本發(fā)明涉及食品包裝紙生產(chǎn)，尤其是涉及一種食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、水性丙烯酸酯作為一種低污染的涂料，由于具有較好的光澤度、耐候性、耐化學(xué)性和穩(wěn)定性，通常將其涂抹于紙張表面，形成具有防水防油特性的食品包裝紙。

2、如現(xiàn)有技術(shù)中，如公告號(hào)為cn218945499u、cn220900861u、cn218945499u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了帶有水性丙烯酸酯的復(fù)合紙上膠裝置，利用涂膠輥蘸取膠槽中的膠液后，涂布于紙張表面，再通過(guò)刮膠軸刮去多余膠液，后續(xù)通過(guò)烘干裝置進(jìn)行烘干處理，形成復(fù)合紙產(chǎn)品。

3、由于水性丙烯酸酯揮發(fā)性低，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用較大尺寸的烘箱進(jìn)行干燥處理，使得表面沾有膠水的紙張，需要經(jīng)過(guò)較大尺寸的烘箱和較遠(yuǎn)的傳輸路徑，才能使表面的膠層干燥，如此，導(dǎo)致整個(gè)復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置占用較大的生產(chǎn)空間；不僅如此，水性丙烯酸樹(shù)脂膠水作為一種化學(xué)物質(zhì)，具有一定的毒性，在揮發(fā)過(guò)程中，產(chǎn)生一些揮發(fā)性有機(jī)化合物(vocs)，當(dāng)車(chē)間內(nèi)的揮發(fā)性有機(jī)化合物累積到一定程度后，容易對(duì)車(chē)間工人產(chǎn)生健康危害；即使將上述揮發(fā)性有機(jī)化合物排出到外界，隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，也會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生危害。

4、因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的水性丙烯酸酯上膠裝置進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種提高干燥效率、減小生產(chǎn)占用空間、降低對(duì)周?chē)巳汉铜h(huán)境危害的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿紙張的傳輸路徑依次設(shè)置有：

3、放卷組件，所述放卷組件包括繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的放卷輥和驅(qū)動(dòng)所述放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的放卷驅(qū)動(dòng)源；

4、涂膠組件，所述涂膠組件包括槽口向上且沿紙張寬度方向延伸的膠槽和繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的涂膠輥，所述涂膠輥的底部設(shè)置于所述膠槽內(nèi)；

5、刮膠組件，所述刮膠組件包括貼合于紙張傳輸路徑下方且繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的刮膠軸和驅(qū)動(dòng)所述刮膠軸轉(zhuǎn)動(dòng)的刮膠驅(qū)動(dòng)源；

6、干燥組件，所述干燥組件包括貼合于紙張傳輸路徑下方且繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的電熱輥、緊鄰于紙張傳輸路徑上方的加熱殼、向下罩設(shè)于所述電熱輥外的隔離罩、以及連通于所述隔離罩內(nèi)腔和所述加熱殼內(nèi)腔之間的氣泵，所述加熱殼內(nèi)設(shè)置有電熱網(wǎng)，所述加熱殼的底部設(shè)置有朝向紙張的熱氣出口；

7、收卷組件，所述收卷組件包括繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷輥和驅(qū)動(dòng)所述收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷驅(qū)動(dòng)源；

8、所述放卷輥、所述涂膠輥、所述刮膠軸和電熱輥的軸心線均平行于紙張的寬度方向。

9、優(yōu)選的，為了提高換熱效率，加速紙張表面水性丙烯酸酯中水分的蒸發(fā)，以使水洗丙烯酸酯快速干燥，從而減少裝置的占用空間，所述電熱輥沿水平方向設(shè)置有至少兩個(gè)，所述加熱殼包括沿所述電熱輥分布方向間隔設(shè)置的固定殼和活動(dòng)殼，所述固定殼固定于所述隔離罩內(nèi)且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述電熱輥的正上方，所述隔離罩上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)殼沿鉛垂方向運(yùn)動(dòng)的升降組件。

10、優(yōu)選的，為了在有限的空間內(nèi)，增加熱空氣與紙張表面膠層的接觸面積，提高干燥效率，所述放卷驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)所述放卷輥持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述收卷驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)所述收卷輥?zhàn)鞯谝贿\(yùn)動(dòng)和第二運(yùn)動(dòng)的交替性周期運(yùn)動(dòng)，第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，所述收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率大于所述放卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，以張緊相鄰電熱輥之間的紙張，第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，所述收卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率小于所述放卷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，以松弛相鄰電熱輥之間的紙張，所述活動(dòng)殼底部活動(dòng)路徑的底部位于松弛狀態(tài)下紙張所形成的凹口之間，所述活動(dòng)殼與固定殼相鄰的側(cè)壁設(shè)置有副出口，所述活動(dòng)殼密封貼合于與其相鄰的兩個(gè)固定殼之間。

