亞臨界萃取設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種萃取技術(shù)設(shè)備，尤其涉及利用亞臨界流體提取技術(shù)的萃取設(shè)備，包括粉碎機(jī)、萃取器、閥門、氣瓶、加壓泵、預(yù)熱器、第一分離器、第二分離器；所述萃取器正上方設(shè)有入料口，萃取器入料口通過閥門與粉碎機(jī)的出料口連接；所述萃取器側(cè)方有輔助溶劑入料口，輔助溶劑入料口連接閥門；所述氣瓶通過閥門與加壓泵連接，加壓泵與預(yù)熱器連接，預(yù)熱器通過閥門與萃取器底部連接；所述萃取器底部通過閥門與第一分離器連接，第一分離器與第二分離器連接。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低，分離設(shè)備有二級(jí)，保證提取的活性物質(zhì)的純度。
【專利說明】亞臨界萃取設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種萃取技術(shù)設(shè)備，尤其涉及利用亞臨界流體提取技術(shù)的萃取設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著人們生活水平的提高、回歸自然意識(shí)的增強(qiáng)，特別是對(duì)天然產(chǎn)物中生
[0003]物活性成分藥效研究的深入，對(duì)活性成分的提取已經(jīng)成為該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。目前，世
[0004]界各國(guó)對(duì)天然生物活性成分提取物的需求量逐年攀升的同時(shí)，對(duì)天然來源的生物提取物的
[0005]質(zhì)量品質(zhì)、產(chǎn)品穩(wěn)定性和溶劑殘留等問題也都越來越關(guān)注，傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾、溶劑提取、
[0006]壓榨法、吸附法等加工手段由于提取過程中存在著活性成分損失大、產(chǎn)品的天然品質(zhì)破壞
[0007]嚴(yán)重或溶劑殘留等問題已經(jīng)不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要，微波輔助提取、加速溶劑萃取、超聲
[0008]波輔助萃取、超臨界流體萃取、超高壓萃取技術(shù)、大孔樹脂吸附技術(shù)以及多溶劑混合萃取等
[0009]新技術(shù)在活性成分的萃取分離方面得到了迅速的發(fā)展。這些新技術(shù)中有些已有了工業(yè)化的
[0010]應(yīng)用，但由于設(shè)備造價(jià)昂貴，投資大，產(chǎn)量小，造成生產(chǎn)成本偏高，利潤(rùn)偏低，影響了技術(shù)的推廣和企業(yè)的發(fā)展；有些則是由于所使用的材料中含有一些可能危害人體健康的成分，限制了技術(shù)的應(yīng)用范圍(如大孔樹脂吸附提取法由于在提取過程中可能存在的有機(jī)物污染
[0011]已被衛(wèi)生部禁止在保健食品生產(chǎn)中使用);還有一些技術(shù)由于技術(shù)本身存在的一些發(fā)展障
[0012]礙或設(shè)備制造方面存在著難以克服的瓶頸，使得其目前還基本上處于實(shí)驗(yàn)室運(yùn)用階段，尚
[0013]未在工業(yè)化領(lǐng)域得到進(jìn)一步的發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:提供一種亞臨界流體萃取設(shè)備，克服微波輔助提取、加速溶劑萃取、超聲波輔助萃取、超臨界流體萃取、超高壓萃取技術(shù)、大孔樹脂吸附技術(shù)以及多溶劑混合萃取等新技術(shù)設(shè)備造價(jià)昂貴，投資大，產(chǎn)量小，造成生產(chǎn)成本偏高，利潤(rùn)偏低，影響了技術(shù)的推廣和企業(yè)的發(fā)展。
[0015]為了解決以上問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:亞臨界萃取設(shè)備，包括粉碎機(jī)、萃取器、閥門、氣瓶、加壓泵、預(yù)熱器、第一分離器、第二分離器；所述萃取器正上方設(shè)有入料口，萃取器入料口通過閥門與粉碎機(jī)的出料口連接；所述萃取器側(cè)方有輔助溶劑入料口，輔助溶劑入料口連接閥門；所述氣瓶通過閥門與加壓泵連接，加壓泵與預(yù)熱器連接，預(yù)熱器通過閥門與萃取器底部連接；所述萃取器底部通過閥門與第一分離器連接，第一分離器與第二分離器連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述萃取器為萃取塔。
