專利名稱：一種滾球鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾球鍋。
背景技術(shù)：
對(duì)二甲苯(PX)是重要的基礎(chǔ)化工原料，工業(yè)上通常是從含有乙苯、對(duì)二甲苯、間二甲苯和鄰二甲苯的混合碳八芳烴中分離獲得。由于四種碳八芳烴異構(gòu)體之間沸點(diǎn)相近， 采用常規(guī)的精餾方式很難分離，由異構(gòu)化-吸附分離工藝可以制取。而不斷進(jìn)步的吸附劑是對(duì)二甲苯吸附分離技術(shù)的核心之一。PX吸附劑廠商主要有美國(guó)UOP和法國(guó)Axens公司。UOP先后推出了 ADS_3、ADS_7、 ADS-27、ADS-37等多種牌號(hào)吸附劑，法國(guó)公司也陸續(xù)推出了 SPX-2000、SPX-3000、SPX-3003 等三個(gè)牌號(hào)吸附劑，其中最新一代的SPX-3003據(jù)稱與ADS-37性能相當(dāng)。從國(guó)外發(fā)展看，最新牌號(hào)的吸附劑粒度分布更為集中，尤其吸附量更高。石油化工科學(xué)研究院從七十年代初開(kāi)始從事芳烴吸附分離工藝研究開(kāi)發(fā)工作，經(jīng)過(guò)幾代科技工作者不懈地努力，成功研制出國(guó)產(chǎn)吸附劑，并于2004年在齊魯石化成功應(yīng)用，且于2008年完成新一代高效對(duì)二甲苯吸附劑(型號(hào)為RAX-3000)的基礎(chǔ)研究。滾球成型作為目前形成吸附劑基質(zhì)小球的常用方法近期得到了迅速發(fā)展，然而其仍然存在由于冬季室溫溫度較低，導(dǎo)致采用滾球難以成型的缺陷，目前主要通過(guò)使用空調(diào)等控溫手段以控制環(huán)境溫度從而使?jié)L球在其所需要的溫度下進(jìn)行，然而現(xiàn)有技術(shù)采用提高環(huán)境溫度的方法，雖然有效的解決了滾球難以成型的問(wèn)題，但其能耗非常大，顯著增加了生產(chǎn)成本，因此，如何進(jìn)一步改進(jìn)成型工藝以克服冬季難以滾球成型的缺陷并且可以有效降低生產(chǎn)成本將成為日后研究的重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中采用滾球法制備PX吸附劑，冬季難以成型的缺陷，提供了一種滾球鍋。采用本實(shí)用新型的滾球鍋進(jìn)行滾球成型可以解決冬季難以成型的問(wèn)題，并且與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的滾球鍋進(jìn)行滾球成型有效降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提供了一種滾球鍋，該滾球鍋包括電機(jī)以及鍋體，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鍋體包括鍋體進(jìn)料口，其中，所述鍋體包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁與外壁之間形成具有空腔的夾層結(jié)構(gòu)，且所述鍋體還包括夾層進(jìn)料口和夾層出料口。本實(shí)用新型的滾球鍋通過(guò)使用具有夾層結(jié)構(gòu)的鍋體，使得可以通過(guò)在夾層內(nèi)通入換熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì))來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)滾球鍋內(nèi)的溫度靈活的控制，有效解決了冬季難以滾球成型的難題，并與現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)提高室溫來(lái)實(shí)現(xiàn)在冬季溫度下進(jìn)行滾球成型的方法相比，本實(shí)用新型的滾球鍋用于滾球成型時(shí)有效降低了生產(chǎn)成本。

[0010]圖I為根據(jù)本實(shí)用新型的ー種具體實(shí)施方式
的滾球鍋的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述本實(shí)用新型提供了ー種滾球鍋，如圖I所示，該滾球鍋包括電機(jī)(圖中未示出)以及鍋體I，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述鍋體I轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鍋體I包括鍋體進(jìn)料ロ 3，其中，所述鍋體I包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁與外壁之間形成具有空腔的夾層結(jié)構(gòu)2，且所述鍋體I還包括夾層進(jìn)料ロ 4和夾層出料ロ 5。本實(shí)用新型中，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠知道，所述鍋體進(jìn)料ロ 3—般用于向鍋體I內(nèi)加入需要滾球成型的物料(如分子篩、粘結(jié)劑、水、造孔劑等原料)以及在不設(shè)置鍋體出料 ロ時(shí)從鍋體I取出已滾球成型的物料，所述夾層進(jìn)料ロ 4用于向夾層提供換熱介質(zhì)，所述夾層出料ロ 5用于排出夾層內(nèi)的換熱介質(zhì)。按照本實(shí)用新型的前述技術(shù)方案，只要所述滾球鍋具有空腔的夾層結(jié)構(gòu)2即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，所述具有空腔的夾層結(jié)構(gòu)2的厚度(本實(shí)用新型中所述夾層結(jié)構(gòu)2的厚度指的是鍋體I內(nèi)壁與外壁之間的最小距離)的可選范圍較寬，為了更有效的控制滾球鍋中鍋料的溫度，優(yōu)選所述鍋體I內(nèi)壁的橫截面為圓形，所述內(nèi)壁與外壁之間的最小距離(即具有空腔的夾層結(jié)構(gòu)2的厚度)為所述圓形的直徑的1/50-1/5，更優(yōu)選為所述圓形的直徑的1/40-1/8。