專(zhuān)利名稱(chēng)：一種造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，更具體來(lái)說(shuō)，涉及一種造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
為了避免粉狀化肥在施肥過(guò)程中粉塵擴(kuò)散和結(jié)塊，制造顆粒狀化肥以及是現(xiàn)代化化肥加工制造業(yè)的共識(shí)。目前工業(yè)上使用的造粒設(shè)備很多，例如斜盤(pán)造粒機(jī)、粉末摻合機(jī)、鼓式混料機(jī)等，但大多數(shù)設(shè)備對(duì)物料的針對(duì)性比較強(qiáng)，適用性不廣，且物料混合和造粒是分離的，制備流程長(zhǎng)，成本高。
發(fā)明內(nèi)容基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出一種物料混合與造粒一體、適用性廣的造粒機(jī)。本實(shí)用新型的造粒機(jī)，包括容納待造粒物料的造粒鼓、第一電動(dòng)機(jī)、第一傳動(dòng)裝置、位于所述造粒鼓內(nèi)的攪拌槳、第二電動(dòng)機(jī)、第二傳動(dòng)裝置，所述第一傳動(dòng)裝置連接所述第一電動(dòng)機(jī)和造粒鼓使得所述造粒鼓在所述第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)裝置連接所述第二電動(dòng)機(jī)和攪拌槳使得所述攪拌槳在所述第二電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述造粒鼓和所述攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向或轉(zhuǎn)速不同。在本實(shí)用新型所述的造粒機(jī)中，所述第一傳動(dòng)裝置包括外接軸和第一皮帶輪，所述外接軸固定連接在所述造粒鼓一端的外表面上且與所述造粒鼓的中軸線共線，所述第一皮帶輪裝在所述外接軸上并與所述第一電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶連接。在本實(shí)用新型所述的造粒機(jī)中，所述第二傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸和第二皮帶輪，所述傳動(dòng)軸設(shè)置在所述造粒鼓內(nèi)的中軸線上，所述攪拌槳垂直于所述傳動(dòng)軸并固定安裝在傳動(dòng)軸上，所述第二皮帶輪裝在所述傳動(dòng)軸外端并與所述第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶連接。在本實(shí)用新型所述的造粒機(jī)中，所述攪拌槳包括多個(gè)第一攪拌槳和第二攪拌槳，且所述第一攪拌槳和第二攪拌槳依次交替地沿所述傳動(dòng)軸軸向間隔設(shè)置。在本實(shí)用新型所述的造粒機(jī)中，所述第一攪拌槳包括第一槳柄和第一槳面，所述第一槳面具有沿垂直于所述傳動(dòng)軸軸向的方向延伸的平面攪拌面；所述第二攪拌槳包括第二槳柄和第二槳面，所述第二槳面具有平行于所述造粒內(nèi)壁的弧形攪拌面。采用本實(shí)用新型的造粒機(jī)，具有以下有益效果利用攪拌槳來(lái)對(duì)物料進(jìn)行攪拌均勻，同時(shí)與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的造粒鼓提升物料，使其旋轉(zhuǎn)造粒，使得混合和造粒一體化，簡(jiǎn)化了制造工藝，同時(shí)可適用于各種化肥原料，應(yīng)用范圍廣。

圖1示出的是本實(shí)用新型的造粒的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化圖。圖2示出的是圖1中的造粒鼓的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3a示出的是第一攪拌槳的側(cè)視圖；[0013]圖3b示出的是第一攪拌槳的主視圖；圖4a示出的是第二攪拌槳的側(cè)視圖；圖4b示出的是第二攪拌槳的主視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種新型造粒機(jī)，利用對(duì)造粒鼓和攪拌槳采用不同方向或轉(zhuǎn)速的差異化，是物料受到來(lái)自內(nèi)外不同的轉(zhuǎn)速而混合成立，實(shí)現(xiàn)混料和造粒一體化。如圖1所示，本實(shí)用新型的造粒機(jī)包括機(jī)體、造粒鼓1、第一電動(dòng)機(jī)2、第一傳動(dòng)裝置、攪拌槳、第二電動(dòng)機(jī)4、第二傳動(dòng)裝置。機(jī)體為整個(gè)造粒機(jī)的主體，用于支撐所有部件，并與地面緊固提高穩(wěn)定性。造粒鼓I為橫臥的封閉圓筒，筒體上開(kāi)設(shè)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，當(dāng)然二者可以共用為一個(gè)。造粒鼓I 一端設(shè)置有第一傳動(dòng)裝置，用于與第一電動(dòng)機(jī)2連接，并在其驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)造粒鼓I沿軸向旋轉(zhuǎn)。造粒鼓I另一端設(shè)置有第二傳動(dòng)裝置，用于連接第二電動(dòng)機(jī)4和造粒鼓I內(nèi)部的攪拌槳，并在第二電動(dòng)機(jī)4驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)攪拌槳在造粒鼓I內(nèi)旋轉(zhuǎn)。攪拌槳和造粒鼓I可以旋轉(zhuǎn)方向不同或者旋轉(zhuǎn)速度不同，只要保證二者相對(duì)運(yùn)動(dòng)即可，該效果只要通過(guò)設(shè)置兩個(gè)電動(dòng)機(jī)2、3的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向，或者通過(guò)設(shè)計(jì)第一、第二傳動(dòng)裝置不同的傳動(dòng)方式，即可實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中，第一傳動(dòng)裝置包括外接軸3和第一皮帶輪，外接軸3固定連接造粒鼓I 一端的外表面上且與造粒鼓I的中軸線共線，第一皮帶輪裝在外接軸3上并與第一電動(dòng)機(jī)2通過(guò)皮帶連接。