利用煙氣余熱分離粗苯乳化物的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種利用煙氣余熱分離粗苯乳化物的系統(tǒng)，包括焦?fàn)t煙囪、引風(fēng)機(jī)、再生釜，再生釜包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱管，在殼體上設(shè)置物料進(jìn)口、物料出口、排渣口以及連通換熱管的煙氣進(jìn)、出口；引風(fēng)機(jī)的輸入口連通焦?fàn)t煙囪中下部，輸出口連通再生釜上的煙氣進(jìn)口，再生釜上的煙氣出口通過管道連通焦?fàn)t煙囪中上部，其通過采用焦?fàn)t煙囪煙氣替代蒸汽進(jìn)行粗苯乳化物分離再生，可以實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的全年回收利用，節(jié)省了蒸汽能源消耗，降低了生產(chǎn)成本；相對(duì)原粗苯乳化物再生分離技術(shù)，不再產(chǎn)生冷凝水，減少了冷凝水處理費(fèi)用。
【專利說明】利用煙氣余熱分離粗苯乳化物的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焦化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到利用焦化爐煙氣余熱分離再生粗苯乳化物的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦化、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等在生產(chǎn)過程中均產(chǎn)生大量的高濃度含酚廢水。廢水中的酚不僅會(huì)對(duì)農(nóng)業(yè)和漁業(yè)造成巨大的損失，而且危害人體健康。若長期飲用被酚污染的水，會(huì)出現(xiàn)慢性中毒，引起頭痛、頭暈、疲勞、失眠、耳鳴、貧血以及神經(jīng)系統(tǒng)病癥，酚也是一種公認(rèn)的致癌物。另一方面，有機(jī)酚類化產(chǎn)品用途相當(dāng)廣泛，是重要的化工原料。為了確保外排水合格和回收酚類化學(xué)品，國內(nèi)外已經(jīng)開發(fā)了多種高濃度含酚廢水酚類物質(zhì)回收工藝，常用方法主要有物理法、化學(xué)法和生化法。物理法和化學(xué)法主要包括吸附、萃取、氣提及蒸餾、離子交換、膜分離、化學(xué)氧化、光催化氧化等方法。
[0003]在焦化行業(yè)，高濃度含酚廢水主要來自于焦?fàn)t產(chǎn)生的剩余氨水、生化產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生的工藝廢水、煤氣終冷水、煤氣水封水等，其主要含量見表1所示。
[0004]表1大型焦化廠各種酚水的水質(zhì)
[0005]
【權(quán)利要求】
1.一種利用煙氣余熱分離粗苯乳化物的系統(tǒng)，包括乳化物存儲(chǔ)槽、乳化物輸送泵、冷卻器、真空泵、密封渣槽、油水分離器、粗苯萃取劑槽、萃取劑泵、高濃度酚水槽、酚水輸送泵，其特征是: 還包括焦?fàn)t煙囪、引風(fēng)機(jī)和再生釜； 所述再生釜包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱管，在所述殼體上設(shè)置物料進(jìn)口、物料出口、排渣口以及連通換熱管的煙氣進(jìn)、出口 ； 所述引風(fēng)機(jī)的輸入口連通焦?fàn)t煙?中下部，輸出口連通所述再生釜上的煙氣進(jìn)口，所述再生釜上的煙氣出口通過管道連通焦?fàn)t煙?中上部； 所述乳化物存儲(chǔ)槽的排出口連通所述再生釜上的物料進(jìn)口，且二者之間的連通管道上設(shè)置所述乳化物輸送泵； 所述再生釜上的排渣口連通所述密封渣槽； 所述再生釜上的物料出口連通所述冷卻器上的物料倉入口，所述冷卻器上的物料倉出口連通所述油水分離器上的物料入口； 所述冷卻器的物料倉腔連接真空泵； 所述油水分離器上的分離物輸出口連通所述粗苯萃取劑槽的入口，所述粗苯萃取劑槽上的出口連接所述萃取劑泵，所述萃取劑泵再連通萃取塔； 所述油水分離器上的廢水輸出口連通所述高濃度酚水槽的入口，所述高濃度酚水槽上的出口連接所述酚水輸送泵，所述酚水輸送泵再連通萃取塔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣余熱分離粗苯乳化物的系統(tǒng)，其特征是: 所述再生釜的殼體包括主殼體、左端蓋及右端蓋，所述換熱管為U型管； 所述再生釜還包括管板和設(shè)置在主殼體內(nèi)的多個(gè)折流板； 所述主殼體的左、右兩端開口，且端口邊緣處設(shè)置連接法蘭； 所述左端蓋呈箱體結(jié)構(gòu)，其開口處設(shè)置法蘭與所述主殼體左端連接法蘭密封連接，在所述左端蓋壁體的下部設(shè)置物料進(jìn)口； 所述右端蓋呈箱體結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)腔中部設(shè)置有分隔板，在其壁體上對(duì)應(yīng)所述分隔板分成的兩腔分別設(shè)置煙氣進(jìn)口、煙氣出口，所述右端蓋開口處設(shè)置法蘭與所述主殼體右端連接法蘭密封連接； 所述管板設(shè)置在所述主殼體右端口與右端蓋之間，且所述右端蓋內(nèi)的分隔板端部與所述管板之間密封連接； 所述管板上分布有多個(gè)通孔，所述換熱管在所述殼體內(nèi)左右向設(shè)置，且開口端與管板上的通孔配合； 所述的各換熱管開口端的兩端口分別對(duì)應(yīng)所述右端蓋上與煙氣進(jìn)口連通的腔室、與煙氣出口連通的腔室； 在所述主殼體右端處壁體的上部設(shè)置物料出口，在所述主殼體右端處壁體的下部設(shè)置排渣口 ； 所述主殼體內(nèi)壁的底面相對(duì)水平面向下傾斜； 所述折流板為半圓形，其徑向尺寸為所述主殼體徑向尺寸的1/2至2/3，在所述折流板上設(shè)置通孔，所述換熱管穿過所述折流板上的通孔； 相鄰兩折流板左右相間，上下對(duì)應(yīng)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用煙氣余熱分離粗苯乳化物的系統(tǒng)，其特征是:在所述主殼體的中部設(shè)置有環(huán)狀 的膨脹節(jié)。
【文檔編號(hào)】B01D3/02GK103977588SQ201410233720
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】劉亮, 祝仰勇, 張順賢, 牛愛寧, 魏曉芳, 李瑞萍, 寧述芹, 范華磊 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司