根據(jù)本實(shí)用新型，所述鍋體I可以為本領(lǐng)域常用滾球設(shè)備的滾筒的各種結(jié)構(gòu)和形狀，針對(duì)本發(fā)明，優(yōu)選所述鍋體I為中空?qǐng)A筒形，且進(jìn)一歩優(yōu)選，所述鍋體進(jìn)料ロ 3位于鍋體 I的一端，且沿鍋體I的軸向方向，在距離所述鍋體進(jìn)料ロ 3的1/10-1/2的軸線處的圓形橫截面直徑最大的鍋體I,如圖I所示。本實(shí)用新型對(duì)所述鍋體I的大小無(wú)特殊要求，可以根據(jù)具體應(yīng)用過(guò)程中所需進(jìn)行選擇。根據(jù)本實(shí)用新型，所述夾層結(jié)構(gòu)2中可以裝有換熱介質(zhì)以靈活控制鍋體中用于成型的物料的溫度，所述換熱介質(zhì)可以為常用的換熱介質(zhì)，例如可以為冷卻介質(zhì)也可以為加熱介質(zhì)，針對(duì)冬季由于室溫較低難以進(jìn)行滾球成型的難題，優(yōu)選所述換熱介質(zhì)為加熱介質(zhì)， 針對(duì)本實(shí)用新型，優(yōu)選所述加熱介質(zhì)為水蒸汽和/或?qū)嵊?。根?jù)本實(shí)用新型，為了向夾層結(jié)構(gòu)2中提供所述換熱介質(zhì)，優(yōu)選，所述滾球鍋還包括導(dǎo)入管(圖中未示出)和導(dǎo)出管(圖中未示出)，所述導(dǎo)入管的一端與所述夾層進(jìn)料ロ 4 密封連通，另一端與換熱介質(zhì)源連通，以向所述夾層結(jié)構(gòu)2內(nèi)通入換熱介質(zhì)，所述導(dǎo)出管的一端與所述夾層出料ロ 5密封連通，另一端與外界如換熱介質(zhì)回收裝置連通，以將夾層結(jié)構(gòu)2內(nèi)的換熱介質(zhì)導(dǎo)出，且導(dǎo)入管和導(dǎo)出管不影響鍋體I轉(zhuǎn)動(dòng)工作。從而，當(dāng)需要向鍋體I 的夾層結(jié)構(gòu)2中提供換熱介質(zhì)時(shí)，可以通過(guò)所述導(dǎo)入管輸送換熱介質(zhì)進(jìn)入夾層進(jìn)料ロ 1，然后進(jìn)入夾層結(jié)構(gòu)2中。當(dāng)鍋體的夾層結(jié)構(gòu)2內(nèi)的換熱介質(zhì)需要更換時(shí)，換熱介質(zhì)可以通過(guò)所述夾層出料ロ 5然后通過(guò)導(dǎo)出管外排，然后，如前所述通過(guò)所述導(dǎo)入管輸送新鮮換熱介質(zhì)進(jìn)入夾層進(jìn)料ロ 4，然后進(jìn)入夾層結(jié)構(gòu)2中，由此實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)的更換或外排。根據(jù)本實(shí)用新型，可以在所述導(dǎo)入管上安裝調(diào)節(jié)閥(圖中未示出)，通過(guò)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制換熱介質(zhì)的流量，從而可以自由控制滾球鍋內(nèi)成型物料的溫度，利于成型。[0020]根據(jù)本實(shí)用新型，本實(shí)用新型對(duì)所述夾層進(jìn)料口 4與夾層出料口 5在夾層上的排布無(wú)特殊要求，可以在各種適合于操作的位置，針對(duì)本實(shí)用新型，優(yōu)選，所述夾層進(jìn)料口 4 與夾層出料口 5分別位于鍋體I距離較遠(yuǎn)且盡量相對(duì)的位置，例如分別位于鍋體I的軸線的兩側(cè)，從而使夾層內(nèi)的換熱介質(zhì)與鍋體I內(nèi)的待攪拌物質(zhì)充分換熱。根據(jù)本實(shí)用新型，所述鍋體I可以各種位置安裝，只要能夠?qū)崿F(xiàn)成型物料在鍋體I 內(nèi)成型即可，針對(duì)本實(shí)用新型，優(yōu)選所述鍋體進(jìn)料口 3朝上，且鍋體I的軸線與水平方向成 10-60。夾角，優(yōu)選為20-45°夾角。根據(jù)本實(shí)用新型，為了更好的控制滾球鍋內(nèi)的溫度，優(yōu)選所述滾球鍋還包括用于測(cè)量鍋體I內(nèi)溫度的測(cè)溫儀(圖中未示出)，所述測(cè)溫儀與滾球鍋的連接可以參照現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行，本實(shí)用新型對(duì)此無(wú)特殊要求。根據(jù)本實(shí)用新型，本實(shí)用新型中所述電機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，一般而言，為了使得成型物料可以成型，所述電機(jī)為驅(qū)動(dòng)鍋體軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；進(jìn)一步優(yōu)選，為了使得本實(shí)用新型的所述導(dǎo)入管與導(dǎo)出管不影響所述鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選可以選擇一種電機(jī)，使得所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)鍋體I 軸向正向和反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)，即本實(shí)用新型優(yōu)選所述電機(jī)為能夠驅(qū)動(dòng)鍋體I軸向正向和反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。