專利名稱：電鍍過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，特別涉及一種用于混合或者過(guò)濾藥劑的電鍍過(guò)濾機(jī)。
背景技術(shù)：
電鍍過(guò)濾機(jī)用于工業(yè)用藥劑或液體的混合或者過(guò)濾，以得到無(wú)雜質(zhì)的藥劑或者液體。傳統(tǒng)的電鍍過(guò)濾機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架的底部安裝有泵浦，泵浦的兩端面對(duì)應(yīng)設(shè)置有出、入口，機(jī)架的上部設(shè)置有主體座，主體座上方安裝有過(guò)濾筒，該過(guò)濾筒的一側(cè)設(shè)置有加藥槽和檢視循環(huán)管，檢視循環(huán)管的一端與主體座連接，加藥槽通過(guò)管道與泵浦的入口連接。在工作時(shí)，將欲混合的藥劑由加藥槽經(jīng)入口輸入，再由泵浦將藥劑輸送到過(guò)濾筒中，經(jīng)過(guò) 泵浦的多次抽送以達(dá)到內(nèi)部藥劑均勻混合的效果；藥劑需除雜質(zhì)時(shí)在加藥槽內(nèi)加入活性碳，活性碳同藥劑一起輸送到過(guò)濾筒中，活性碳將藥劑中的有機(jī)物吸收，從而保持藥劑的清潔。但傳統(tǒng)的加藥槽的容量較小，只有直徑200*高270mm，而且濾材對(duì)活性碳的儲(chǔ)存量也就只有1_2公斤左右，如需加入大量的藥劑和活性碳時(shí)，工作人員需分多次操作才能將藥劑和活性碳全部輸送到過(guò)濾筒中，導(dǎo)致工作人員的工作量加大，操作不方便。而且泵浦設(shè)置在過(guò)濾筒的下部，導(dǎo)致過(guò)濾筒所在的位置過(guò)高，工作人員對(duì)過(guò)濾筒的清洗不方便；而且清洗過(guò)濾筒時(shí)，清洗液容易從上方流至過(guò)濾筒下方的泵浦，從而導(dǎo)致泵浦或電機(jī)的損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種電鍍過(guò)濾機(jī)，旨在實(shí)現(xiàn)該過(guò)濾機(jī)的整體高度降低，方便工作人員對(duì)過(guò)濾筒進(jìn)行清洗；加大加藥槽內(nèi)的容量，提高濾材對(duì)活性碳的儲(chǔ)存量，從而提高工作效率。本實(shí)用新型提出一種電鍍過(guò)濾機(jī)，包括機(jī)架、泵浦、過(guò)濾筒以及設(shè)置在所述過(guò)濾筒內(nèi)的濾材，在所述過(guò)濾筒的一側(cè)設(shè)置有加藥槽，所述濾材包括若干過(guò)濾隔板和貫穿所述過(guò)濾隔板的中心柱管，所述濾材還包括密封座、上蓋和設(shè)置在上端的密封蓋，所述密封座、所述上蓋和所述過(guò)濾隔板上均設(shè)有供所述中心柱管通過(guò)的連接孔，所述過(guò)濾隔板下端面外沿均勻分布若干進(jìn)液孔，所述過(guò)濾隔板上端面的所述連接孔邊沿均勻分布若干出液孔，所述密封座、若干所述過(guò)濾隔板和所述上蓋依次由下至上緊密疊合在一起組成一過(guò)濾單元組，其中每塊所述過(guò)濾隔板上端面上覆蓋一過(guò)濾紙，所述濾材包括至少一組所述過(guò)濾單元組；所述中心柱管通過(guò)所述連接孔貫穿所述過(guò)濾單元組，所述密封蓋通過(guò)與所述中心柱管的緊密連接來(lái)蓋在所述過(guò)濾單元組最上端的連接孔上；所述中心柱管包括設(shè)置在下端的空心管及與所述空心管連接的棒體，所述空心管上設(shè)有若干通孔。優(yōu)選地，所述機(jī)架包括下端支撐架、上端支撐架及用于支撐所述上端支撐架的支撐柱，所述過(guò)濾筒與所述加藥槽安裝在所述上端支撐架上，所述上端支撐架位于所述下端支撐架的一側(cè)，所述泵浦安裝在所述下端支撐架的另一側(cè)，所述上端支撐架的高度不高于所述泵浦的高度。[0006]優(yōu)選地，所述泵浦緊挨在所述上端支撐架的一側(cè)。優(yōu)選地，所述加藥槽的底面積和高度增大，使所述加藥槽內(nèi)的容量大于30L。