專利名稱：電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高，現(xiàn)有的很多設(shè)備在工作的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生空氣污染，空氣污染的來源包括二氧化碳和粉塵等等，產(chǎn)生這些污染的設(shè)備包括電力設(shè)備，輸煤設(shè)備等等設(shè)備，而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略已成為中國社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要基本方針，面對如何實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的長期高速發(fā)展，同時(shí)又要保護(hù)環(huán)境的這個(gè)社會(huì)實(shí)踐問題，環(huán)境保護(hù)已經(jīng)成為實(shí)現(xiàn)我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。在電力設(shè)備方面，一般具有脈沖除塵器和靜電式除塵器等等除塵器，其可以將電力設(shè)備產(chǎn)生的含塵氣流進(jìn)行過濾，然后將灰塵和氣體分離，然后再將灰塵和過濾之后的氣體進(jìn)行排放；在電力行業(yè)中，由于煤資源的逐年減少，鍋爐用煤質(zhì)量也隨之下降，現(xiàn)有的電力設(shè)備的除塵器的除塵端一般多是用集塵袋進(jìn)行收集灰塵，在除塵器與集塵袋之間設(shè)置一個(gè)閘板，閘板通過手驅(qū)動(dòng)其來回移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)排塵和隔斷，其在一定程度上能滿足使用要求，但是用手直接控制閘板的這種方式存在以下缺陷:1、勞動(dòng)強(qiáng)度高，比較費(fèi)力。2、閘板來回移動(dòng)的穩(wěn)定性較差。3、自動(dòng)化程度低，控制不方便。為此，人們進(jìn)行了長期的探索 ，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種多功能集塵機(jī)[申請?zhí)?200920007890.3]，主要是在集塵機(jī)的底板下方設(shè)有一吸塵槽，吸塵槽的吸入口顯露于底板一側(cè)下緣，吸塵槽的排出口設(shè)置于底板頂部并由一阻風(fēng)器的閘門控制其啟閉，該集塵機(jī)的風(fēng)柜的入口端銜接Y叉管的上入口，Y叉管的下入口與底板的吸塵槽的排出口阻風(fēng)器間由軟管銜接，Y叉管的側(cè)入口則接設(shè)一延伸管并穿出機(jī)體護(hù)罩以銜接集塵管，在延伸管一端還設(shè)有另一組阻風(fēng)器；另外一種是設(shè)計(jì)了一種通過氣/油缸來驅(qū)動(dòng)的方案，但該方案的氣/油缸的使用壽命短，是因?yàn)榕艍m端的灰塵容易黏在氣/油缸的活塞桿上。上述的兩種方案雖然在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有除塵器的部分技術(shù)問題，但是，仍然無法從根本上解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，閘板來回移動(dòng)穩(wěn)定性好的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器包括具有排塵通道的排塵座，該排塵通道的一端為進(jìn)塵端，另一端為排塵端，其特征在于，所述的排塵座內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的閘板，且該閘板與能驅(qū)動(dòng)其水平往復(fù)移動(dòng)從而將所述排塵通道隔斷或?qū)ǖ碾妱?dòng)機(jī)相連。顯然，本裝置提高了閘板來回移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，自動(dòng)化程度高，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，相比氣/油缸，電動(dòng)機(jī)適應(yīng)環(huán)境的能力強(qiáng)，符合當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的趨勢。[0006]在上述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器中，所述的電動(dòng)機(jī)和閘板通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。電動(dòng)機(jī)提高了自動(dòng)化程度，控制方便且易調(diào)節(jié)。在上述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器中，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在閘板下方且一端與所述電動(dòng)機(jī)固連的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上套有傳動(dòng)齒輪，在閘板上設(shè)有與所述傳動(dòng)齒輪哨合的齒條。齒輪傳動(dòng)穩(wěn)定性好。在上述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器中，所述的齒條固定在閘板的下端面上，所述的轉(zhuǎn)軸兩端分別穿設(shè)在排塵座的第一軸承和第二軸承上。平穩(wěn)性好。在上述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器中，所述的排塵座通過固定結(jié)構(gòu)定位。在上述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器中，所述的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在排塵座上下兩端的第一法蘭盤和第二法蘭盤。在上述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器中，所述的第一法蘭盤和第二法蘭盤中心均具有與所述排塵通道連通的第一通孔以及第二通孔，所述的第二通孔的內(nèi)徑大于或等于所述第一通孔的內(nèi)徑，所述的第一通孔中心線、第二通孔中心線和排塵通道中心線重合設(shè)置。在上述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器中，所述的排塵通道內(nèi)設(shè)有凸肩，所述的閘板設(shè)置在凸肩上。用于拖住閘板。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理，結(jié)構(gòu)簡單。2、提高了閘板來回移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，操控簡單，符合當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的趨勢。3、降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有省力的作用。4、自動(dòng)化程度高。


圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，排塵座1、排塵通道la、第一軸承11、第二軸承12、閘板2、電動(dòng)機(jī)31、轉(zhuǎn)軸32、傳動(dòng)齒輪33、齒條34、第一法蘭盤41、第一通孔41a、第二法蘭盤42、第二通孔42a。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-2所示，本電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器包括具有排塵通道Ia的排塵座1，該排塵通道Ia的一端為進(jìn)塵端，另一端為排塵端，在排塵座I內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的閘板2，且該閘板2與能驅(qū)動(dòng)其水平往復(fù)移動(dòng)從而將所述排塵通道Ia隔斷或?qū)ǖ碾妱?dòng)機(jī)31相連；本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)31和閘板2通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。顯然,本提高了閘板來回移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，操控簡單，自動(dòng)化程度高，易于操控，符合當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的趨勢。另外，在排塵通道Ia內(nèi)設(shè)有凸肩，所述的閘板2設(shè)置在凸肩上。具體地說，本實(shí)施例的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在閘板2下方且一端與所述電動(dòng)機(jī)31固連的轉(zhuǎn)軸32，在轉(zhuǎn)軸32上套有傳動(dòng)齒輪33，在閘板2上設(shè)有與所述傳動(dòng)齒輪33嚙合的齒條34。其次，上述的齒條34固定在閘板2的下端面上，所述的轉(zhuǎn)軸32兩端分別穿設(shè)在排塵座I的第一軸承11和第二軸承12上。其次，上述的排塵座I通過固定結(jié)構(gòu)定位。具體的，這里的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在排塵座I上下兩端的第一法蘭盤41和第二法蘭盤42。在第一法蘭盤41和第二法蘭盤42中心均具有與所述排塵通道Ia連通的第一通孔41a以及第二通孔42a，所述的第二通孔42a的內(nèi)徑大于或等于所述第一通孔41a的內(nèi)徑；另外，第一通孔41a中心線、第二通孔42a中心線和排塵通道Ia中心線重合設(shè)置。結(jié)構(gòu)簡單，比較容易制造。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了排塵座1、排塵通道la、第一軸承11、第二軸承12、閘板2、電動(dòng)機(jī)31、轉(zhuǎn)軸32、傳動(dòng)齒輪33、齒條34、第一法蘭盤41、第一通孔41a、第二法蘭盤42、第二通孔42a等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相 違背的。
權(quán)利要求1.一種電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器，包括具有排塵通道(Ia)的排塵座(1)，該排塵通道(Ia)的一端為進(jìn)塵端，另一端為排塵端，其特征在于，所述的排塵座(I)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的閘板(2)，且該閘板(2)與能驅(qū)動(dòng)其水平往復(fù)移動(dòng)從而將所述排塵通道(Ia)隔斷或?qū)ǖ碾妱?dòng)機(jī)(31)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器，其特征在于，所述的電動(dòng)機(jī)(31)和閘板(2)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器，其特征在于，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在閘板(2)下方且一端與所述電動(dòng)機(jī)(31)固連的轉(zhuǎn)軸(32)，在轉(zhuǎn)軸(32)上套有傳動(dòng)齒輪(33)，在閘板(2)上設(shè)有與所述傳動(dòng)齒輪(33)嚙合的齒條(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器，其特征在于，所述的齒條(34)固定在閘板(2)的下端面上，所述的轉(zhuǎn)軸(32)兩端分別穿設(shè)在排塵座(I)的第一軸承(11)和第二軸承(12)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器，其特征在于，所述的排塵座(I)通過固定結(jié)構(gòu)定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在排塵座(I)上下兩端的第一法蘭盤(41)和第二法蘭盤(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器，其特征在于，所述的第一法蘭盤(41)和第二法蘭盤(42)中心均具有與所述排塵通道(Ia)連通的第一通孔(41a)以及第二通孔(42a)，所述的第 二通孔(42a)的內(nèi)徑大于或等于所述第一通孔(41a)的內(nèi)徑，所述的第一通孔(41a)中心線、第二通孔(42a)中心線和排塵通道(Ia)中心線重合設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器，其特征在于，所述的排塵通道(Ia)內(nèi)設(shè)有凸肩，所述的閘板(2)設(shè)置在凸肩上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理，穩(wěn)定性差等技術(shù)問題。本電力設(shè)備除塵裝置的自動(dòng)排塵器包括具有排塵通道的排塵座，該排塵通道的一端為進(jìn)塵端，另一端為排塵端，其特征在于，所述的排塵座內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的閘板，且該閘板與能驅(qū)動(dòng)其水平往復(fù)移動(dòng)從而將所述排塵通道隔斷或?qū)ǖ碾妱?dòng)機(jī)相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)更合理，結(jié)構(gòu)簡單。2、提高了閘板來回移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，操控簡單，符合當(dāng)前技術(shù)發(fā)展的趨勢。3、降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有省力的作用。4、自動(dòng)化程度高。
文檔編號B01D46/48GK203123731SQ20132006812
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者楊周波 申請人:浙江海豐電力設(shè)備有限公司