干銨尾氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了干銨尾氣凈化系統(tǒng),包括干銨尾氣管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、干銨回收器、尾氣水洗塔、污水池、污水泵以及引風(fēng)機(jī),尾氣水洗塔頂部的出氣口連接引風(fēng)機(jī),水洗塔下端側(cè)面的出液口連接污水池,水洗塔內(nèi)的若干噴頭均連接污水泵的出水端,污水泵的進(jìn)水端連接污水池。本實(shí)用新型專利能對干銨尾氣中的粉塵和污染氣源進(jìn)行極好地回收和處理;特殊結(jié)構(gòu)水洗塔水洗效果好,而且避免堵塞、提高洗水濃度,減少補(bǔ)水量的同時(shí)還能對高濃度洗水進(jìn)行回收利用;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單效果極好,特別適合化工生產(chǎn)時(shí)干銨尾氣凈化使用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及尾氣凈化技術(shù),更具體地說,尤其涉及一種化工企業(yè)用于干銨尾 氣凈化的系統(tǒng)。 干銨尾氣凈化系統(tǒng)
【背景技術(shù)】
[0002] 化工成產(chǎn)氯化銨時(shí),得到的濕品氯化銨需要烘干脫水,在烘干的過程中所用的是 較為強(qiáng)力的熱空氣,所以產(chǎn)生的尾氣夾帶著大量干銨粉塵。如若不進(jìn)行合適的處理,將會造 成物料的損失,也會對環(huán)境造成污染。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的干銨尾氣凈化系統(tǒng)除塵回收效果不佳,仍有部分粉塵隨尾氣排除, 造成物料的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。此外,干銨尾氣并不是理想的無害氣體和粉塵的混合,其中 部分氣體為污染氣源,而現(xiàn)有技術(shù)使用的系統(tǒng)僅僅是除塵,并沒有較好地處理這些氣體,而 直接排放至環(huán)境中;即使在現(xiàn)有傳統(tǒng)中增加傳統(tǒng)水洗塔效果仍然不佳,且因其為干銨尾氣, 用水量較大,易使水洗塔堵塞,加大了工作量影響了生產(chǎn),水洗后的液體也成為污染源。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種既能極好地除塵回收 干銨尾氣中的物料粉塵,又能除去其中污染氣源的干銨尾氣凈化系統(tǒng)。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:干銨尾氣凈化系統(tǒng),包括干銨尾氣管道、旋 風(fēng)分離器、布袋除塵器、干銨回收器、尾氣水洗塔、污水池、污水泵以及引風(fēng)機(jī),所述干銨尾 氣管道依次連接旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和尾氣水洗塔,所述旋風(fēng)分離器和布袋除塵器的 底部出料口串聯(lián)后連接干銨回收器;所述尾氣水洗塔頂部的出氣口連接引風(fēng)機(jī),水洗塔下 端側(cè)面的出液口連接污水池,水洗塔內(nèi)的若干噴頭均連接污水泵的出水端,污水泵的進(jìn)水 端連接污水池。
[0006] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述尾氣水洗塔內(nèi)的若干噴頭均為高速離心式 錐形噴頭,塔內(nèi)水洗層為至少兩層。
[0007] 作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述污水泵的出水端還連接聯(lián)堿母液循環(huán)系 統(tǒng)。
[0008] 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過旋風(fēng)分離器、布袋除塵器和尾氣水洗塔的組合, 使得干銨尾氣的粉塵和污染氣源得到了極好地回收和處理;特殊結(jié)構(gòu)水洗塔不僅使水洗效 果更好,而且避免堵塞、提高洗水濃度,減少了補(bǔ)水量的同時(shí)還能對高濃度洗水進(jìn)行回收利 用,大大降低了廢水排放;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單效果極好,特別適合化工生產(chǎn)時(shí)干銨尾氣凈 化使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對本實(shí) 用新型的任何限制。
