本技術(shù)屬于瀝青，具體為一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、拌合站是工業(yè)建設(shè)中用于土建攪拌施工等大型機(jī)械的統(tǒng)稱(chēng)，拌合站可以用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工，為了進(jìn)行使用的過(guò)程中，鋪設(shè)瀝青時(shí)，乳化瀝青是瀝青和乳化劑在一定工藝作用下，生成水包油或油包水(具體誰(shuí)包誰(shuí)要看乳化劑的種類(lèi))的液態(tài)瀝青，乳化瀝青是將通常高溫使用的道路瀝青，經(jīng)過(guò)機(jī)械攪拌和化學(xué)穩(wěn)定的方法(乳化)，擴(kuò)散到水中而液化成常溫下粘度很低、流動(dòng)性很好的一種道路建筑材料，可以常溫使用，也可以和冷、潮濕的石料一起使用，但乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備在實(shí)際使用中，需要通過(guò)外部的保溫設(shè)備保持溫度，在工作時(shí)，通過(guò)外部包覆水保持溫度，但是在工作時(shí)，水的換熱效率有限，容易造成乳化瀝青的溫度過(guò)高或過(guò)低，同時(shí)也容易出現(xiàn)因混合裝置的存在導(dǎo)致上下料不方便的情況，為此，我們提出一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，有效的解決了上述問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括底座，所述底座的上側(cè)連接有兩組支撐板，兩組所述支撐板的相視端均連接有第一轉(zhuǎn)桿，兩組所述第一轉(zhuǎn)桿的相視端連接有乳化箱，左側(cè)所述支撐板的左側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的傳動(dòng)端與左側(cè)第一轉(zhuǎn)桿相連接，所述乳化箱的外側(cè)連接有循環(huán)水環(huán)，所述循環(huán)水環(huán)的下側(cè)連接有支架，所述循環(huán)水環(huán)的上下兩側(cè)分別連接有進(jìn)水管與出水管，所述乳化箱的外側(cè)連接有金屬換熱管，所述底座的外側(cè)連接有循環(huán)水環(huán)，所述循環(huán)水環(huán)的上側(cè)與下側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管與出水管。

3、優(yōu)選的，兩組所述支撐板的相對(duì)側(cè)連接有兩組支撐桿，所述支撐桿的外側(cè)連接有兩組輔助桿。

4、優(yōu)選的，所述乳化箱的左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料管與出料管，所述進(jìn)料管與出料管的本體均設(shè)置有電磁閥。

5、優(yōu)選的，左側(cè)所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)連接有第一齒輪，所述第一電機(jī)的傳動(dòng)端連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的外側(cè)連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合。

6、優(yōu)選的，右側(cè)所述第一轉(zhuǎn)桿的左側(cè)連接有第三轉(zhuǎn)桿，右側(cè)所述支撐板的右側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的傳動(dòng)端與第三轉(zhuǎn)桿相連接，所述第三轉(zhuǎn)桿的外側(cè)連接有粉碎桿。

7、優(yōu)選的，所述乳化箱的內(nèi)腔呈圓臺(tái)設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、通過(guò)設(shè)置支撐板、第一轉(zhuǎn)桿、乳化箱、第一電機(jī)、循環(huán)水環(huán)、支架、進(jìn)水管、出水管相配合可以使得瀝青混合效率更高的同時(shí)，可以有效使得瀝青進(jìn)行溫度控制，提高了瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量與效率；

10、2、通過(guò)設(shè)置進(jìn)料管與出料管與乳化箱的內(nèi)腔呈圓臺(tái)設(shè)置相配合可以使得乳化箱內(nèi)的瀝青進(jìn)入排出，提高本裝置使用的穩(wěn)定性；

11、3、通過(guò)設(shè)置粉碎桿，第三轉(zhuǎn)桿與第二電機(jī)相配合可以對(duì)瀝青內(nèi)的大塊原料進(jìn)行粉碎，提高瀝青生產(chǎn)質(zhì)量與速度，也可提高對(duì)瀝青的混合效率。

技術(shù)特征：

1.一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)的上側(cè)連接有兩組支撐板(110)，兩組所述支撐板(110)的相視端均連接有第一轉(zhuǎn)桿(120)，兩組所述第一轉(zhuǎn)桿(120)的相視端連接有乳化箱(130)，左側(cè)所述支撐板(110)的左側(cè)安裝有第一電機(jī)(140)，所述第一電機(jī)(140)的傳動(dòng)端與左側(cè)第一轉(zhuǎn)桿(120)相連接，所述乳化箱(130)的外側(cè)連接有循環(huán)水環(huán)(200)，所述循環(huán)水環(huán)(200)的下側(cè)連接有支架(210)，所述循環(huán)水環(huán)(200)的上下兩側(cè)分別連接有進(jìn)水管(201)與出水管(202)，所述乳化箱(130)的外側(cè)連接有金屬換熱管(150)，所述底座(100)的外側(cè)連接有循環(huán)水環(huán)(200)，所述循環(huán)水環(huán)(200)的上側(cè)與下側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管(201)與出水管(202)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：兩組所述支撐板(110)的相對(duì)側(cè)連接有兩組支撐桿(160)，所述支撐桿(160)的外側(cè)連接有兩組輔助桿(170)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述乳化箱(130)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)料管(131)與出料管(132)，所述進(jìn)料管(131)與出料管(132)的本體均設(shè)置有電磁閥(133)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：左側(cè)所述第一轉(zhuǎn)桿(120)的外側(cè)連接有第一齒輪(121)，所述第一電機(jī)(140)的傳動(dòng)端連接有第二轉(zhuǎn)桿(141)，所述第二轉(zhuǎn)桿(141)的外側(cè)連接有第二齒輪(142)，所述第二齒輪(142)與第一齒輪(121)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：右側(cè)所述第一轉(zhuǎn)桿(120)的左側(cè)連接有第三轉(zhuǎn)桿(122)，右側(cè)所述支撐板(110)的右側(cè)安裝有第二電機(jī)(123)，所述第二電機(jī)(123)的傳動(dòng)端與第三轉(zhuǎn)桿(122)相連接，所述第三轉(zhuǎn)桿(122)的外側(cè)連接有粉碎桿(124)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述乳化箱(130)的內(nèi)腔呈圓臺(tái)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及瀝青技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種拌合站配套乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括底座，所述底座的上側(cè)連接有兩組支撐板，兩組所述支撐板的相視端均連接有第一轉(zhuǎn)桿，兩組所述第一轉(zhuǎn)桿的相視端連接有乳化箱，左側(cè)所述支撐板的左側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的傳動(dòng)端與左側(cè)第一轉(zhuǎn)桿相連接，所述乳化箱的外側(cè)連接有循環(huán)水環(huán)，所述循環(huán)水環(huán)的下側(cè)連接有支架，所述循環(huán)水環(huán)的上下兩側(cè)分別連接有進(jìn)水管與出水管，本新型方案通過(guò)設(shè)置支撐板、第一轉(zhuǎn)桿、乳化箱、第一電機(jī)、循環(huán)水環(huán)、支架、進(jìn)水管、出水管相配合可以使得瀝青混合效率更高的同時(shí)，可以有效使得瀝青進(jìn)行溫度控制，提高了瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王健,丁席,李鵬祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博鼎泰新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/10/28