11、優(yōu)選的，為了進(jìn)一步增加從活動(dòng)殼兩側(cè)排出的熱空氣與紙張表面水性丙烯酸酯的接觸面積，提高加熱效率，減少裝置占用面積，所述活動(dòng)殼底部活動(dòng)路徑的底部位于所述電熱輥軸心線所在水平面的下方。

12、優(yōu)選的，為了使從活動(dòng)殼兩側(cè)排出的熱空氣能夠立即對(duì)紙張表面的水性丙烯酸酯進(jìn)行加熱，減少熱損失，提高干燥效率，所述活動(dòng)殼與固定殼相鄰的側(cè)壁所在鉛垂面與松弛狀態(tài)下紙張所形成的凹口內(nèi)側(cè)壁緊鄰。

13、優(yōu)選的，為了方便向活動(dòng)殼內(nèi)持續(xù)通入熱空氣，所述活動(dòng)殼固定連通有向上延伸的活動(dòng)管，與所述活動(dòng)殼對(duì)應(yīng)的氣泵輸出端固定連通有向下延伸的固定管，所述固定管與所述活動(dòng)管同軸心線且其中一個(gè)的周向外緣與另一個(gè)的周向內(nèi)壁密封貼合。

14、優(yōu)選的，為了減少對(duì)周?chē)h(huán)境和人群的危害，所述氣泵的輸出端和所述加熱殼之間設(shè)置有過(guò)濾組件。

15、優(yōu)選的，為了方便實(shí)現(xiàn)對(duì)水性丙烯酸酯揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有害物質(zhì)的持續(xù)吸收過(guò)濾，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾殼和可拆卸設(shè)置于所述過(guò)濾殼內(nèi)的濾芯，所述過(guò)濾殼上設(shè)置有與所述隔離罩內(nèi)腔連通的進(jìn)氣口和與所述加熱殼內(nèi)腔連通的出氣口，所述濾芯將所述過(guò)濾殼的內(nèi)腔分成與所述進(jìn)氣口連通的進(jìn)氣腔和與所述出氣口連通的出氣腔。

16、優(yōu)選的，為了減少隔離罩內(nèi)部的有害物質(zhì)殘留，所述隔離罩的頂部設(shè)置有排氣口，所述隔離罩外套設(shè)有負(fù)壓套，所述負(fù)壓套與所述隔離罩圍合形成負(fù)壓腔，所述負(fù)壓套上設(shè)置有抽氣口，所述隔離罩的內(nèi)腔、所述排氣口、所述負(fù)壓腔、所述抽氣口和所述氣泵的輸入端依次連通。

17、優(yōu)選的，為了能夠在隔離罩外部收卷產(chǎn)品，減少對(duì)車(chē)間工人的危害，所述收卷組件設(shè)置于所述隔離罩外，所述隔離罩上設(shè)置有供紙張穿設(shè)且位于所述排氣口下方的出料口，所述出料口沿紙張的寬度方向延伸，所述出料口內(nèi)設(shè)置有對(duì)輥組件，所述對(duì)輥組件包括分別與紙張傳輸路徑兩側(cè)貼合的兩個(gè)復(fù)合對(duì)輥，兩個(gè)復(fù)合對(duì)輥的軸心線均平行于紙張寬度方向且繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述復(fù)合對(duì)輥均與所述出料口的內(nèi)壁緊鄰。

18、綜上所述，本發(fā)明食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)電熱輥和內(nèi)設(shè)電熱網(wǎng)的加熱殼分別對(duì)表面帶有膠層的紙張兩側(cè)加熱，實(shí)現(xiàn)快速烘干以減少裝置占用空間，并通過(guò)隔離罩罩設(shè)于電熱輥外，利用氣泵抽取隔離罩內(nèi)的空氣后通過(guò)加熱再次輸送至隔離罩內(nèi)對(duì)紙張烘干，減少有害物質(zhì)的擴(kuò)散，從而降低對(duì)周?chē)巳汉铜h(huán)境的危害。

