一種用于調(diào)和漆的砂磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于研磨技術(shù),尤其涉及一種用于調(diào)和漆的砂磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)和漆生產(chǎn)過程中,需要通過砂磨機(jī)對顏料和基料進(jìn)行攪拌、分散,但是攪拌分散過程中易產(chǎn)生大量熱量,目前一般采用對砂磨機(jī)的研磨桶外部進(jìn)行持續(xù)冷卻,但是冷卻過程也會增加能源的消耗,從而導(dǎo)致現(xiàn)有的砂磨機(jī)的使用成本居高不下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于調(diào)和漆的砂磨機(jī),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中砂磨機(jī)冷卻過程能源消耗大、使用成本高的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種用于調(diào)和漆的砂磨機(jī),包括豎直設(shè)置的研磨桶、同軸設(shè)置于所述研磨桶內(nèi)的分散軸、沿軸向均勻布置于所述分散軸上的多個分散盤、用于將分散盤分散的物料進(jìn)行分離的分離器、驅(qū)動所述分散軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)、用于動力連接所述分散軸和所述電機(jī)的液力耦合器,所述研磨桶的頂端設(shè)置有研磨介質(zhì)入口、底端設(shè)置有入料口、側(cè)壁設(shè)置有出料口,所述入料口設(shè)置有一單向閥,所述單向閥與一送料栗連接,所述出料口與所述分離器的出料端連通;所述砂磨機(jī)還包括一自動冷卻裝置,所述自動冷卻裝置包括一環(huán)繞所述研磨桶設(shè)置的盤管、一用于向所述盤管內(nèi)輸送冷卻水的水栗、一用于檢測所述研磨桶內(nèi)部溫度的溫度傳感器、及一用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測的溫度控制水栗開關(guān)的控制器。
[0005]優(yōu)選的,所述控制器包括溫度信號采集模塊、第一比較模塊、第二比較模塊、水栗運行驅(qū)動模塊、水栗停止驅(qū)動模塊,所述溫度信號采集模塊用于采集所述溫度傳感器檢測的溫度信號,所述第一比較模塊用于判斷所述溫度信號是否大于第一閾值,若大于第一閾值,則啟動所述水栗運行驅(qū)動模塊,所述第二比較模塊用于判斷所述溫度信號是否小于第二閾值,若小于第二閾值,則啟動所述水栗停止驅(qū)動模塊,所述水栗運行驅(qū)動模塊用于驅(qū)動所述水栗開始運行,所述水栗停止驅(qū)動模塊用于驅(qū)動所述水栗停止運行;其中,所述第二閾值小于所述第一閾值。
[0006]優(yōu)選的,所述研磨桶包括同軸設(shè)置的內(nèi)桶和外桶,所述盤管設(shè)置于所述內(nèi)桶和所述外桶之間。
[0007]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于調(diào)和漆的砂磨機(jī),其通過設(shè)置一自動冷卻系統(tǒng)對研磨桶進(jìn)行冷卻,通過溫度傳感器實時監(jiān)測研磨桶內(nèi)的溫度,當(dāng)溫度超過設(shè)定值時通過控制器啟動水栗運行,對研磨桶進(jìn)行冷卻,當(dāng)冷卻溫度低于設(shè)定值后,控制器驅(qū)動水栗停止運行,從而實現(xiàn)了研磨桶的自動冷卻,降低了水栗能源的消耗和水資源的浪費,降低了其使用成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的用于調(diào)和漆的砂磨機(jī)的連接結(jié)構(gòu)不意圖;
[0009]圖2是本實用新型的控制器的連接框圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0011]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0012]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
