專利名稱：一種印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過(guò)濾膜渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種印刷電路板退膜工序過(guò)濾膜
渣裝置。
背景技術(shù)：
印刷線路板在蝕刻顯影生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的脫膜、沉渣等，為了維持生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，必須加入過(guò)濾環(huán)節(jié)，提高利用率，從而減少環(huán)境污染，降低環(huán)保處理壓力和成本。通常采用過(guò)濾網(wǎng)方式，通過(guò)大流量液體噴淋進(jìn)行。但是，大流量噴淋過(guò)濾膜渣方式，會(huì)導(dǎo)致接渣筐里膜渣隨液體溢出、膜渣堵塞過(guò)濾器網(wǎng)孔、過(guò)濾膜渣不徹底等現(xiàn)象，而且過(guò)濾效率低下、效果還往往不能滿足工藝要求。中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書CN201578915U中公開(kāi)了一種PCB板過(guò)濾膜渣裝置，為防止膜渣堵塞過(guò)濾網(wǎng)孔、過(guò)濾膜渣不徹底等現(xiàn)象，避免接渣筐里的膜渣隨液體溢出，達(dá)到回收膜渣方便，極大提高濾凈的效果目的，該實(shí)用新型專利的技術(shù)方案是過(guò)濾膜渣裝置，由液體缸、水泉、過(guò)濾器、噴管組成，水泵安裝在液體缸上方，水泵出水口連接有過(guò)濾器，過(guò)濾器出口連接噴管，噴管安裝在液體缸內(nèi)；所述的PCB板過(guò)濾膜渣裝置內(nèi)還設(shè)有回流盒、滾筒除渣裝置、接渣斗、接渣筐，所述的回流盒傾斜地安裝在液體缸內(nèi)的噴管下方，其低端流出口接入滾筒除渣裝置，所述的接渣斗位于滾筒除渣裝置中，其出渣口伸出液體缸，所述的接渣筐安放在接渣斗的出渣口下方。該實(shí)用新型的對(duì)PCB板材的膜渣進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，可以有效防止膜渣堵塞過(guò)濾網(wǎng)孔、過(guò)濾膜渣小徹底等現(xiàn)象，避免接渣筐里的膜渣隨液體溢出。但是現(xiàn)代產(chǎn)品對(duì)傳統(tǒng)工藝要求越來(lái)越高，提高過(guò)濾精度是非常有必要的，一次過(guò)濾的過(guò)濾環(huán)節(jié)比較薄弱，濾凈效果并不理想，不足以滿足PCB板退膜工序過(guò)濾膜渣的工藝要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)而提出的，其所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種濾凈效果較好的多重帶式過(guò)濾裝置。為此，本實(shí)用新型提供了一種印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置，包括前浸沒(méi)泵、主容器、暫存容器、下層帶式過(guò)濾器、濾渣收集框，其特征在于前浸沒(méi)泵在主容器內(nèi)，下層帶式過(guò)濾器位于暫存容器上方，濾渣收集框位于暫存容器側(cè)面并位于下層帶式過(guò)濾器下方；所述下層帶式過(guò)濾器和濾渣收集框上方設(shè)有上層帶式過(guò)濾器，上層帶式過(guò)濾器與主容器相連；所述暫存容器內(nèi)設(shè)有后浸沒(méi)泵，后浸沒(méi)泵上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器，旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器一端連接主容器，另一端連接上層帶式過(guò)濾器。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在下層帶式過(guò)濾器后多加了一道過(guò)濾，從而減少甚至避免使用化學(xué)劑，提高過(guò)濾率和過(guò)濾精度，直接降低生產(chǎn)成本和污水處理費(fèi)用，提高產(chǎn)
品質(zhì)量。
圖I為本實(shí)用新所述的型印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)外視圖。圖2為本實(shí)用新型所述的型印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置截面圖。