專利名稱:一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種水處理設(shè)備,尤其是指ー種空調(diào)冷卻水處理、浄化設(shè)備。
背景技術(shù):
為了對中央空調(diào)冷卻水進(jìn)行循環(huán)使用,通常都會對中央空調(diào)冷卻水進(jìn)行凈化殺菌及軟水等方面的處理,目前采用的物理水處理技術(shù)的現(xiàn)狀是1)是國外的技術(shù),水泵由冷卻塔抽水經(jīng)沙缸過濾,過濾排污后回到冷卻塔底盤。2)電動五通閥作過濾和反沖排污的轉(zhuǎn)換;3)銀銅離子棒注射溴氯劑殺菌。存在以下不足之處1)過濾反沖水泵要耗能;2)溴氯劑注入仍有一定的水質(zhì)污染,有低毒;3)進(jìn)ロ的電動五通閥價高,市面不易購買;4)系統(tǒng)造價高,國內(nèi)一般不易接受。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容 鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供采用ー種可無需水泵即實(shí)現(xiàn)過濾和排污、采用紫外殺菌腔殺菌、采用三組電動三通閥代替電動五通閥,便于減小能耗、環(huán)保、節(jié)約成本的無能耗反沖排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為ー種無能耗反沖排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,包括進(jìn)水管、排污管、出水管,還包括一套砂缸過濾反沖排污系統(tǒng),ー套紫外殺菌腔系統(tǒng),一臺電磁波軟水除垢裝置; 砂缸過濾反沖排污系統(tǒng)包括第一電動三通閥、第二電動三通閥、第三電動三通閥、砂缸、過濾灑水頭、反沖組件、水泵;所述電磁波軟水除垢裝置為電磁波除垢器;紫外殺菌腔系統(tǒng)為ニ套串聯(lián)的紫外殺菌腔;進(jìn)水管分別與第一電動三通閥、第三電動三通閥相連接,排污管與第三電動三通閥相連接;反沖組件與過濾灑水頭設(shè)于砂缸內(nèi),過濾灑水頭與第一電動三通閥相連接,反沖組件分別與第二、三電動三通閥相連接;水泵設(shè)于第二、三電動三通閥之間;第二電動三通閥與ニ個串聯(lián)的紫外殺菌腔相連接;出水管與紫外殺菌腔相連接。或設(shè)于出水管之后、進(jìn)水管之前的主水管上;出水管與紫外殺菌腔相連接。以這種方式合成ー種高效過濾排污,動態(tài)強(qiáng)劑量紫外線殺菌藻,電磁波共振低能耗高效率的物理水處理系統(tǒng)。進(jìn)ー步,所述電磁波除垢器設(shè)于第二電動三通閥與紫外殺菌腔之間;或設(shè)于進(jìn)水管前、出水管后的冷卻水主管上。進(jìn)ー步,砂缸為ー個可組裝、分解的碳鋼壓力容器,由上、下罐體組成,罐體內(nèi)裝有三層石英過濾砂,過濾灑水頭、反沖組件均設(shè)于該罐體內(nèi)。在進(jìn)水管與第一電動三通閥之間設(shè)有第一壓カ表;砂缸與第三電動三通閥之間設(shè)有第二壓カ表;出水管上設(shè)有第三壓カ表。所述砂缸底部設(shè)有砂缸盆底座,一砂缸底盆設(shè)于底座上,在砂缸底盆的底部設(shè)有兩個過濾頭,一端分別與兩過濾頭連接的兩根過濾管,每根過濾管上均設(shè)有一止回閥,兩過濾管的另一端均與同一個匯流四通左右兩端相連接;下端與該匯流四通上端相連接的反沖管穿過砂缸底盆底部與反沖組件相連接,在反沖組件與砂缸底盆之間的反沖管上設(shè)有止回閥;該匯流四通的下端與第二、三電動三通閥相連接。所述反沖組件包括一分水器,設(shè)于分水器上不同高度的第一層可調(diào)分水管、第二層可調(diào)分水管,設(shè)于分水管上的數(shù)個不同角度的噴頭。第一層、第二層可調(diào)分水管位置45°錯開,上下層噴頭位置錯開。所述紫外殺菌腔包括外殼,設(shè)于外殼內(nèi)的燈管支架,設(shè)于支架上的紫外殺菌燈,在外殼的一端蓋上固設(shè)有燈座,在燈座的外壁上設(shè)有燈頭;在外殼的外壁上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,且設(shè)有安裝腳及透明觀察鏡;外殼的內(nèi)壁具有鏡面的反光功能。所述過濾灑水頭上設(shè)有弧形面,在該弧形面上均勻地設(shè)有數(shù)個層層錯開的噴孔。 