[0017]進(jìn)一步地，還包括壓力測(cè)定器和溫度測(cè)定器，所述壓力測(cè)定器與溫度測(cè)定器均設(shè)置在萃取器側(cè)方且均有一端設(shè)置于萃取器內(nèi)部。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，萃取裝置在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)被提取物料的性質(zhì)進(jìn)行并聯(lián)或串聯(lián)工藝的靈活調(diào)整，而且還可以在萃取過程中通過備用萃取塔充分利用其他萃取塔的萃取時(shí)間來進(jìn)行下一工段的準(zhǔn)備工作，提高了工作效率和設(shè)備利用率，分離設(shè)備有二級(jí)，保證提取的活性物質(zhì)的純度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合附圖，對(duì)【具體實(shí)施方式】予以如下說明:
[0021]實(shí)施例1亞臨界萃取設(shè)備，包括粉碎機(jī)2、萃取器1、閥門10、氣瓶3、加壓泵6、預(yù)熱器7、第一分離器4、第二分離器5 ;所述萃取器I正上方設(shè)有入料口 11，萃取器I入料口11通過閥門10與粉碎機(jī)2的出料口 21連接；所述萃取器I側(cè)方有輔助溶劑入料口 12，輔助溶劑入料口 12連接閥門10 ;所述氣瓶3通過閥門10與加壓泵連接6，加壓泵6與預(yù)熱器7連接，預(yù)熱器7通過閥門10與萃取器I底部連接；所述萃取器I底部通過閥門10與第一分離器4連接，第一分離器4與第二分離器5連接。優(yōu)選地，所述萃取器為萃取塔。
[0022]實(shí)施例2，在實(shí)施例1基礎(chǔ)上，還包括壓力測(cè)定器8和溫度測(cè)定器9，所述壓力測(cè)定器8與溫度測(cè)定器9均設(shè)置在萃取器I側(cè)方且均有一端設(shè)置于萃取器I內(nèi)部。
[0023]使用方法:將待粉碎的原料投入粉碎機(jī)，粉碎后加入萃取器中，關(guān)閉閥門；然后C02從氣瓶排出經(jīng)加壓預(yù)熱后達(dá)到超臨界狀態(tài)的C02流體從下至上注入萃取器后，關(guān)閉閥門，在萃取器輔助溶劑入口中加入乙醇-乙酸乙酯混合溶劑使超臨界流體達(dá)到亞臨界流體狀態(tài)，關(guān)閉閥門，此時(shí)，上述溫度壓力相應(yīng)下降為25°C、10bar。2小時(shí)后，萃取液減壓后先后進(jìn)入第一分離器和第二分離器，在第二分離器底部收集精油。
【權(quán)利要求】
1.亞臨界萃取設(shè)備，其特征在在于，包括粉碎機(jī)、萃取器、閥門、氣瓶、加壓泵、預(yù)熱器、第一分離器、第二分離器；所述萃取器正上方設(shè)有入料口，萃取器入料口通過閥門與粉碎機(jī)的出料口連接；所述萃取器側(cè)方有輔助溶劑入料口，輔助溶劑入料口連接閥門；所述氣瓶通過閥門與加壓泵連接，加壓泵與預(yù)熱器連接，預(yù)熱器通過閥門與萃取器底部連接；所述萃取器底部通過閥門與第一分離器連接，第一分離器與第二分離器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞臨界萃取設(shè)備，其特征在于，所述萃取器為萃取塔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的亞臨界萃取設(shè)備，其特征在于，還包括壓力測(cè)定器和溫度測(cè)定器，所述壓力測(cè)定器與溫度測(cè)定器均設(shè)置在萃取器側(cè)方且均有一端設(shè)置于萃取器內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B01D11/02GK204134254SQ201420495336
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月31日
【發(fā)明者】王慶山 申請(qǐng)人:寧夏海達(dá)生物科技開發(fā)有限公司