無泵水簾機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種無泵水簾機(jī)，屬于分離技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的無泵水簾機(jī)的風(fēng)機(jī)所需功率較大的問題。本無泵水簾機(jī)包括柜體，柜體內(nèi)水平設(shè)置有濾板，柜體的頂部固定有風(fēng)機(jī)，濾板包括具有分離腔的外殼，外殼的頂板和底板上具有多條導(dǎo)風(fēng)口，分離腔采用大量空心多面塑料球填滿。本無泵水簾機(jī)中濾板的導(dǎo)風(fēng)口具有使風(fēng)均勻通過濾板的作用，通過試驗(yàn)證實(shí)該濾板水平設(shè)置仍能有效地保證水汽分離效率，因而分離出的水可直接回流至儲水槽內(nèi)。本無泵水簾機(jī)僅用一組濾板，與現(xiàn)有技術(shù)相比至少減少了導(dǎo)流板或除霧隔板以及相應(yīng)地腔室，降低風(fēng)流阻力，因而保證所需風(fēng)速可降低風(fēng)機(jī)功率，降低無泵水簾機(jī)的制造成本和使用成本。
【專利說明】
無泵水簾機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于分離技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水簾機(jī)，特別是一種無栗水簾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆是通過噴槍均勻地將人造漆噴在物體表面。噴漆工作一般在密閉的噴漆室內(nèi)進(jìn)行，噴漆會使噴漆室內(nèi)的空氣富含漆霧。噴漆操作人員在噴漆操作時(shí)，使用噴槍噴涂工件，多余的油漆廢氣會四處飛濺，這些油漆粉不僅使周圍環(huán)境造成污染，而且會影響操作人員的身體健康，因此在空氣排出外界時(shí)必須進(jìn)行凈化處理。
[0003]目前，漆霧常用的處理方式是在噴漆室的出風(fēng)位置安裝水簾裝置，噴漆室的空氣經(jīng)過水簾裝置所產(chǎn)生的水幕后再排向外界環(huán)境。這樣雖然能在一定程度上減輕排出空氣中所含漆顆粒，但由于水幕與空氣的接觸面積和接觸時(shí)間有限，從而凈化的效果并不理想。
[0004]為此，有人提出了一種無栗水簾柜(授權(quán)公告號CN204699541U)，使用時(shí)無栗水簾柜安置在油漆噴涂車間內(nèi)，待噴漆工件放置在裝置噴涂加工處，噴漆產(chǎn)生的油漆顆粒被水簾柜的風(fēng)機(jī)抽入到水箱內(nèi)，油漆顆粒進(jìn)入水箱內(nèi)與水混合形成水汽，進(jìn)而從水汽提升管抽至水汽室，水汽經(jīng)過導(dǎo)流板改變水汽方向，一部分水汽掉入到第一導(dǎo)流室下部的儲水槽，當(dāng)儲水槽內(nèi)的水滿后，從水簾板溢出，在水簾板外形成水簾，水簾可以進(jìn)一步吸收油漆粉塵，使吸收的粉塵掉入水箱，而水箱內(nèi)的隔柵可以隔離油漆渣，水箱內(nèi)的粉塵與水的混合水汽進(jìn)入水汽提升管到達(dá)水汽室，反復(fù)循環(huán)。而經(jīng)過水汽室、導(dǎo)流板的另一部分水汽經(jīng)過除霧隔板進(jìn)入到第二導(dǎo)流室，經(jīng)過除霧隔板的水汽被分離成干風(fēng)從風(fēng)機(jī)抽入并排放。該無栗水簾柜雖然提高了除油漆顆粒的效果，但仍存在著一些不足之處，1、無栗水簾柜體積龐大，不易搬運(yùn);2、風(fēng)機(jī)所需功率較大，既存在著制造成本高，又存在著使用成本高的問題;3、本領(lǐng)域技術(shù)人員希望進(jìn)一步提升油漆顆粒凈化能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提出了一種無栗水簾機(jī)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何降低無栗水簾機(jī)的風(fēng)機(jī)功率。
[0006]本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本無栗水簾機(jī)包括柜體，柜體內(nèi)水平設(shè)置有濾板，柜體的頂部固定有風(fēng)機(jī)，濾板包括具有分離腔的外殼，外殼的頂板和底板上具有多條導(dǎo)風(fēng)口，分離腔采用大量空心多面塑料球填滿。