優(yōu)選地，所述加藥槽內(nèi)的容量為35L。優(yōu)選地，所述密封座、所述上蓋和所述過(guò)濾隔板的連接孔內(nèi)設(shè)有與所述出液孔位置對(duì)應(yīng)的凸柱，所述棒體的豎直方向上設(shè)有與所述凸柱適配的凹槽，液體可從所述凹槽內(nèi)流下。優(yōu)選地，所述密封蓋設(shè)有與所述棒體上端適配螺孔，所述棒體上端設(shè)有與所述螺孔適配的螺紋，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述密封蓋與所述棒體上端緊密結(jié)合。本實(shí)用新型的電鍍過(guò)濾機(jī)的上端支撐架位于下端支撐架的一側(cè)，泵浦安裝在下端支撐架的另一側(cè)，上端支撐架的高度不高于泵浦的高度，過(guò)濾筒和加藥槽安裝在上端支撐 架上，上端支撐架的高度降低，使過(guò)濾筒的整體高度降低，從而方便工作人員對(duì)過(guò)濾筒進(jìn)行清洗；濾材的過(guò)濾隔板上端面覆蓋了一層過(guò)濾紙，能加大對(duì)活性碳粉的吸收，從而在過(guò)濾時(shí)可吸附大量的雜質(zhì)，而且加藥槽內(nèi)的容量大于30L，加大加藥槽內(nèi)的容量，從而工作人員可一次性加入大量碳粉或藥水，提高工作效率。

圖I為本實(shí)用新型電鍍過(guò)濾機(jī)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型電鍍過(guò)濾機(jī)的一實(shí)施例的斜側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型電鍍過(guò)濾機(jī)的一實(shí)施例中濾材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型電鍍過(guò)濾機(jī)的一實(shí)施例中濾材下端部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型電鍍過(guò)濾機(jī)的一實(shí)施例中過(guò)濾隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型電鍍過(guò)濾機(jī)的一實(shí)施例中密封座的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照?qǐng)DI至圖6，提出本實(shí)用新型的電鍍過(guò)濾機(jī)的一實(shí)施例，包括機(jī)架、泵浦30、過(guò)濾筒50以及設(shè)置在過(guò)濾筒50內(nèi)的濾材60，在過(guò)濾筒50的一側(cè)設(shè)置有加藥槽40。泵浦30設(shè)置有分別用于抽入、排出需過(guò)濾液體的第一入口、第一出口和分別用于抽入、排出活性碳粉或藥水的第二入口、第二出口。過(guò)濾筒50底部設(shè)有用于輸入需過(guò)濾液體的進(jìn)液口，過(guò)濾筒50上的進(jìn)液口與泵浦30上的第一出口通過(guò)第一管道501連接，泵浦30將需過(guò)濾液體從第一入口抽入,然后通過(guò)第一管道501將需過(guò)濾液體排入過(guò)濾筒50中；過(guò)濾筒50外殼的側(cè)邊設(shè)有出液口 502，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體從出液口 502排出。將可吸附雜質(zhì)的活性碳粉或藥水放入加藥槽40中，加藥槽40的底部設(shè)有用于輸出活性碳粉或藥水的排液口，加藥槽40上的排液口與泵浦30上的第二入口之間通過(guò)第二管道401連接。過(guò)濾筒50外殼一側(cè)設(shè)有用于輸入或輸出活性碳粉或藥水的出入口，泵浦30上的第二出口通過(guò)第三管道503與過(guò)濾筒50上的出入口連接，倒入加藥槽40內(nèi)的活性碳粉或藥水通過(guò)第二管道401、泵浦30和第三管道503排入過(guò)濾筒50內(nèi)。