第二傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸5和第二皮帶輪，傳動(dòng)軸5設(shè)置在造粒鼓I內(nèi)的中軸線上，攪拌槳垂直于傳動(dòng)軸5并固定安裝在傳動(dòng)軸5上，第二皮帶輪裝在傳動(dòng)軸5外端并與第二電動(dòng)機(jī)4通過(guò)皮帶連接。為了獲得較好的攪拌效果，如圖2所示，本實(shí)施例中，攪拌槳分為兩種，包括多個(gè)第一攪拌槳61和第二攪拌槳62，且第一攪拌槳61和第二攪拌槳62依次交替地沿傳動(dòng)軸軸向間隔設(shè)置。其中，第一攪拌槳61包括第一槳柄611和第一槳面612，如圖3a、3b所示，第一槳面612為扁平結(jié)構(gòu)，其主要與物料接觸的表面沿垂直于傳動(dòng)軸5軸線的方向延伸，構(gòu)成平面攪拌面，主要是物料沿徑向做對(duì)流混合。所示第二攪拌槳62包括第二槳柄621和第二槳面622，如圖4a、4b所示，所示第二槳面622為彎曲的圓弧形，具有平行于所述造粒鼓I內(nèi)壁的弧形攪拌面，主要使物料沿軸向做剪切混合。第一攪拌槳61、第二攪拌槳62共同作用，使物料充分混合，而造粒鼓I又以不同的旋轉(zhuǎn)速度或方向?qū)⑽锪咸嵘?，造成?qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)渦流，使得物料自由運(yùn)動(dòng)可充分?jǐn)U散混合并造粒。綜上所述，采用本實(shí)用新型的造粒機(jī)，利用攪拌槳來(lái)對(duì)物料進(jìn)行攪拌均勻，同時(shí)與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的造粒鼓提升物料，使其旋轉(zhuǎn)造粒，使得混合和造粒一體化，簡(jiǎn)化了制造工藝，同時(shí)可適用于各種化肥原料，應(yīng)用范圍廣。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做出各種修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，這些修改、補(bǔ)充和替代都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種造粒機(jī)，其特征在于，包括容納待造粒物料的造粒鼓、第一電動(dòng)機(jī)、第一傳動(dòng)裝置、位于所述造粒鼓內(nèi)的攪拌槳、第二電動(dòng)機(jī)、第二傳動(dòng)裝置，所述第一傳動(dòng)裝置連接所述第一電動(dòng)機(jī)和造粒鼓使得所述造粒鼓在所述第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)裝置連接所述第二電動(dòng)機(jī)和攪拌槳使得所述攪拌槳在所述第二電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述造粒鼓和所述攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向或轉(zhuǎn)速不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)裝置包括外接軸和第一皮帶輪，所述外接軸固定連接在所述造粒鼓一端的外表面上且與所述造粒鼓的中軸線共線，所述第一皮帶輪裝在所述外接軸上并與所述第一電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述第二傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸和第二皮帶輪，所述傳動(dòng)軸設(shè)置在所述造粒鼓內(nèi)的中軸線上，所述攪拌槳垂直于所述傳動(dòng)軸并固定安裝在傳動(dòng)軸上，所述第二皮帶輪裝在所述傳動(dòng)軸外端并與所述第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述攪拌槳包括多個(gè)第一攪拌槳和第二攪拌槳，且所述第一攪拌槳和第二攪拌槳依次交替地沿所述傳動(dòng)軸軸向間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造粒機(jī)，其特征在于，所述第一攪拌槳包括第一槳柄和第一槳面，所述第一槳面具有沿垂直于所述傳動(dòng)軸軸向的方向延伸的平面攪拌面；所述第二攪拌槳包括第二槳柄和第二槳面，所述第二槳面具有平行于所述造粒內(nèi)壁的弧形攪拌面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)，包括容納待造粒物料的造粒鼓、第一電動(dòng)機(jī)、第一傳動(dòng)裝置、位于所述造粒鼓內(nèi)的攪拌槳、第二電動(dòng)機(jī)、第二傳動(dòng)裝置，所述第一傳動(dòng)裝置連接所述第一電動(dòng)機(jī)和造粒鼓使得所述造粒鼓在所述第一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)裝置連接所述第二電動(dòng)機(jī)和攪拌槳使得所述攪拌槳在所述第二電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述造粒鼓和所述攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)方向或轉(zhuǎn)速不同。采用本造粒機(jī)，由于利用攪拌槳來(lái)對(duì)物料進(jìn)行攪拌均勻，同時(shí)與其相對(duì)運(yùn)動(dòng)的造粒鼓提升物料，使其旋轉(zhuǎn)造粒，使得混合和造粒一體化，簡(jiǎn)化了制造工藝，同時(shí)可適用于各種化肥原料，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號(hào)B01J2/12GK202893292SQ20122052520
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者陳成, 閉革林, 陳海軍 申請(qǐng)人:廣西新方向化學(xué)工業(yè)有限公司