[0007]本無栗水簾機(jī)中濾板的導(dǎo)風(fēng)口具有使風(fēng)均勻通過濾板的作用，通過試驗(yàn)證實(shí)該濾板水平設(shè)置仍能有效地保證水汽分離效率，因而分離出的水可直接回流至儲水槽內(nèi)。本無栗水簾機(jī)僅用一組濾板，與現(xiàn)有技術(shù)相比至少減少了導(dǎo)流板或除霧隔板以及相應(yīng)地腔室，降低風(fēng)流阻力，因而保證所需風(fēng)速可降低風(fēng)機(jī)功率，降低無栗水簾機(jī)的制造成本和使用成本。本無栗水簾機(jī)中濾板水平設(shè)置，可有效降低高度，具有搬運(yùn)更方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本無栗水簾機(jī)中濾板的空心多面塑料球可更換，而外殼無需更換，空心多面塑料球具有可從市場上直接采購，且采購成本低，因而本無栗水簾機(jī)具有易維護(hù)且維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】

[0009]圖1是本無栗水簾機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本無栗水簾機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3是本無栗水簾機(jī)的剖視分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是濾板外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是圖2中A-A的剖視另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7是圖2中B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、柜體；la、水簾柜；lb、水汽分離柜；lbl、可卸部分；lc、蓄水池；ld、水汽提升通道；Ie、水簾板；If、蓄水槽；Ig、聯(lián)通口； Ih、接水槽；I 1、落水孔；I j、落水管；Ik、第一隔板;lm、蓋板;In、第二隔板;2、濾板;2a、外殼;2al、頂板;2a2、底板;2b、導(dǎo)風(fēng)口； 2c、空心多面塑料球;2d、分離腔;3、風(fēng)機(jī);4、工件放置臺。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]實(shí)施例一
[0019 ] 如圖1和圖2所示，本無栗水簾機(jī)包括柜體1、濾板2和風(fēng)機(jī)3。
[0020]如圖2、圖3和圖7所示，柜體I包括水簾柜Ia和水汽分離柜Ib，水汽分離柜Ib位于水簾柜Ia的上方。水汽分離柜Ib與水簾柜Ia直接通過螺栓固定連接，因而柜體I可分部件制造和運(yùn)輸，具有制造更方便，制造周期更短，制造成本更低以及運(yùn)輸更方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]水簾柜Ia的底部為蓄水池lc。水簾柜Ia后側(cè)具有水汽提升通道ld，說明書附圖給出水汽提升通道Id的數(shù)量為三條，根據(jù)實(shí)際無栗水簾機(jī)的長度可適應(yīng)性地增加或減少水汽提升通道Id的數(shù)量。水汽提升通道Id的前側(cè)具有水簾板le，水簾板Ie的頂部設(shè)有蓄水槽If。
[0022]水簾板Ie的前側(cè)設(shè)有工件放置臺4，工件放置臺4位于蓄水池Ic的上方，工件放置臺4與柜體I的水簾柜Ia相連接。根據(jù)不同的工件可選擇相應(yīng)的工件放置臺4，加工小型工件時(shí)可采用橫梁作為工件放置臺4;加工中大型工件時(shí)可采用格柵板作為工件放置臺4;這樣噴漆的顆粒能夠直接落在蓄水池Ic的水面上，進(jìn)而提高無栗水簾機(jī)噴漆顆粒凈化能力。
[0023]如圖2、圖3和圖7所不，水汽分尚柜Ib的底部后側(cè)為與水汽提升通道Id相對應(yīng)的聯(lián)通口 Ig;中部具有與蓄水槽If位置上下對應(yīng)的接水槽Ih;底板2a2的前側(cè)傾斜設(shè)置，能將水導(dǎo)向接水槽Ih內(nèi)。接水槽Ih的底部開有多個落水孔Ii，接水槽Ih的底部密封固定連接有與落水孔I i 一一對應(yīng)的落水管I j，落水管I j的下端嵌入蓄水槽If內(nèi)，進(jìn)而避免空氣從落水孔Ii進(jìn)入水汽分離柜Ib內(nèi)。
[0024]接水槽Ih的后側(cè)壁與水簾柜Ia之間采用第一隔板Ik密封連接，避免空氣通過水汽分離柜Ib與水簾柜Ia之間縫隙進(jìn)入水汽分離柜Ib的聯(lián)通口 lg，因而有效地提高了風(fēng)機(jī)3抽風(fēng)效率。水汽分離柜Ib的后側(cè)壁底部為可卸部分Ibl，即通過卸下水汽分離柜Ib后側(cè)壁的可卸部分Ibl，進(jìn)而便于安裝第一隔板Ik以及進(jìn)行檢查和維護(hù)。
[0025]如圖2至圖5所示，濾板2水平設(shè)置在水汽分離柜Ib內(nèi)，濾板2包括具有分離腔2d的外殼2a，外殼2a的頂板2al和底板2a2上具有多條導(dǎo)風(fēng)口 2b，分離腔2d采用大量空心多面塑料球2c填滿；空心多面塑料球2c可在市場上采購，如中國專利文獻(xiàn)記載的多面空心球填料(授權(quán)公告號CN204865854U)。濾板2的外殼2a與水汽分離柜Ib固定連接;濾板2中外殼2a的頂板2al能夠卸下，便于清洗和更換空心多面塑料球2c。水汽分離柜Ib的前側(cè)壁上開有維護(hù)口，維護(hù)口處采用蓋板Im封蓋，蓋板Im與水汽分離柜Ib之間通過螺栓固定連接，需清洗和更換空心多面塑料球2c時(shí)卸下蓋板Im和濾板2中的頂板2al。