本系統(tǒng)的所有功能及組件部件,均由一臺集中控制箱及控制箱中的PLC程控器控制;其過濾、反沖、殺菌、軟水除垢、電動閥轉(zhuǎn)換、水泵啟停、紫外燈開停、電磁波開停等均按設(shè)定程序時間自動工作,無須人為看管和操作。采用本實(shí)用新型,具有以下優(yōu)點(diǎn)I、該系統(tǒng)充分利用冷卻塔水位與空調(diào)機(jī)房地面的高差壓力,過濾反沖可以無外加水泵、無能耗,實(shí)現(xiàn)反沖排污,得到最佳節(jié)能效果;2、殺菌藻、殺軍團(tuán)菌不用化學(xué)藥物,用高效紫外殺菌腔,化學(xué)零排放;3、電磁波物理除垢取代化學(xué)除垢;對系統(tǒng)無腐蝕劑,無污染排放。4、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電動三通閥取代進(jìn)口電動五通閥;造價低,壽命長,功能多,互換性強(qiáng)。5、系統(tǒng)簡單實(shí)用,易制造,易安裝、易維修。與復(fù)雜的大型水處理設(shè)備相比造價低,濾芯材料可重復(fù)使用,運(yùn)行費(fèi)用低,運(yùn)行耗能小。
圖I為本實(shí)用新型的原理示意圖;圖1-1為本實(shí)用新型的過濾反沖系統(tǒng)原理圖;圖2為本實(shí)用新型安裝實(shí)例的主視圖;圖3為本實(shí)用新型安裝實(shí)例的左視圖;圖4為本實(shí)用新型安裝實(shí)例的俯視圖;圖5為本實(shí)用新型減壓過濾、高壓反沖組件示意圖;圖6為本實(shí)用新型的反沖組件的立體圖;圖7為本實(shí)用新型的反沖組件的俯視圖;圖8為本實(shí)用新型的紫外殺菌腔的主視圖;圖9為圖8的截面示意圖;圖10為本實(shí)用新型的過濾灑水頭的局部剖視圖;圖11為圖10的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0036]請參考圖1-4及圖1-1所示,一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,包括進(jìn)水管I、排污管2、出水管3,還包括ー套砂缸過濾反沖排污系統(tǒng),ー套紫外殺菌腔系統(tǒng),一臺電磁波軟水除垢裝置。砂缸過濾反沖排污系統(tǒng)包括第一電動三通閥40、第二電動三通閥50、第三電動三通閥60、砂缸7、過濾灑水頭8、反沖組件90、水泵10。為了便于后文描述,第一、ニ、三電動三通閥40、50、60三個接頭分別對應(yīng)編號a、b、c。所述電磁波軟水除垢裝置為電磁波除垢器11 ;紫外殺菌腔系統(tǒng)為ニ套串聯(lián)的紫外殺菌腔12 ;進(jìn)水管I分別與第一電動三通閥的接頭40a、第三電動三通閥的接頭60a相連接,排污管2與第三電動三通閥的接頭40c相連接;反沖組件90與過濾灑水頭8設(shè)于砂缸7內(nèi),過濾灑水頭8與第一電動三通閥的接頭40b相連接,水泵10設(shè)于第二、三電動三通閥50、 60之間;第二電動三通閥50與ニ串聯(lián)的紫外殺菌腔12相連接,電磁波除垢器11設(shè)于第二電動三通閥50與紫外殺菌腔12之間或設(shè)于進(jìn)水管前、出水管后的冷卻水主管上;出水管3與紫外殺菌腔12相連接。對于原空調(diào)水凈化系統(tǒng)未裝電子除垢儀的,可在紫外滅菌腔12前后再裝電磁波除垢器11,如用線圈作能量轉(zhuǎn)換應(yīng)裝在PVC管外,避免鋼管的屏蔽作用和渦流熱效應(yīng);如用鐵氧體換能磁環(huán)可裝于主管鋼管外,不須切割破管,也不用外繞線圈,可以得到最匹配最佳的除垢軟化水效果。在進(jìn)水管I與第一電動三通閥40之間設(shè)有第一壓カ表13 ;砂缸7與第三電動三通閥60之間設(shè)有第二壓カ表14 ;出水管3上設(shè)有第三壓カ表15,位于紫外殺菌腔12之后。砂缸7為ー個可組裝、分解的碳鋼壓力容器,由上、下罐體組成,罐體內(nèi)裝有三層石英過濾砂。請參考圖5所示,所述砂缸底部設(shè)有砂缸盆底座(未圖示),一砂缸底盆16設(shè)于底座上,在砂缸底盆16的底部設(shè)有兩個過濾頭17,一端分別與兩過濾頭17連接的兩根過濾管18,每根過濾管18上均設(shè)有一止回閥19,兩過濾管18的另一端均與同一個匯流四通20左右兩端相連接;下端與該匯流四通20上端相連接的反沖管21穿過砂缸底盆16底部與反沖組件90相連接,在反沖組件90與砂缸底盆之間的反沖管上設(shè)有止回閥19 ;該匯流四通20的下端與第二、三電動三通閥50、60相連接。