一種緊湊型生物凈化模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢氣治理領(lǐng)域，涉及制藥行業(yè)、化工行業(yè)、污水站及垃圾站臭氣及廢氣的治理，具體是一種緊湊型生物凈化模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)和燃料消耗量的增大，揮發(fā)性有機污染物以及惡臭氣體等的排放也逐漸增多，已經(jīng)嚴重污染環(huán)境甚至威脅人們的身心健康。近幾年，霧霾的嚴重化讓大眾愈加關(guān)注廢氣的治理，國家也逐步開始重視廢氣治理，出臺了 “大氣污染防治十條措施”政策，廢氣治理技術(shù)成為當今國內(nèi)環(huán)保領(lǐng)域的研究熱點，相應(yīng)的廢氣治理技術(shù)層出不窮，常見的有化學(xué)吸收法、吸附法、催化燃燒法、高能離子法和生物法等。生物凈化技術(shù)相比于其他治理技術(shù)，具有運行成本低、操作簡便、無二次污染、反應(yīng)條件溫和等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于廢氣治理尤其是惡臭的治理。
[0003]目前，采用的生物凈化技術(shù)，常見的工藝有三種:生物洗滌、生物濾池、生物滴濾。生物滴濾凈化技術(shù)由于反應(yīng)條件易于控制以及單位體積填料層中微生物濃度高等優(yōu)點應(yīng)用較為廣泛。但生物滴濾存在填料層厚度過大易堵塞，造成壓降增大及凈化效率降低等問題，而且生物凈化技術(shù)普遍存在占地面積大的問題，這對于用地緊張的地區(qū)無疑造成成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有常規(guī)生物凈化裝置占地面積大、填料易堵塞等缺陷，提供一種緊湊型生物凈化模塊。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種緊湊型生物凈化模塊，包括模塊箱體和生物填料模塊；
[0007]所述生物填料模塊為截面封閉的管形，置于模塊箱體內(nèi)；
[0008]所述生物填料模塊與模塊箱體內(nèi)壁之間形成環(huán)狀通道，所述生物填料模塊內(nèi)腔為內(nèi)腔通道，所述環(huán)形通道和內(nèi)腔通道之間完全由生物填料模塊分隔；
[0009]廢氣由一個通道進入另一個通道必須擴散通過管狀的生物填料模塊。
[0010]進一步的，所述生物填料模塊截面為圓形或多邊形，所述模塊箱體內(nèi)腔截面與生物填料模塊截面對應(yīng)，兩者同軸布置。
[0011 ]進一步的，所述生物填料模塊通過透氣支撐板設(shè)置在模塊箱體中間。
[0012]進一步的，所述生物填料模塊采用生物過濾填料填充于玻璃鋼格柵造型的外殼體中。
[0013]進一步的，所述生物過濾填料采用兩種粒徑的混合生物陶?；旌希渲写筇樟Ａ綖?5?30_，小陶粒粒徑為6?8_，所述陶粒上附著培養(yǎng)生物菌種。
[0014]進一步的，所述生物過濾填料模塊的填充層厚300?500mm。
[0015]作為本發(fā)明的進一步方案，采用兩級以上的生物凈化模塊串聯(lián)連接，相鄰生物凈化模塊的模塊箱體通過設(shè)有氣流通孔的隔板分隔，并且相鄰的生物過濾段之間只有生物填料模塊內(nèi)腔通道或者環(huán)形通道相互連通，對應(yīng)的另一通道則由隔板封閉隔開。
[0016]本發(fā)明中的生物凈化模塊采用封閉截面的管形結(jié)構(gòu)，能夠提高廢氣通過生物凈化模塊的接觸面積，同等面積的生物填料，卷起來的管形結(jié)構(gòu)占用的空間更小，同時模塊采用填料分隔開來的兩個氣流通道，可以使模塊結(jié)構(gòu)更緊湊，并且有利于設(shè)備拼裝，通過多模塊拼裝，可提高廢氣通過生物填料的厚度，同時，可將每個模塊內(nèi)的生物填料厚度降低，避免造成壓降增大。