本實(shí)用新型的滾球鍋使用時(shí)，可以先通過(guò)夾層進(jìn)料口 4向夾層結(jié)構(gòu)2的空腔內(nèi)通入換熱介質(zhì)，然后通過(guò)鍋體進(jìn)料口 3向鍋體I內(nèi)送入待攪拌物質(zhì)，開(kāi)啟電機(jī)，使鍋體I轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而使鍋體I內(nèi)的待攪拌物質(zhì)充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢柽^(guò)程中通過(guò)測(cè)溫儀測(cè)得鍋體I內(nèi)的溫度， 并通過(guò)夾層出料口 5將夾層結(jié)構(gòu)2的換熱介質(zhì)排出和更換來(lái)控制鍋體I內(nèi)的溫度，使攪拌順利進(jìn)行。本實(shí)用新型的滾球鍋通過(guò)使用具有夾層結(jié)構(gòu)的鍋體，使得可以通過(guò)在夾層內(nèi)通入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)滾球鍋內(nèi)的溫度靈活的控制，有效解決了冬季難以滾球成型的難題，并與現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)提高室溫來(lái)實(shí)現(xiàn)在冬季溫度下進(jìn)行滾球成型的方法相比，本實(shí)用新型的滾球鍋用于滾球成型時(shí)有效降低了生產(chǎn)成本。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型的滾球鍋非常具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.ー種滾球鍋，該滾球鍋包括電機(jī)以及鍋體a)，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述鍋體a)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鍋體(I)包括鍋體進(jìn)料ロ(3)，其特征在于，所述鍋體(I)包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁與外壁之間形成具有空腔的夾層結(jié)構(gòu)(2)，且所述鍋體(I)還包括夾層進(jìn)料ロ(4)和夾層出料 ロ(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾球鍋，其特征在于，所述鍋體(I)內(nèi)壁的橫截面為圓形，所述內(nèi)壁與外壁之間的最小距離為所述圓形的直徑的1/50-1/5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾球鍋，其特征在于，所述鍋體進(jìn)料ロ(3)位于鍋體(I)的一端，且沿鍋體(I)的軸向方向，在距離所述鍋體進(jìn)料ロ(3)的1/10-.1/2的軸線處的圓形橫截面直徑最大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾球鍋，其特征在于，所述滾球鍋還包括導(dǎo)入管和導(dǎo)出管， 所述導(dǎo)入管的一端與所述夾層進(jìn)料ロ(4)密封連通，所述導(dǎo)出管的一端與所述夾層出料ロ(5)密封連通，且導(dǎo)入管和導(dǎo)出管不影響鍋體(I)轉(zhuǎn)動(dòng)工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的滾球鍋，其特征在于，所述夾層進(jìn)料ロ(4)與夾層出料ロ(5)分別位于鍋體(I)的軸線的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾球鍋，其特征在于，所述鍋體進(jìn)料ロ(3)朝上，且鍋體(I) 的軸線與水平面成10-60°夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4和6中任意一項(xiàng)所述的滾球鍋，其特征在于，所述滾球鍋還包括用于測(cè)量鍋體(I)內(nèi)溫度的測(cè)溫儀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4和6中任意一項(xiàng)所述的滾球鍋，其特征在于，所述電機(jī)為能夠驅(qū)動(dòng)所述鍋體(I)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾球鍋，其特征在于，所述電機(jī)為能夠驅(qū)動(dòng)鍋體(I)軸向正向和反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種滾球鍋，該滾球鍋包括電機(jī)以及鍋體，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鍋體包括鍋體進(jìn)料口，其中，所述鍋體包括內(nèi)壁和外壁，內(nèi)壁與外壁之間形成具有空腔的夾層結(jié)構(gòu)，且所述鍋體還包括夾層進(jìn)料口和夾層出料口。本實(shí)用新型的滾球鍋通過(guò)使用具有夾層結(jié)構(gòu)的鍋體，使得可以通過(guò)在夾層內(nèi)通入加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)滾球鍋內(nèi)的溫度靈活的控制，有效解決了冬季難以滾球成型的難題，并與現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)提高室溫來(lái)實(shí)現(xiàn)在冬季溫度下進(jìn)行滾球成型的方法相比，本實(shí)用新型的滾球鍋用于滾球成型時(shí)有效降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B01J2/14GK202343155SQ20112040136
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者陳世華 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司