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中:1 一干銨尾氣管道;2 -旋風(fēng)分離器;3 -布袋除塵器;4 一干銨回收器;5 - 尾氣水洗塔;6 -污水池;7 -污水泵;8 -引風(fēng)機(jī);9 一商速尚心式錐形噴頭;10 -聯(lián)堿母 液循環(huán)系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 參閱圖1所示,本實(shí)用新型的干銨尾氣凈化系統(tǒng),包括干銨尾氣管道1、旋風(fēng)分離 器2、布袋除塵器3、干銨回收器4、尾氣水洗塔5、污水池6、污水泵7以及引風(fēng)機(jī)8,所述干 銨尾氣管道1依次連接旋風(fēng)分離器2、布袋除塵器3和尾氣水洗塔5,所述旋風(fēng)分離器2和 布袋除塵器3的底部出料口串聯(lián)后連接干銨回收器4 ;所述尾氣水洗塔5頂部的出氣口連 接引風(fēng)機(jī)8,水洗塔下端側(cè)面的出液口連接污水池6,水洗塔內(nèi)的若干噴頭均連接污水泵7 的出水端,污水泵7的進(jìn)水端連接污水池6。
[0013] 本實(shí)用新型中,所述尾氣水洗塔5內(nèi)的若干噴頭均為高速離心式錐形噴頭9,塔內(nèi) 水洗層為至少兩層。
[0014] 本實(shí)用新型中,所述污水泵7的出水端還連接聯(lián)堿母液循環(huán)系統(tǒng)10。
[0015] 本實(shí)用新型實(shí)施時(shí),通過干銨尾氣管道1將含有干銨粉塵和污染氣源的尾氣送入 旋風(fēng)分離器2和布袋除塵器3,大量干銨粉塵被回收至兩設(shè)備的底部,然后被送入干銨回收 器4中。此時(shí),仍然含有少量粉塵和污染氣源的尾氣被送入尾氣水洗塔5中進(jìn)行水洗,水洗 塔下部為蓄水倉,從水洗塔底部進(jìn)入的高溫尾氣直接噴出,利用高溫和直接撞擊水面而霧 化液體,達(dá)到初次除塵的效果,同時(shí)減緩氣體流速。塔體中部的填料不僅起到均勻分布?xì)怏w 和洗水的作用,而且極大地改變了其流道,增加停留時(shí)間,使洗水和氣體充分接觸,增加除 塵效果。洗水則通過污水泵7送入高速離心式錐形噴頭9噴灑出均勻霧狀水滴,水霧的離 子直徑從5微米到100微米不等,除塵效果極佳,且獨(dú)特的錐形螺旋狀結(jié)構(gòu)有效的避免了堵 塞。同時(shí)提高洗水濃度,不僅減少補(bǔ)水量,高濃度的的洗水也可補(bǔ)入聯(lián)堿母液循環(huán)系統(tǒng)10 中,減少廢水排放。最后,將已無粉塵和污染氣源的安全尾氣通過引風(fēng)機(jī)8送入廠外環(huán)境 中。
【權(quán)利要求】
1. 干銨尾氣凈化系統(tǒng),包括干銨尾氣管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、干銨回收器、尾氣 水洗塔、污水池、污水泵以及引風(fēng)機(jī),其特征在于:所述干銨尾氣管道依次連接旋風(fēng)分離器、 布袋除塵器和尾氣水洗塔,所述旋風(fēng)分離器和布袋除塵器的底部出料口串聯(lián)后連接干銨回 收器;所述尾氣水洗塔頂部的出氣口連接引風(fēng)機(jī),水洗塔下端側(cè)面的出液口連接污水池,水 洗塔內(nèi)的若干噴頭均連接污水泵的出水端,污水泵的進(jìn)水端連接污水池。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干銨尾氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述尾氣水洗塔內(nèi)的若干 噴頭均為高速離心式錐形噴頭,塔內(nèi)水洗層為至少兩層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干銨尾氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述污水泵的出水端還連 接聯(lián)堿母液循環(huán)系統(tǒng)。
【文檔編號】B01D53/18GK203899380SQ201420278042
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】宋睿 申請人:應(yīng)城市新都化工有限責(zé)任公司