[0017]采用上述生物凈化模塊的廢氣治理裝置將噴淋水洗段和生物過濾段集中設(shè)置在一個箱體內(nèi)，噴淋水洗段和生物過濾段以及生物過濾段之間通過帶有氣流通孔的隔板分隔，前部分的噴淋水洗段，用于除塵和降溫，后部分為生物過濾段，用于凈化廢氣。廢氣由送風(fēng)機經(jīng)設(shè)備入口送入噴淋水洗段，進行噴淋水洗預(yù)處理，可以增大廢氣與噴淋液的接觸時間，一來可以去除廢氣中的大顆粒污染物，二來可以對高溫廢氣進行降溫，提升預(yù)處理的效果。經(jīng)水洗降溫除塵等預(yù)處理后的廢氣進入第一級生物凈化段，經(jīng)第一生物填料上負載的生物菌種的生化作用降解后，進入第二級生物凈化段，經(jīng)第二生物填料上負載的生物菌種的進一步高效降解后，最終通過設(shè)備出口達標排放。
[0018]由上所述，本發(fā)明采用上述技術(shù)方案可徹底處理中低濃度的廢氣和惡臭氣體，并且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備治理過程順暢，不易出現(xiàn)填料堵塞及壓降過高等故障，可有效保護環(huán)境，維護人們的身心健康。
[0019]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明。
【附圖說明】
[0020]圖1為實施例中的緊湊型生物凈化模塊截面示意圖。
[0021]圖2為實施例中的廢氣治理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為實施例中的第一級生物過濾段氣體流向示意圖。
[0023]圖4為實施例中的第二級生物過濾段氣體流向示意圖。
[0024]圖中標號:1、第一噴淋水栗;2、風(fēng)機;3、設(shè)備進風(fēng)口；4、第一噴淋管及噴頭;5、第二噴淋管及噴頭;6、第一生物填料模塊;7、第三噴淋管及噴頭;8、第二生物填料模塊;9、設(shè)備出風(fēng)口； 1、第三噴淋水栗；11、第二噴淋水栗；12、第三排水管；13、過濾器;14、第二排水管；15、第二級生物過濾段箱體;16、透氣支撐板;17、隔板;18、第一級生物過濾段箱體;19、噴淋水洗段箱體;20、第一排水管，101-內(nèi)腔通道，102-環(huán)狀通道。
【具體實施方式】
[0025]實施例
[0026]參見圖1，圖示中的緊湊型生物凈化模塊采用四邊方形截面，與對應(yīng)的方形模塊箱體形成回字形，生物填料模塊與模塊箱體內(nèi)壁之間形成環(huán)狀通道102，所述生物填料模塊內(nèi)腔為內(nèi)腔通道101，廢氣在環(huán)狀通道102和內(nèi)腔通道101之間通過，則必須通過生物填料模塊。
[0027]以下結(jié)合圖2中的廢氣治理裝置對生物凈化模塊做進一步具體說明。
[0028]參見圖2，廢氣治理裝置包括噴淋水洗段和生物過濾段，所述噴淋水洗段箱體和生物過濾段箱體共同組成一個箱體，其中噴淋水洗段箱體19上的入口即設(shè)備進風(fēng)口3，與鼓入廢氣的風(fēng)機2相連，所述噴淋水洗段箱體的出口與生物過濾段箱體的入口相連通，生物過濾段箱體上的出口即設(shè)備出風(fēng)口 9。
[0029]其中噴淋水洗段，包括第一噴淋水栗1、設(shè)備進風(fēng)口3、第一噴淋管及噴頭4、噴淋水洗段箱體19、第一排水管20等，噴淋水洗段箱體19頂部及側(cè)面設(shè)有噴淋管及噴頭4，與第一噴淋水栗I連接，位于噴淋水洗段箱體19左側(cè)的下半部設(shè)置噴淋水洗段入口對接設(shè)備進風(fēng)口 3設(shè)備進風(fēng)口內(nèi)接風(fēng)管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板，具有導(dǎo)流作用。廢氣流經(jīng)風(fēng)機2送入設(shè)備入口的內(nèi)接風(fēng)管，引入箱體底部液面以下，深入噴淋液中進行水洗除塵和降溫。
