本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有除泥裝置的沉淀池結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分離的構(gòu)筑物，多為分離顆粒較細(xì)的污泥，在污水處理中廣為使用。在使用過(guò)程中，當(dāng)池底污泥達(dá)到移動(dòng)厚度時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行清污處理，以去除沉淀在池底的污泥?，F(xiàn)有的清污方式一般都是利用刮泥機(jī)進(jìn)行清污工作，由于沉淀在池底后受重力作用向下擠壓、壓實(shí)，造成池底污泥中下層粘度大，從而使得刮泥機(jī)在進(jìn)行作用時(shí)，其受到的阻力非常大，且容易折損，后期維護(hù)成本非常高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種帶有除泥裝置的沉淀池結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提出了一種帶有除泥裝置的沉淀池結(jié)構(gòu)，包括：沉淀池、吸泥機(jī)和注水裝置，其中：
沉淀池底部設(shè)有向上凸起的導(dǎo)流體；
所述導(dǎo)流體為半球形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流體的外周面與沉淀池的內(nèi)壁面之間具有間隙形成環(huán)槽，環(huán)槽所在面為與水平面具有夾角的斜面結(jié)構(gòu)，環(huán)槽具有與外界連通的排污口，排污口位于環(huán)槽所在面的最低端；
所述導(dǎo)流體的內(nèi)部具有空腔，導(dǎo)流體上設(shè)有多個(gè)連通空腔與環(huán)槽的注水口，各注水口沿環(huán)槽的內(nèi)側(cè)環(huán)形均布，且各注水口的出水端均位于環(huán)槽側(cè)壁和環(huán)槽底部相接處；
所述導(dǎo)流體內(nèi)部鋪設(shè)有多個(gè)注水管道，各注水管道的一端與各注水口一一對(duì)應(yīng)連接，各注水管道的另一端通過(guò)一條主管道相互連通；
吸泥機(jī)與排污口連接用于將環(huán)槽內(nèi)的污泥由排污口吸出；
注水裝置與主管道連接用于向主管道輸送高壓水。
優(yōu)選地，導(dǎo)流體的球形面上密布有若干個(gè)氣孔，導(dǎo)流體內(nèi)部設(shè)有使各氣孔相互連通的輸氣管道，輸氣管道連接有高壓鼓風(fēng)裝置，高壓鼓風(fēng)裝置用于向輸氣管輸送高壓氣流。
優(yōu)選地，環(huán)槽的底面為向下凹陷的弧形面。
優(yōu)選地，沉淀池的內(nèi)腔為圓形腔。
優(yōu)選地，排污口位于環(huán)槽的底部。
優(yōu)選地，每個(gè)注水口內(nèi)部均安裝有止回閥。
優(yōu)選地，每個(gè)氣孔內(nèi)均安裝有單向氣閥。
本發(fā)明中，通過(guò)在沉淀池內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流體，使沉淀的物料可以沿著導(dǎo)流柱流入環(huán)槽內(nèi)，并通過(guò)對(duì)導(dǎo)流體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，使注水裝置可以向環(huán)槽內(nèi)部注水高壓水，以對(duì)環(huán)槽內(nèi)的污泥進(jìn)行稀釋和分隔，使環(huán)槽內(nèi)的物料可以順利的由其最高端的一側(cè)向其最低端的一側(cè)集中，以利用吸泥機(jī)將污泥吸出。
綜上所述，本發(fā)明可以使吸泥機(jī)順利的將池底污泥吸出，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，后期維護(hù)成本小。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種帶有除泥裝置的沉淀池結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1，圖1為本發(fā)明提出的一種帶有除泥裝置的沉淀池結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種帶有除泥裝置的沉淀池結(jié)構(gòu)，包括：沉淀池1、吸泥機(jī)2和注水裝置3，其中：
沉淀池1的內(nèi)腔為圓形腔，沉淀池1底部設(shè)有向上凸起的導(dǎo)流體4；所述導(dǎo)流體4為半球形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流體4的外周面與沉淀池1的內(nèi)壁面之間具有間隙形成環(huán)槽5，環(huán)槽5所在面為與水平面具有夾角的斜面結(jié)構(gòu)，環(huán)槽5的底面為向下凹陷的弧形面，環(huán)槽5具有與外界連通的排污口，排污口位于環(huán)槽5所在面的最低端，且排污口位于環(huán)槽5的底部；所述導(dǎo)流體4的內(nèi)部具有空腔，導(dǎo)流體4上設(shè)有多個(gè)連通空腔與環(huán)槽5的注水口401，各注水口401沿環(huán)槽5的內(nèi)側(cè)環(huán)形均布，且每個(gè)注水口401內(nèi)部均安裝有止回閥，各注水口401的出水端均位于環(huán)槽5側(cè)壁和環(huán)槽5底部相接處；所述導(dǎo)流體4內(nèi)部鋪設(shè)有多個(gè)注水管道，各注水管道的一端與各注水口401一一對(duì)應(yīng)連接，各注水管道的另一端通過(guò)一條主管道相互連通。
吸泥機(jī)2與排污口連接用于將環(huán)槽5內(nèi)的污泥由排污口吸出；注水裝置3與主管道連接用于向主管道輸送高壓水。
本發(fā)明通過(guò)在沉淀池1內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流體4，使沉淀的物料可以沿著導(dǎo)流柱流入環(huán)槽5內(nèi)，并通過(guò)對(duì)導(dǎo)流體4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，使注水裝置3可以向環(huán)槽5內(nèi)部注水高壓水，以對(duì)環(huán)槽5內(nèi)的污泥進(jìn)行稀釋和分隔，使環(huán)槽5內(nèi)的物料可以順利的由其最高端的一側(cè)向其最低端的一側(cè)集中，以方便利用吸泥機(jī)2將污泥吸出。
此外，本實(shí)施例中，導(dǎo)流體4的球形面上密布有若干個(gè)氣孔402，每個(gè)氣孔402內(nèi)均安裝有單向氣閥，導(dǎo)流體4內(nèi)部設(shè)有使各氣孔402相互連通的輸氣管道，輸氣管道連接有高壓鼓風(fēng)裝置，以利用高壓鼓風(fēng)裝置定期的向輸氣管輸送高壓氣流，以將導(dǎo)流體4球面上的結(jié)塊的泥層打散，使其可以沿著導(dǎo)流體4的球面順利滑入環(huán)槽5內(nèi)。
由上可知，本發(fā)明可以使吸泥機(jī)順利的將池底污泥吸出，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，后期維護(hù)成本小。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。