[0013]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0014]在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0015]請參閱圖1,本實用新型的實施例提供了一種用于調(diào)和漆的砂磨機(jī),包括豎直設(shè)置的研磨桶1、同軸設(shè)置于所述研磨桶I內(nèi)的分散軸2、沿軸向均勻布置于所述分散軸2上的多個分散盤3、用于將分散盤3分散的物料進(jìn)行分離的分離器4、驅(qū)動所述分散軸2轉(zhuǎn)動的電機(jī)
5、用于動力連接所述分散軸2和所述電機(jī)5的液力耦合器6,所述研磨桶I的頂端設(shè)置有研磨介質(zhì)入口 11、底端設(shè)置有入料口 12、側(cè)壁設(shè)置有出料口 13,所述入料口 12設(shè)置有一單向閥7,所述單向閥7與一送料栗8連接,所述出料口 13與所述分離器4的出料端連通;所述砂磨機(jī)還包括一自動冷卻裝置9,所述自動冷卻裝置9包括一環(huán)繞所述研磨桶I設(shè)置的盤管91、一用于向所述盤管91內(nèi)輸送冷卻水的水栗92、一用于檢測所述研磨桶I內(nèi)部溫度的溫度傳感器93、及一用于根據(jù)所述溫度傳感器93檢測的溫度控制水栗92開關(guān)的控制器94。其中,為了提高溫度傳感器檢測的溫度的準(zhǔn)確性,可將溫度傳感器設(shè)置于分散軸上。
[0016]其具體工作流程如下:首先通過研磨介質(zhì)入口11放入研磨介質(zhì),并通過送料栗8向入料口 12內(nèi)輸送研磨物料,驅(qū)動電機(jī)5工作,電機(jī)5帶動分散盤3旋轉(zhuǎn)使分散介質(zhì)剪切、碰撞、分散研磨物料,研磨后的物料經(jīng)過分離器4分離后從出料口 13排出,而且,在研磨過程中產(chǎn)生熱量會升高研磨桶I內(nèi)溫度,當(dāng)研磨桶I內(nèi)溫度升高至設(shè)定值后,溫度傳感器93將檢測的溫度信號發(fā)送給控制器91,控制器91控制水栗92運行向盤管91內(nèi)輸送冷卻水,使研磨桶I溫度降低,當(dāng)研磨桶I溫度降低至設(shè)定值后,控制器94根據(jù)溫度傳感器93檢測的溫度信號控制水栗92停止工作,研磨桶I溫度會再次升高,這樣往復(fù)循環(huán),實現(xiàn)了研磨桶I的自動循環(huán)冷卻,降低了研磨桶I冷卻能源的消耗。而且,本實施例采用了液力耦合器6對電機(jī)5進(jìn)行保護(hù),有利于提尚砂磨機(jī)的使用壽命。
[0017]具體的,控制器94可采用現(xiàn)有的控制方式實現(xiàn),也可如下方式,請參閱圖2,所述控制器94包括溫度信號采集模塊941、第一比較模塊942、第二比較模塊943、水栗運行驅(qū)動模塊944、水栗停止驅(qū)動模塊945,所述溫度信號采集模塊941用于采集所述溫度傳感器93檢測的溫度信號,所述第一比較模塊942用于判斷所述溫度信號是否大于第一閾值,若大于第一閾值,則啟動所述水栗運行驅(qū)動模塊944,所述第二比較模塊943用于判斷所述溫度信號是否小于第二閾值,若小于第二閾值,則啟動所述水栗停止驅(qū)動模塊945,所述水栗運行驅(qū)動模塊944用于驅(qū)動所述水栗92開始運行,所述水栗停止驅(qū)動模塊945用于驅(qū)動所述水栗92停止運行;其中,所述第二閾值小于所述第一閾值。本實施例的控制器94可采用一單片機(jī)實現(xiàn),即溫度信號采集模塊941為一溫度信號采集電路,、第一比較模塊942和第二比較模塊943均為比較電路、水栗運行驅(qū)動模塊944和水栗停止驅(qū)動模塊945均為驅(qū)動電路。
[0018]其中,如圖1所示,所述研磨桶I包括同軸設(shè)置的內(nèi)桶14和外桶15,所述盤管91設(shè)置于所述內(nèi)桶14和所述外桶15之間,而且可在盤管91與外桶15之間設(shè)置隔熱層16,以避免盤管91內(nèi)冷水吸收外界熱量。