[0030]生物過濾段則由兩級串聯(lián)對接的生物凈化模塊構(gòu)成，包括第一級生物過濾段箱體18、第一生物填料模塊6、第二噴淋管及噴頭5、第二級生物過濾段箱體15、第二生物填料模塊8、第三噴淋管及噴頭7、設(shè)備出風(fēng)口 9、第二噴淋水栗11、第三噴淋水栗10等，在第一級生物過濾段箱體18和第二級生物過濾段箱體15內(nèi)分別通過透氣支撐板16設(shè)有圖1中所示的第一生物填料模塊6和第二生物填料模塊8，第一級生物過濾段箱體18左側(cè)隔板的中部設(shè)有入口與噴淋水洗段箱體19右側(cè)的出口連通，在第一級生物過濾段箱體18的右側(cè)隔板設(shè)有回字形出口與第二級生物過濾段箱體15左側(cè)的入口連通，第二級生物過濾段箱體15右側(cè)的中部設(shè)有出口9，與排風(fēng)筒連接。
[0031]氣流從噴淋水洗段箱體19下部的設(shè)備進風(fēng)口3進入內(nèi)接風(fēng)管，經(jīng)水洗除塵降溫后，從右側(cè)隔板中部的氣流通孔進入第一級生物過濾段箱體18，經(jīng)安裝在透氣支撐板16上的第一生物填料模塊6負載的生物菌種降解后，從右側(cè)隔板回字形氣流通道進入第二級生物過濾段箱體15，經(jīng)安裝在透氣支撐板16上的第二生物填料模塊8負載的生物菌種高效降解后，從設(shè)備出口 9經(jīng)排氣筒達標排放。
[0032]在本實施例中，兩級生物凈化模塊的內(nèi)腔通道101由隔板分開，靠外的環(huán)狀通道102通過氣流通道連通實現(xiàn)串聯(lián)，在其他實施應(yīng)用中，也可考慮將內(nèi)腔通道101連通，外腔通道102分隔開，不同的串聯(lián)連接方式根據(jù)設(shè)備治理方案來確定。
[0033]在本實施例中，生物填料模塊由相應(yīng)形狀的玻璃鋼格柵外殼體和填充在其內(nèi)部的厚300?500mm生物過濾填料組成，模塊化設(shè)計，方便安裝以及拆卸下來更換填料等。
[0034]在本實施例中，生物填料模塊中的填料由大、小粒徑的優(yōu)質(zhì)陶粒混合組成，避免填料堵塞造成壓降增大等，其中大陶粒粒徑25?30_，小陶粒粒徑6?8_。所述陶粒均采用混合生物陶粒，即以陶粒為培養(yǎng)基培養(yǎng)治理廢氣的生物菌種，在第一生物填料模塊和第二生物填料模塊上培育的生物菌種皆是經(jīng)過待處理廢氣源馴化后的優(yōu)勢菌種，而且，可根據(jù)廢氣情況，選用相同或不同的菌種類型，以強化治理效果。
[0035]在本實施例中，噴淋水洗段箱體19、第一級生物過濾段箱體18和第二級生物過濾段箱體15并排設(shè)置成一個整體箱體，相鄰之間通過設(shè)有氣流通孔的隔板17隔開，在每段箱體的頂部及側(cè)面均設(shè)有兩個人孔，用于進入箱體內(nèi)部進行設(shè)備檢修。
[0036]如圖2所示，噴淋水洗段箱體19、第一級生物過濾段箱體18和第二級生物過濾段箱體15的頂部及側(cè)面均設(shè)有噴淋系統(tǒng)，其中噴淋水洗段箱體19頂部及側(cè)面的噴淋管及噴頭4單獨連接第一噴淋水栗I實現(xiàn)連續(xù)噴淋加濕，第一級生物過濾段箱體18和第二級生物過濾段箱體15頂部和側(cè)面的噴淋管及噴頭5和7則分別連接第二噴淋水栗11和第三噴淋水栗10實現(xiàn)間斷噴淋加濕。同時，在噴淋水洗段箱體19、第一級生物過濾段箱體18和第二級生物過濾段箱體15底部分別設(shè)有第一排水管20、第二排水管14和第三排水管12用于回收廢液，并分別通過第一噴淋水栗1、第二噴淋水栗11以及第三噴淋水栗10連接至各自箱體頂部設(shè)置的第一噴淋管及噴頭3、第二噴淋管及噴頭5和第三噴淋管及噴頭7，用于噴淋液的循環(huán)利用，并且每個排水管均設(shè)置過濾器13濾除雜質(zhì)，避免堵塞噴淋系統(tǒng)。所有的噴淋管及噴頭皆采用活動安裝，便于拆卸。
[0037]本發(fā)明中噴淋水洗段箱體以及生物過濾段箱體頂部蓋板為帶法蘭可拆式蓋板，便于拆卸和安裝。
[0038]結(jié)合參見圖2至圖4，本發(fā)明實施例的工作流程如下:廢氣經(jīng)風(fēng)機2從設(shè)備進風(fēng)口3內(nèi)接風(fēng)管送入噴淋水洗段箱體19下部的噴淋液里，經(jīng)水洗降溫除塵后，從第一級生物過濾段箱體左側(cè)隔板中部的入口進入，由中心第一生物填料模塊的內(nèi)腔通道向環(huán)狀通道擴散，經(jīng)第一生物填料上的微生物降解后，從第二級生物過濾段箱體左側(cè)隔板回字形入口進入，由第二生物填料模塊的環(huán)狀通道聚集經(jīng)第二生物填料上的微生物進一步高效降解后，進入第二生物填料模塊的內(nèi)腔通道，進行達標排放，設(shè)備內(nèi)整體氣流走向如圖2中箭頭所示，第一級和第二級生物過濾段內(nèi)縱向截面的氣流走向如圖3、圖4中箭頭所示。
