專利名稱：具有l(wèi)型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]目前大部分化工生產(chǎn)廠家都需要使用反應(yīng)釜，而大部分的反應(yīng)釜內(nèi)都有通氣導(dǎo)管，一般的通氣導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)包括固定法蘭、導(dǎo)氣管、出氣口、出氣孔和固定環(huán)，進(jìn)入的氣體經(jīng)過(guò)出氣口和出氣孔進(jìn)入物料中，與物料反應(yīng)，然而在實(shí)踐操作中，這樣的通氣導(dǎo)管通入的氣體在反應(yīng)釜中并不能完全散開，導(dǎo)致反應(yīng)速度慢，產(chǎn)品收率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜，氣體分散完全，反應(yīng)速度快，產(chǎn)品收率高。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體、導(dǎo)氣管、固定法蘭和固定環(huán)，導(dǎo)氣管上端設(shè)置固定法蘭，通過(guò)固定法蘭連接到反應(yīng)釜體上端，導(dǎo)氣管下端通過(guò)固定環(huán)固定在反應(yīng)釜體上，其特征在于導(dǎo)氣管為 L型。[0005]所述的導(dǎo)氣管的出氣口的上端面和下端面呈坡角狀。[0006]所述的導(dǎo)氣管的出氣口的上端面和下端面所呈的坡角為45°。并且坡角斜向上。[0007]所述的導(dǎo)氣管設(shè)置在反應(yīng)釜體內(nèi)的攪拌器的下方。[0008]使用時(shí)，氣體通過(guò)L型通氣導(dǎo)管進(jìn)入反應(yīng)釜體底部，L型通氣導(dǎo)管的出氣口設(shè)置在攪拌器的下端，從出氣口出來(lái)的氣體呈氣泡狀，大氣泡經(jīng)過(guò)攪拌器的攪拌變成細(xì)小的氣泡， 使得氣體在反應(yīng)釜體內(nèi)變得均勻，氣體分散完全，增快了反應(yīng)速度，提高了產(chǎn)品收率。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)L型通氣導(dǎo)管的安裝，大氣泡經(jīng)過(guò)攪拌器的攪拌變成細(xì)小的氣泡，使得氣體在反應(yīng)釜體內(nèi)變得均勻，氣體分散完全，增快了反應(yīng)速度，提高了產(chǎn)品收率。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖中1為反應(yīng)釜體；2為導(dǎo)氣管；3為固定法蘭；4為固定環(huán)；5為攪拌器。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述[0013]如圖1所述，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜體1、導(dǎo)氣管2、固定法蘭3和固定環(huán)4，導(dǎo)氣管2上端設(shè)置固定法蘭3，通過(guò)固定法蘭3連接到反應(yīng)釜體1上端，導(dǎo)氣管2下端通過(guò)固定環(huán)4固定在反應(yīng)釜體1上，導(dǎo)氣管2為L(zhǎng)型。[0014]導(dǎo)氣管2的出氣口的上端面和下端面呈坡角狀。[0015]導(dǎo)氣管2的出氣口的上端面和下端面所呈的坡角為45°，并且坡角斜向上。。[0016]導(dǎo)氣管2設(shè)置在反應(yīng)釜體1內(nèi)的攪拌器的下方。[0017]使用時(shí)，氣體通過(guò)L型通氣導(dǎo)管進(jìn)入反應(yīng)釜體底部，L型通氣導(dǎo)管的出氣口設(shè)置在攪拌器5的下端，從出氣口出來(lái)的氣體呈氣泡狀，大氣泡經(jīng)過(guò)攪拌器5的攪拌變成細(xì)小的氣泡，使得氣體在反應(yīng)釜體1內(nèi)變得均勻，氣體分散完全，增快了反應(yīng)速度，提高了產(chǎn)品收率。
權(quán)利要求1.一種具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體(1)、導(dǎo)氣管O)、固定法蘭C3)和固定環(huán)G)，導(dǎo)氣管( 上端設(shè)置固定法蘭(3)，通過(guò)固定法蘭C3)連接到反應(yīng)釜體(1)上端， 導(dǎo)氣管( 下端通過(guò)固定環(huán)固定在反應(yīng)釜體(1)上，其特征在于導(dǎo)氣管O)為L(zhǎng)型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜，其特征在于所述的導(dǎo)氣管(2) 的出氣口的上端面和下端面呈坡角狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜，其特征在于所述的導(dǎo)氣管(2) 的出氣口的上端面和下端面所呈的坡角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜，其特征在于所述的導(dǎo)氣管(2) 設(shè)置在反應(yīng)釜體(1)內(nèi)的攪拌器的下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有L型通氣導(dǎo)管的反應(yīng)釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，包括反應(yīng)釜體、導(dǎo)氣管、固定法蘭和固定環(huán)，導(dǎo)氣管上端設(shè)置固定法蘭，通過(guò)固定法蘭連接到反應(yīng)釜體上端，導(dǎo)氣管下端通過(guò)固定環(huán)固定在反應(yīng)釜體上，其特征在于導(dǎo)氣管為L(zhǎng)型。通過(guò)L型通氣導(dǎo)管的安裝，大氣泡經(jīng)過(guò)攪拌器的攪拌變成細(xì)小的氣泡，使得氣體在反應(yīng)釜體內(nèi)變得均勻，氣體分散完全，增快了反應(yīng)速度，提高了產(chǎn)品收率。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202270522SQ20112037689
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者馬祥升 申請(qǐng)人:淄博市臨淄興武化工廠