[0019]相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,本實用新型具有以下有益效果:通過設(shè)置一自動冷卻系統(tǒng)對研磨桶進(jìn)行冷卻,通過溫度傳感器實時監(jiān)測研磨桶內(nèi)的溫度,當(dāng)溫度超過設(shè)定值時通過控制器啟動水栗運行,對研磨桶進(jìn)行冷卻,當(dāng)冷卻溫度低于設(shè)定值后,控制器驅(qū)動水栗停止運行,從而實現(xiàn)了研磨桶的自動冷卻,降低了水栗能源的消耗和水資源的浪費,降低了其使用成本。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于調(diào)和漆的砂磨機(jī),其特征在于,包括豎直設(shè)置的研磨桶、同軸設(shè)置于所述研磨桶內(nèi)的分散軸、沿軸向均勻布置于所述分散軸上的多個分散盤、用于將分散盤分散的物料進(jìn)行分離的分離器、驅(qū)動所述分散軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)、用于動力連接所述分散軸和所述電機(jī)的液力耦合器,所述研磨桶的頂端設(shè)置有研磨介質(zhì)入口、底端設(shè)置有入料口、側(cè)壁設(shè)置有出料口,所述入料口設(shè)置有一單向閥,所述單向閥與一送料栗連接,所述出料口與所述分離器的出料端連通;所述砂磨機(jī)還包括一自動冷卻裝置,所述自動冷卻裝置包括一環(huán)繞所述研磨桶設(shè)置的盤管、一用于向所述盤管內(nèi)輸送冷卻水的水栗、一用于檢測所述研磨桶內(nèi)部溫度的溫度傳感器、及一用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測的溫度控制水栗開關(guān)的控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機(jī),其特征在于,所述控制器包括溫度信號采集模塊、第一比較模塊、第二比較模塊、水栗運行驅(qū)動模塊、水栗停止驅(qū)動模塊,所述溫度信號采集模塊用于采集所述溫度傳感器檢測的溫度信號,所述第一比較模塊用于判斷所述溫度信號是否大于第一閾值,若大于第一閾值,則啟動所述水栗運行驅(qū)動模塊,所述第二比較模塊用于判斷所述溫度信號是否小于第二閾值,若小于第二閾值,則啟動所述水栗停止驅(qū)動模塊,所述水栗運行驅(qū)動模塊用于驅(qū)動所述水栗開始運行,所述水栗停止驅(qū)動模塊用于驅(qū)動所述水栗停止運行;其中,所述第二閾值小于所述第一閾值。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂磨機(jī),其特征在于,所述研磨桶包括同軸設(shè)置的內(nèi)桶和外桶,所述盤管設(shè)置于所述內(nèi)桶和所述外桶之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于調(diào)和漆的砂磨機(jī),屬于研磨技術(shù),包括研磨桶、分散軸、多個分散盤、分離器、電機(jī)、液力耦合器,研磨桶的頂端設(shè)置有研磨介質(zhì)入口、底端設(shè)置有入料口、側(cè)壁設(shè)置有出料口,入料口設(shè)置有單向閥,單向閥與送料泵連接,出料口與分離器連接;還包括自動冷卻裝置,自動冷卻裝置包括盤管、水泵、溫度傳感器、及控制器。本實用新型通過設(shè)置自動冷卻系統(tǒng)對研磨桶進(jìn)行冷卻,溫度傳感器實時監(jiān)測研磨桶內(nèi)的溫度,當(dāng)溫度超過設(shè)定值時通過控制器啟動水泵運行,對研磨桶進(jìn)行冷卻,當(dāng)冷卻溫度低于設(shè)定值時,控制器驅(qū)動水泵停止運行,從而實現(xiàn)了研磨桶的自動冷卻,降低了水泵能源的消耗和水資源的浪費,降低了其使用成本。
【IPC分類】B02C17/10, B02C25/00, B02C17/18, B02C17/16
【公開號】CN205386476
【申請?zhí)枴緾N201620202459
【發(fā)明人】李朝富
【申請人】成都渝三峽油漆有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月16日