[0039]以上僅為本發(fā)明具體實施案例說明，不能以此限定本發(fā)明的權(quán)利保護范圍。如本實施例中的生物填料模塊采用四方形的截面，亦可如權(quán)利要求所述的采用圓形或其他多邊形的截面實現(xiàn)。因此，凡根據(jù)本發(fā)明申請權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修改，皆在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種緊湊型生物凈化模塊，其特征在于:包括模塊箱體和生物填料模塊； 所述生物填料模塊為截面封閉的管形，置于模塊箱體內(nèi)； 所述生物填料模塊與模塊箱體內(nèi)壁之間形成環(huán)狀通道，所述生物填料模塊內(nèi)腔為內(nèi)腔通道，所述環(huán)形通道和內(nèi)腔通道之間完全由生物填料模塊分隔； 廢氣由一個通道進入另一個通道必須擴散通過管狀的生物填料模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型生物凈化模塊，所述生物填料模塊截面為圓形或多邊形，所述模塊箱體內(nèi)腔截面與生物填料模塊截面對應(yīng)，兩者同軸布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊湊型生物凈化模塊，所述生物填料模塊通過透氣支撐板設(shè)置在模塊箱體中間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種緊湊型生物凈化模塊，所述生物填料模塊采用生物過濾填料填充于玻璃鋼格柵造型的外殼體中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種緊湊型生物凈化模塊，所述生物過濾填料采用兩種粒徑的混合生物陶?；旌?，其中大陶粒粒徑為25?30mm，小陶粒粒徑為6?8mm，所述陶粒上附著培養(yǎng)生物菌種。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緊湊型生物凈化模塊，所述生物過濾填料模塊的填充層厚300?500mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的一種緊湊型生物凈化模塊，包括兩級以上的生物凈化模塊串聯(lián)連接，相鄰生物凈化模塊的模塊箱體通過設(shè)有氣流通孔的隔板分隔，并且相鄰的生物過濾段之間的生物填料模塊內(nèi)腔通道或者環(huán)形通道相互連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緊湊型生物凈化模塊，生物凈化模塊包括模塊箱體和生物填料模塊，生物填料模塊為截面封閉的管形，置于模塊箱體內(nèi)，生物填料模塊與模塊箱體內(nèi)壁之間形成環(huán)狀通道，生物填料模塊內(nèi)腔為內(nèi)腔通道，環(huán)形通道和內(nèi)腔通道之間完全由生物填料模塊分隔，廢氣由一個通道進入另一個通道必須擴散通過管狀的生物填料模塊。本發(fā)明采用封閉截面的管形結(jié)構(gòu)生物凈化模塊，能夠提高廢氣通過生物凈化模塊的接觸面積，使模塊結(jié)構(gòu)更緊湊，通過多模塊拼裝的廢氣治理裝置，極大地減小了設(shè)備的占地面積，同時可提高廢氣通過生物填料的厚度，避免了填料過厚帶來的堵塞造成的壓降增大，提高了生物凈化裝置的廢氣處理效率。
【IPC分類】B01D53/85, B01D47/06, B01D53/75
【公開號】CN105709593
【申請?zhí)枴緾N201610168002
【發(fā)明人】彭芬
【申請人】凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>