡槽依次錯(cuò)開，卡槽間間距1mm ;2)將對(duì)應(yīng)數(shù)量的陶瓷膜片按照固定板上預(yù)留的卡槽位置將膜片置入卡槽內(nèi)；3)將裝好陶瓷膜片的組件垂直放置與水平臺(tái)面上，且進(jìn)水端端面朝上，將預(yù)先配置好的硅橡膠膠水注入端面，厚度為3mm，然后靜置20min，待硅橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置2.0h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；4)將已澆鑄端倒轉(zhuǎn)朝下垂直放置水平臺(tái)面上，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根本注入一定量預(yù)先配置好的硅橡膠膠水，厚度為20mm，同時(shí)在朝上未澆鑄端端面注入注入一定量預(yù)先配置好的硅橡膠膠水，厚度為3_，然后靜置20min，待硅橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置2.0h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；5)將無機(jī)陶瓷膜組件倒置，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根本注入一定量預(yù)先配置好的硅橡膠膠水，厚度為20mm，然后靜置20min，待聚氨酯或硅橡膠膠水完全固化，在下澆鑄端也就是進(jìn)水端陶瓷膜片周圍的固定板上均勻鉆孔，孔徑6_，制得無機(jī)陶瓷膜組件。
[0017]實(shí)施例3
[0018]一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:1)在預(yù)制好的膜殼內(nèi)兩端分別固定一塊用于定位陶瓷片的固定板，固定板上設(shè)計(jì)有用于安裝陶瓷膜片的卡槽，卡槽依次錯(cuò)開，卡槽間間距15mm ;2)將相應(yīng)數(shù)量的陶瓷膜片按照固定板上預(yù)留的卡槽位置將膜片置入卡槽內(nèi)；3)將裝好陶瓷膜片的組件垂直放置與水平臺(tái)面上，且進(jìn)水端端面朝上，將預(yù)先配置好的硅橡膠膠水注入端面，其厚度為4mm，然后靜置30min，待硅橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置2.5h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；4)將已澆鑄端倒轉(zhuǎn)朝下垂直放置水平臺(tái)面上，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根本注入一定量預(yù)先配置好的硅橡膠膠水，其厚度為25mm，同時(shí)在朝上未澆鑄端端面注入注入一定量預(yù)先配置好的硅橡膠膠水，其厚度為4_，然后靜置30min，待硅橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置2.5h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；5)將無機(jī)陶瓷膜組件倒置，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根本注入一定量預(yù)先配置好的硅橡膠膠水，其厚度為25mm，然后靜置30min，待硅橡膠膠水完全固化，在下澆鑄端也就是進(jìn)水端陶瓷膜片周圍的固定板上均勻鉆孔，孔徑6_，制得無機(jī)陶瓷膜組件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行:1)在預(yù)制好的膜殼內(nèi)兩端分別固定一塊固定板，固定板上設(shè)有用于安裝陶瓷膜片的卡槽；2)將相應(yīng)數(shù)量的陶瓷膜片按照固定板上預(yù)留的卡槽位置將膜片置入兩塊固定板的卡槽內(nèi)；3)將裝好陶瓷膜片的組件垂直放置于水平臺(tái)面上，且進(jìn)水端端面朝上，將預(yù)先配置好的聚氨酯或硅橡膠膠水注入端面，厚度為3mm至5_，然后靜置15min至30min，待聚氨醋或娃橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置1.5h至2.5h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；4)將已澆鑄端倒轉(zhuǎn)朝下垂直放置水平臺(tái)面上，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根部注入預(yù)先配置好的聚氨酯或硅橡膠膠水，厚度為15mm至25mm，同時(shí)在朝上未澆鑄端端面注入預(yù)先配置好的聚氨酯或硅橡膠膠水，其厚度為3_至5_，然后靜置15min至30min，待聚氨酯或硅橡膠膠水變粘稠，不流動(dòng)時(shí)，注入預(yù)先配置好的環(huán)氧樹脂灌封膠，與封頭邊緣齊平，靜置1.5h至2.5h待環(huán)氧樹脂灌封膠完全固化；5)將無機(jī)陶瓷膜組件倒置，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根部注入預(yù)先配置好的聚氨酯或硅橡膠膠水，厚度為15mm至25mm，然后靜置15min至30min，待聚氨酯或硅橡膠膠水完全固化，并在進(jìn)水端陶瓷膜片周圍的固定板上鉆孔，制得無機(jī)陶瓷膜組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，其特征在于:步驟I)中定位陶瓷膜片的固定板的卡槽間間距為8mm至15mm，卡槽均布于固定板上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，其特征在于:所述固定板上的孔直徑為3_至6mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無機(jī)陶瓷膜組件的制造方法，按以下步驟進(jìn)行：在膜殼內(nèi)兩端分別固定一塊固定板，陶瓷膜片置入兩塊固定板的卡槽內(nèi)；將裝好陶瓷膜片的組件垂直放置于水平臺(tái)面上，且進(jìn)水端端面朝上，將聚氨酯或硅橡膠膠水注入端面，厚度為3－5mm，靜置15－30min，待聚氨酯或硅橡膠膠水不流動(dòng)時(shí)，注入環(huán)氧樹脂灌封膠與封頭邊緣齊平，靜置1.5－2.5h；將已澆鑄端倒轉(zhuǎn)朝下垂直放置水平臺(tái)面上，從封頭側(cè)面口向陶瓷片澆鑄端根部注入聚氨酯或硅橡膠膠水，厚度為15－25mm，同理對(duì)陶瓷膜片的組件另一端進(jìn)行灌封澆鑄，并在進(jìn)水端陶瓷膜片周圍的固定板上鉆孔，制得無機(jī)陶瓷膜組件。本發(fā)明灌封澆鑄的無機(jī)陶瓷膜組件，適應(yīng)不同特性原水，且密封性完全得到保障不會(huì)出現(xiàn)溢漏。
【IPC分類】B01D71-02, B01D63-06
【公開號(hào)】CN104524978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410848808
【發(fā)明人】郝艷杰
【申請(qǐng)人】郝艷杰
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日