技術(shù)特征：

1.一種食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)上沿紙張(7)的傳輸路徑依次設(shè)置有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述電熱輥(51)沿水平方向設(shè)置有至少兩個(gè)，所述加熱殼(52)包括沿所述電熱輥(51)分布方向間隔設(shè)置的固定殼(522)和活動(dòng)殼(523)，所述固定殼(522)固定于所述隔離罩(53)內(nèi)且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述電熱輥(51)的正上方，所述隔離罩(53)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)殼(523)沿鉛垂方向運(yùn)動(dòng)的升降組件(57)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述放卷驅(qū)動(dòng)源(22)驅(qū)動(dòng)所述放卷輥(21)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述收卷驅(qū)動(dòng)源(62)驅(qū)動(dòng)所述收卷輥(61)作第一運(yùn)動(dòng)和第二運(yùn)動(dòng)的交替性周期運(yùn)動(dòng)，第一運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，所述收卷輥(61)的轉(zhuǎn)動(dòng)速率大于所述放卷輥(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，以張緊相鄰電熱輥(51)之間的紙張(7)，第二運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，所述收卷輥(61)的轉(zhuǎn)動(dòng)速率小于所述放卷輥(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)速率，以松弛相鄰電熱輥(51)之間的紙張(7)，所述活動(dòng)殼(523)底部活動(dòng)路徑的底部位于松弛狀態(tài)下紙張(7)所形成的凹口之間，所述活動(dòng)殼(523)與固定殼(522)相鄰的側(cè)壁設(shè)置有副出口(525)，所述活動(dòng)殼(523)密封貼合于與其相鄰的兩個(gè)固定殼(522)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述活動(dòng)殼(523)底部活動(dòng)路徑的底部位于所述電熱輥(51)軸心線所在水平面的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述活動(dòng)殼(523)與固定殼(522)相鄰的側(cè)壁所在鉛垂面與松弛狀態(tài)下紙張(7)所形成的凹口內(nèi)側(cè)壁緊鄰。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述活動(dòng)殼(523)固定連通有向上延伸的活動(dòng)管(526)，與所述活動(dòng)殼(523)對(duì)應(yīng)的氣泵(54)輸出端固定連通有向下延伸的固定管(56)，所述固定管(56)與所述活動(dòng)管(526)同軸心線且其中一個(gè)的周向外緣與另一個(gè)的周向內(nèi)壁密封貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述氣泵(54)的輸出端和所述加熱殼(52)之間設(shè)置有過(guò)濾組件(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述過(guò)濾組件(8)包括過(guò)濾殼(81)和可拆卸設(shè)置于所述過(guò)濾殼(81)內(nèi)的濾芯(82)，所述過(guò)濾殼(81)上設(shè)置有與所述隔離罩(53)內(nèi)腔連通的進(jìn)氣口(811)和與所述加熱殼(52)內(nèi)腔連通的出氣口(812)，所述濾芯(82)將所述過(guò)濾殼(81)的內(nèi)腔分成與所述進(jìn)氣口(811)連通的進(jìn)氣腔和與所述出氣口(812)連通的出氣腔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述隔離罩(53)的頂部設(shè)置有排氣口(531)，所述隔離罩(53)外套設(shè)有負(fù)壓套(58)，所述負(fù)壓套(58)與所述隔離罩(53)圍合形成負(fù)壓腔，所述負(fù)壓套(58)上設(shè)置有抽氣口(581)，所述隔離罩(53)的內(nèi)腔、所述排氣口(531)、所述負(fù)壓腔、所述抽氣口(581)和所述氣泵(54)的輸入端依次連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述收卷組件(6)設(shè)置于所述隔離罩(53)外，所述隔離罩(53)上設(shè)置有供紙張(7)穿設(shè)且位于所述排氣口(531)下方的出料口(532)，所述出料口(532)沿紙張(7)的寬度方向延伸，所述出料口(532)內(nèi)設(shè)置有對(duì)輥組件，所述對(duì)輥組件包括分別與紙張(7)傳輸路徑兩側(cè)貼合的兩個(gè)復(fù)合對(duì)輥(533)，兩個(gè)復(fù)合對(duì)輥(533)的軸心線均平行于紙張(7)寬度方向且繞自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述復(fù)合對(duì)輥(533)均與所述出料口(532)的內(nèi)壁緊鄰。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有：放卷組件，包括放卷輥和放卷驅(qū)動(dòng)源；涂膠組件，包括膠槽和涂膠輥；刮膠組件，包括刮膠軸和刮膠驅(qū)動(dòng)源；干燥組件，包括電熱輥、加熱殼、隔離罩、氣泵，加熱殼內(nèi)設(shè)置有電熱網(wǎng)，加熱殼的底部設(shè)置有熱氣出口；收卷組件，包括收卷輥和收卷驅(qū)動(dòng)源。本發(fā)明食品包裝用涂層復(fù)合紙的生產(chǎn)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)電熱輥和內(nèi)設(shè)電熱網(wǎng)的加熱殼分別對(duì)表面帶有膠層的紙張兩側(cè)加熱，實(shí)現(xiàn)快速烘干以減少裝置占用空間，并通過(guò)隔離罩罩設(shè)于電熱輥外，利用氣泵抽取隔離罩內(nèi)的空氣后通過(guò)加熱再次輸送至隔離罩內(nèi)對(duì)紙張烘干，減少有害物質(zhì)的擴(kuò)散，從而降低對(duì)周?chē)巳汉铜h(huán)境的危害。

技術(shù)研發(fā)人員：錢(qián)東生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰潤(rùn)渲紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21