圖中1-前浸沒(méi)泵、2-主容器、3-暫存容器、4-下層帶式過(guò)濾器、5-濾渣收集框、6-后浸沒(méi)泵、7-旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器、8-上層帶式過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I、圖2所示，圖中只標(biāo)示出與本實(shí)用新型相關(guān)的主要部位，一種印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置，包括前浸沒(méi)泵I、主容器2、暫存容器3、下層帶式過(guò)濾器4、濾渣收集框5，前浸沒(méi)泵I在主容器2內(nèi)，下層帶式過(guò)濾器4位于暫存容器3上方，濾渣收集框5位于暫存容器3側(cè)面并位于下層帶式過(guò)濾器4下方；所述下層帶式過(guò)濾器4和濾渣收集框5上方設(shè)有上層帶式過(guò)濾器8，上層帶式過(guò)濾器8與主容器2相連；所述暫存容器3內(nèi)設(shè)有后浸沒(méi)泵6，后浸沒(méi)泵6上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器7，旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器7 —端連接主容器2，另一端連接上層帶式過(guò)濾器8。本實(shí)用新型所述的型印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置操作步驟如下將所述的型印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置的主容器2與印刷線路板蝕刻顯影主箱體連接；前浸沒(méi)泵I在主容器內(nèi)2通過(guò)壓力把化學(xué)液體向印刷線路板噴淋，液體直接流回下層帶式過(guò)濾器4，經(jīng)過(guò)第一重隔離過(guò)濾，能夠過(guò)濾70%以上雜質(zhì)和沉渣，液體流回暫存容器3，過(guò)濾后雜質(zhì)和沉渣將落入濾渣收集框5 ;再由后浸沒(méi)泵6將流入暫存容器3的初次過(guò)濾的液體抽取往旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器7 ;通過(guò)旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器7后的干凈液體直接流回主容器2，其余部分帶雜質(zhì)液體流向上層帶式過(guò)濾器8 ;剩余液體通過(guò)上層帶式過(guò)濾器8得到100%過(guò)濾，最終流回主容器內(nèi)2，上層帶式過(guò)濾器8分離后的脫膜、沉渣、雜質(zhì)等也落入濾渣收集框5，最后再集中進(jìn)行化學(xué)處理。以上所述，僅本實(shí)用新型一種實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置，包括前浸沒(méi)泵、主容器、暫存容器、下層帶式過(guò)濾器、濾渣收集框，其特征在于所述的前浸沒(méi)泵在主容器內(nèi)，下層帶式過(guò)濾器位于暫存容器上方，濾渣收集框位于暫存容器側(cè)面并位于下層帶式過(guò)濾器下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置，其特征在于所述的下層帶式過(guò)濾器和濾渣收集框上方設(shè)有上層帶式過(guò)濾器，上層帶式過(guò)濾器與主容器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置，其特征在于所述的暫存容器內(nèi)設(shè)有后浸沒(méi)泵，后浸沒(méi)泵上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器，旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器一端連接主容器，另一端連接上層帶式過(guò)濾器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印刷電路板膜渣多重帶式過(guò)濾裝置，包括前浸沒(méi)泵、主容器、暫存容器、下層帶式過(guò)濾器、濾渣收集框，其特征在于前浸沒(méi)泵在主容器內(nèi)，下層帶式過(guò)濾器位于暫存容器上方，濾渣收集框位于暫存容器側(cè)面并位于下層帶式過(guò)濾器下方，下層帶式過(guò)濾器和濾渣收集框上方設(shè)有上層帶式過(guò)濾器，上層帶式過(guò)濾器與主容器相連，暫存容器內(nèi)設(shè)有后浸沒(méi)泵，后浸沒(méi)泵上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器，旋轉(zhuǎn)分離過(guò)濾器一端連接主容器，另一端連接上層帶式過(guò)濾器。本實(shí)用新型通過(guò)在下層帶式過(guò)濾器后多加了一道過(guò)濾工序，從而減少甚至避免使用化學(xué)劑，提高過(guò)濾率和過(guò)濾精度，直接降低生產(chǎn)成本和污水處理費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01D33/04GK202538467SQ20122009182
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者J·H·蔡勒, 吳國(guó)明 申請(qǐng)人:迅得機(jī)械(珠海保稅區(qū))有限公司