[0026]如圖4所示，相鄰濾板2之間采用第二隔板In間隔，第二隔板In與柜體I的水汽分離柜Ib固定連接。風(fēng)機(jī)3固定在水汽分離柜Ib的頂部，風(fēng)機(jī)3與第二隔板In相對設(shè)置。說明書附圖給出濾板2的數(shù)量為兩張，兩張濾板2的中間設(shè)有一張第二隔板In;風(fēng)機(jī)3的數(shù)量為一臺。根據(jù)無栗水簾機(jī)的長度可靈活地調(diào)整濾板2的數(shù)量、濾板2的寬度以及風(fēng)機(jī)3的數(shù)量。
[0027]實(shí)施例二
[0028]本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于:如圖6所示，濾板2鋪滿水汽分離柜Ib的水平截面。說明書附圖給出，濾板2的數(shù)量為三張。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無栗水簾機(jī)，包括柜體(I)和濾板(2)，柜體(I)的頂部固定有風(fēng)機(jī)(3)，其特征在于，所述濾板(2)水平設(shè)置柜體(I)內(nèi)，柜體(I)的頂部固定有風(fēng)機(jī)(3)，濾板(2)包括具有分離腔(2d)的外殼(2a)，外殼(2a)的頂板(2al)和底板(2a2)上具有多條導(dǎo)風(fēng)口(2b)，分離腔(2d)采用大量空心多面塑料球(2c)填滿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，所述柜體(I)包括水簾柜(Ia)和水汽分離柜(Ib)，水汽分離柜(Ib)位于水簾柜(Ia)的上方;水汽分離柜(Ib)與水簾柜(Ia)通過螺栓固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，所述水簾柜(Ia)的底部為蓄水池(Ic);水簾柜(Ia)后側(cè)具有水汽提升通道(Id);水汽提升通道(Id)的前側(cè)具有水簾板(Ie)，水簾板(Ie)的頂部設(shè)有蓄水槽(If)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，所述水簾板(Ie)的前側(cè)設(shè)有工件放置臺(4)，工件放置臺(4)位于蓄水池Ic的上方，工件放置臺(4)與柜體(I)的水簾柜(Ia)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，所述水汽分離柜(Ib)的底部后側(cè)為與水汽提升通道(Id)相對應(yīng)的聯(lián)通口(Ig);中部具有與蓄水槽(If)位置上下對應(yīng)的接水槽(Ih);濾板(2)設(shè)置在水汽分離柜(Ib)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，所述接水槽(Ih)的底部開有多個落水孔(Ii)，接水槽(Ih)的底部密封固定連接有與落水孔(Ii)一一對應(yīng)的落水管(I j)，落水管(Ij)的下端嵌入蓄水槽(If)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，所述接水槽(Ih)的后側(cè)壁與水簾柜(Ia)之間采用第一隔板(Ik)密封連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，所述水汽分離柜(Ib)的后側(cè)壁底部為可卸部分(Ibl)。9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任意一項(xiàng)所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，相鄰所述濾板(2)之間采用第二隔板(In)間隔，第二隔板(In)與柜體(I)中水汽分離柜(Ib)固定連接;或?yàn)V板(2)鋪滿柜體(I)中水汽分離柜(I b)的水平截面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無栗水簾機(jī)，其特征在于，所述濾板(2)中外殼(2a)的頂板(2al)能夠卸下，水汽分離柜(Ib)的前側(cè)壁上開有維護(hù)口，維護(hù)口處采用蓋板(Im)封蓋，蓋板(Im)與水汽分離柜(Ib)之間通過螺栓固定連接。
【文檔編號】B01D50/00GK205700011SQ201620688706
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳美青
【申請人】陳美青