反沖組件90則是通過反沖管21、匯流四通20與第二、三電動三通閥的接頭50b、60b相連接;請參考圖6、7所示,對反沖組件90的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明,所述反沖組件90包括一分水器901,設(shè)于分水器901上不同高度的第一層可調(diào)分水管902、第二層可調(diào)分水管903,第一層、第二層可調(diào)分水管位置45°錯開,設(shè)于分水管902、903上的數(shù)個不同角度的噴頭904,上、下層噴頭位置錯開。所述第一、ニ層分水管902、903分別為四根,反沖水通過不同點(diǎn)的噴頭904,多點(diǎn)、多角度、多方向反復(fù)沖攪放置于砂缸7內(nèi)的石英砂,可將含在石英砂層內(nèi)的污雜物充分沖開,并通過水排出砂缸外,過程中無機(jī)械磨損和電氣絕緣問題。請參考圖8、9所示,對紫外殺菌腔進(jìn)行詳細(xì)說明,所述紫外殺菌腔12包括外殼121,設(shè)于外殼121內(nèi)的燈管支架122,設(shè)于支架122上的紫外殺菌燈123,在外殼121的一端蓋上固設(shè)有燈座124,在燈座的外壁上設(shè)有燈頭125 ;在外売121的外壁上分別設(shè)有進(jìn)水口 126和出水口 127,且設(shè)有安裝腳128及透明觀察鏡129 ;外殼的內(nèi)壁具有鏡面的反光功倉泛。請參考圖10、11所示,對過濾灑水頭8進(jìn)行說明,所述過濾灑水頭8上設(shè)有弧形面801,在該弧形面801上均勻地設(shè)有數(shù)個均勻錯開的噴孔802。在過濾時,水從過濾灑水頭8平行下落在石英砂表面,水和污物也平行均勻的復(fù)蓋在石英砂表面,可加大過濾面積,減小水阻。倍流過濾組件,能在過濾時水通過2個或多個過濾頭17,減小水阻,增加流量。請參考圖1-4所示,分別對過濾和反沖過程加以說明。過濾時,來自水塔的冷卻水經(jīng)過進(jìn)水管流經(jīng)第一電動三通閥40,此時,40a、40b全開,冷卻水通過過濾灑水頭8進(jìn)入砂缸內(nèi),經(jīng)過石英砂過濾后通過過濾頭17流出,依次流經(jīng)過濾管18、匯流四通20、第三電動三通閥60,此時60b、60c全開,第二電動三通閥50,此時50a、50c全開,再流過設(shè)有電磁波除垢器11的水管,流經(jīng)具有殺菌功能的紫外殺菌腔,最后通過出水口 3流出經(jīng)過凈化殺菌和軟化的冷卻水;該過濾過程一般利用冷卻水的勢能完成,但在實(shí)際應(yīng)用中,可在系統(tǒng)中加入I臺DN50管道泵10,揚(yáng)程取H = 20m流量L = 18m3/h用作過濾備用,當(dāng)過濾效率達(dá)不到要求時,開泵提供動力,提高過濾效率。反沖排污過程第一壓力表13與第二壓力表14之間的壓差大于設(shè)定壓差值時,說明污堵較大,需反沖排污,來自水塔的冷卻水經(jīng)過進(jìn)水管I流經(jīng)第三電動三通閥60,此時,60a、60c全開,冷卻水流經(jīng)第二電動三通閥50,此時50a、50b全開,匯流四通20、反沖管21、反沖組件90,最后通過多點(diǎn)、多方位、多角度的噴頭904反復(fù)對砂缸7內(nèi)的石英砂進(jìn)行沖洗,最后通過第一電動三通閥40,此時40b、40c全開,利用排污管2將污水及污雜物排除;當(dāng)冷卻塔水位^1> 15m,利用冷卻塔水位與空調(diào)主機(jī)房地面的壓力差,反沖砂缸7內(nèi)的石英砂使污物排到水系統(tǒng)外,此時不用開反沖泵;當(dāng)冷卻塔水位H ( 15m時,達(dá)不到反沖排污所需的勢能,可在系統(tǒng)中加入I臺DN50管道泵10,揚(yáng)程取H = 20m流量L = 18m3/h作反沖排污用。壓差控制反沖可改為定時反沖,按水質(zhì)混濁狀況設(shè)定反沖周期和每次反沖的時間,可得到相同的過濾反沖效果??蓽p少壓差感應(yīng)元件因各種原因銹死卡死引起故障。本系統(tǒng)的所有功能及組件部件,均由一臺集中控制箱及控制箱中的PLC程控器控制;其過濾、反沖、殺菌、軟水除垢、電動閥轉(zhuǎn)換、水泵啟停、紫外燈開停、電磁波開停等均按設(shè)定程序時間自動工作,無須人為看管和操作。