機(jī)架包括下端支撐架10、上端支撐架20及用于支撐上端支撐架20的支撐柱，過(guò)濾筒50與加藥槽40安裝在上端支撐架20上。上端支撐架20位于下端支撐架10的一側(cè)，泵浦30安裝在下端支撐架10的另一側(cè)，泵浦30與上端支撐架20緊挨著。上端支撐架20的高度不高于泵浦30的高 度，上端支撐架20的高度降低，使過(guò)濾筒50的整體高度降低，從而方便工作人員對(duì)過(guò)濾筒50進(jìn)行清洗。加藥槽40緊挨在過(guò)濾筒50的一側(cè)，加藥槽40的底面積和高度增大，使加藥槽40內(nèi)的容量大于30L，這樣，工作人員一次性加入加藥槽40內(nèi)的藥劑和活性碳的量增大，可減少工作人員的操作次數(shù)。加藥槽40的容量最好為35L，從而工作人員一次性可加入5公斤活性碳或35L的藥劑進(jìn)入加藥槽40內(nèi)，減少操作次數(shù)，提高工作效率。濾材60包括若干過(guò)濾隔板63和貫穿過(guò)濾隔板63的中心柱管65，濾材60還包括密封座61、上蓋62和設(shè)置在上端的密封蓋64。中心柱管65包括設(shè)置在下端的空心柱管651及與空心柱管651連接的棒體，空心柱管651上設(shè)有若干通孔652。密封座61、上蓋62和過(guò)濾隔板63上均設(shè)有供中心柱管65通過(guò)的連接孔66，密封座61、上蓋62和過(guò)濾隔板63的連接孔66內(nèi)設(shè)有若干凸柱661,棒體的豎直方向上設(shè)有與凸柱661適配的凹槽,液體可從凹槽內(nèi)流下。過(guò)濾隔板63呈蓋狀，兩個(gè)過(guò)濾隔板63疊合時(shí)，上面的過(guò)濾隔板63的下端側(cè)壁可吻合的扣合在在下面的過(guò)濾隔板63的上端面，使液體不能從兩過(guò)濾隔板63之間的結(jié)合處通過(guò)。密封座61、若干過(guò)濾隔板63和上蓋62依次由下至上緊密疊合在一起組成一過(guò)濾單元組，過(guò)濾隔板63下端面外沿均勻分布若干進(jìn)液孔631，過(guò)濾隔板63上端面的連接孔66邊沿均勻分布若干出液孔632，出液孔632的位置與凸柱661對(duì)應(yīng)，其中每塊過(guò)濾隔板63上端面上覆蓋一過(guò)濾紙，過(guò)濾紙可儲(chǔ)存大量的活性碳粉，從而增加有機(jī)物吸附的量。液體從過(guò)濾隔板63上的進(jìn)液孔631進(jìn)入后流入下一層過(guò)濾隔板63的上端面，經(jīng)過(guò)濾紙過(guò)濾，然后液體從下一層過(guò)濾隔板63的上端面的出液孔632流出，并順著凸柱661從凹槽內(nèi)流下，最后流入中心柱管65下端,通過(guò)空心柱管651上的通孔652流入空心柱管651內(nèi)，空心柱管651與出液口 502連通，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體從出液口 502排出。濾材60包括兩組過(guò)濾單元組，中心柱管65通過(guò)連接孔66貫穿過(guò)濾單元組，密封蓋64設(shè)有與棒體上端適配螺孔，棒體上端設(shè)有與螺孔適配的螺紋，通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封蓋64與棒體上端緊密結(jié)合。密封蓋64通過(guò)與中心柱管65的緊密連接來(lái)蓋在過(guò)濾單元組最上端的連接孔66上，使最上端的連接孔66密封。