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,包括進(jìn)水管、排污管、出水管,其特征在于,還包括一套砂缸過濾反沖排污系統(tǒng),一套紫外殺菌腔系統(tǒng),一臺電磁波軟水除垢裝置; 砂缸過濾反沖排污系統(tǒng)包括第一電動三通閥、第二電動三通閥、第三電動三通閥、砂缸、過濾灑水頭、反沖組件、水泵; 所述電磁波軟水除垢裝置為電磁波除垢器; 紫外殺菌腔系統(tǒng)為二套串聯(lián)的紫外殺菌腔; 進(jìn)水管分別與第一電動三通閥、第三電動三通閥相連接,排污管與第三電動三通閥相連接;反沖組件與過濾灑水頭設(shè)于砂缸內(nèi),過濾灑水頭與第一電動三通閥相連接,反沖組件分別與第二、三電動三通閥相連接;水泵設(shè)于第二、三電動三通閥之間;第二電動三通閥與二個串聯(lián)的紫外殺菌腔相連接;出水管與紫外殺菌腔相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,其特征在于,所述電磁波除垢器設(shè)于第二電動三通閥與紫外殺菌腔之間;或設(shè)于進(jìn)水管前、出水管后的冷卻水主管上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,其特征在于,砂缸為一個可組裝、分解的碳鋼壓力容器,由上、下罐體組成,罐體內(nèi)裝有三層石英過濾砂,過濾灑水頭、反沖組件均設(shè)于該罐體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,其特征在于,在進(jìn)水管與第一電動三通閥之間設(shè)有第一壓力表;砂缸與第三電動三通閥之間設(shè)有第二壓力表;出水管上設(shè)有第三壓力表。
5.如權(quán)利要求I所述的一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,其特征在于,所述砂缸底部設(shè)有砂缸盆底座,一砂缸底盆設(shè)于底座上,在砂缸底盆的底部設(shè)有兩個過濾頭,一端分別與兩過濾頭連接的兩根過濾管,每根過濾管上均設(shè)有一止回閥,兩過濾管的另一端均與同一個匯流四通左右兩端相連接;下端與該匯流四通上端相連接的反沖管穿過砂缸底盆底部與反沖組件相連接,在反沖組件與砂缸底盆之間的反沖管上設(shè)有止回閥;該匯流四通的下端與第二、三電動三通閥相連接。
6.如權(quán)利要求I或3所述的一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,其特征在于,所述反沖組件包括一分水器,設(shè)于分水器上不同高度的第一層可調(diào)分水管、第二層可調(diào)分水管,設(shè)于分水管上的數(shù)個不同角度的噴頭,第一層、第二層可調(diào)分水管位置45°錯開,上下層噴頭位置錯開。
7.如權(quán)利要求I所述的一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,其特征在于,所述紫外殺菌腔包括外殼,設(shè)于外殼內(nèi)的燈管支架,設(shè)于支架上的紫外殺菌燈,在外殼的一端蓋上固設(shè)有燈座,在燈座的外壁上設(shè)有燈頭;在外殼的外壁上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口,且設(shè)有安裝腳及透明觀察鏡;外殼的內(nèi)壁具有鏡面的反光功能。
8.如權(quán)利要求I所述的一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,其特征在于,所述過濾灑水頭上設(shè)有弧形面,在該弧形面上均勻錯位地設(shè)有復(fù)數(shù)個噴孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無能耗反沖、排污、過濾空調(diào)水及物理水處理設(shè)備,包括進(jìn)水管、排污管、出水管,還包括一套砂缸過濾反沖排污系統(tǒng),一套紫外殺菌腔系統(tǒng),一臺電磁波軟水除垢裝置;砂缸過濾反沖排污系統(tǒng)包括第一電動三通閥、第二電動三通閥、第三電動三通閥、砂缸、過濾灑水頭、反沖組件、水泵;所述電磁波軟水除垢裝置為電磁波除垢器;紫外殺菌腔系統(tǒng)為二套串聯(lián)的紫外殺菌腔。以這種方式合成一種高效過濾排污,動態(tài)強(qiáng)劑量紫外線殺菌藻,電磁波共振低能耗高效率的物理水處理系統(tǒng)。
文檔編號B01D24/46GK202519049SQ20122011282
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者羅碧玉 申請人:羅碧玉