濾材60的過(guò)濾隔板63上端面覆蓋了一層過(guò)濾紙，能加大對(duì)活性碳粉的吸收，從而在過(guò)濾時(shí)可吸附大量的雜質(zhì),而且加藥槽40內(nèi)的容量大于30L，加大加藥槽40內(nèi)的容量，從而工作人員可一次性加入大量碳粉或藥水，提高工作效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電鍍過(guò)濾機(jī)，包括機(jī)架、泵浦、過(guò)濾筒以及設(shè)置在所述過(guò)濾筒內(nèi)的濾材，在所述過(guò)濾筒的一側(cè)設(shè)置有加藥槽，所述濾材包括若干過(guò)濾隔板和貫穿所述過(guò)濾隔板的中心柱管，其特征在于，所述濾材還包括密封座、上蓋和設(shè)置在上端的密封蓋，所述密封座、所述上蓋和所述過(guò)濾隔板上均設(shè)有供所述中心柱管通過(guò)的連接孔，所述過(guò)濾隔板下端面外沿均勻分布若干進(jìn)液孔，所述過(guò)濾隔板上端面的所述連接孔邊沿均勻分布若干出液孔，所述密封座、若干所述過(guò)濾隔板和所述上蓋依次由下至上緊密疊合在一起組成一過(guò)濾單元組，其中每塊所述過(guò)濾隔板上端面上覆蓋一過(guò)濾紙，所述濾材包括至少一組所述過(guò)濾單元組；所述中心柱管通過(guò)所述連接孔貫穿所述過(guò)濾單元組，所述密封蓋通過(guò)與所述中心柱管的緊密連接來(lái)蓋在所述過(guò)濾單元組最上端的連接孔上；所述中心柱管包括設(shè)置在下端的空心管及與所述空心管連接的棒體，所述空心管上設(shè)有若干通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架包括下端支撐架、上端支撐架及用于支撐所述上端支撐架的支撐柱，所述過(guò)濾筒與所述加藥槽安裝在所述上端支撐架上，所述上端支撐架位于所述下端支撐架的一側(cè)，所述泵浦安裝在所述下端支撐架的另一側(cè)，所述上端支撐架的高度不高于所述泵浦的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述泵浦緊挨在所述上端支撐架的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電鍍過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述加藥槽的底面積和高度增大，使所述加藥槽內(nèi)的容量大于30L。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述加藥槽內(nèi)的容量為35L。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述密封座、所述上蓋和所述過(guò)濾隔板的連接孔內(nèi)設(shè)有與所述出液孔位置對(duì)應(yīng)的凸柱，所述棒體的豎直方向上設(shè)有與所述凸柱適配的凹槽，液體可從所述凹槽內(nèi)流下。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電鍍過(guò)濾機(jī)，其特征在于，所述密封蓋設(shè)有與所述棒體上端適配螺孔，所述棒體上端設(shè)有與所述螺孔適配的螺紋，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述密封蓋與所述棒體上端緊密結(jié)合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電鍍過(guò)濾機(jī)，電鍍過(guò)濾機(jī)的上端支撐架位于下端支撐架的一側(cè)，泵浦安裝在下端支撐架的另一側(cè)，上端支撐架的高度不高于泵浦的高度，過(guò)濾筒和加藥槽安裝在上端支撐架上，上端支撐架的高度降低，使過(guò)濾筒的整體高度降低，從而方便工作人員對(duì)過(guò)濾筒進(jìn)行清洗；濾材的過(guò)濾隔板上端面覆蓋了一層過(guò)濾紙，能加大對(duì)活性碳粉的吸收，從而在過(guò)濾時(shí)可吸附大量的雜質(zhì)，而且加藥槽內(nèi)的容量大于30L，加大加藥槽內(nèi)的容量，從而工作人員可一次性加入大量碳粉或藥水，提高工作效率。
文檔編號(hào)B01D29/41GK202715293SQ20122030777
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者王榮達(dá) 申請(qǐng)人:中山龍凈過(guò)濾設(shè)備有限公司