專利名稱：一種水泥生料均化庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥生料均化庫(kù)。
技術(shù)背景水泥生產(chǎn)工藝要求對(duì)生料進(jìn)行均化處理。目前國(guó)內(nèi)外水泥行業(yè)生料均化中普遍采用的連續(xù)式生料均化庫(kù)主要有混合室型連續(xù)式生料均化庫(kù)(CP庫(kù))、多股流型連續(xù)式生料均化庫(kù)(MF庫(kù))、控制流型連續(xù)式生料均化庫(kù)(CF庫(kù))、IBAU型連續(xù)式生料均化庫(kù)(IBAU 庫(kù))和切向型連續(xù)式生料均化庫(kù)。以上所有均化庫(kù)的共同缺點(diǎn)是均化效果一般，庫(kù)體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備能耗高，投資成本高，施工難度大，庫(kù)體結(jié)構(gòu)安全性差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種水泥生料均化庫(kù)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，均化效果好，能耗低，采用鋼制庫(kù)體，在保證庫(kù)容的前提下，大大降低了庫(kù)體高度，減少了投資成本，庫(kù)體結(jié)構(gòu)安全可靠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括地下部分的基座和設(shè)在基座上方與基座固連的地上部分的鋼制庫(kù)體，在基座內(nèi)部設(shè)有一空腔，基座頂部表面為一傾斜的倒錐斜面，在基座頂部中心位置設(shè)有一減壓錐，減壓錐內(nèi)部設(shè)有一混合室，在減壓錐的錐體底部與基座頂部連接處沿圓周均勻設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔，在基座頂部?jī)A斜表面上對(duì)應(yīng)每個(gè)進(jìn)料孔的位置設(shè)有一集料槽，在集料槽底部設(shè)有一集料充氣箱，在集料槽上方對(duì)應(yīng)集料槽的位置設(shè)有一物料擋板，在每個(gè)集料槽兩側(cè)的基座頂部表面上分別布設(shè)有一組蠕動(dòng)充氣箱，在混合室內(nèi)側(cè)每個(gè)進(jìn)料孔的兩側(cè)分別設(shè)有一組沸騰充氣箱，集料充氣箱、蠕動(dòng)充氣箱和沸騰充氣箱分別經(jīng)管道與氣源相連；在混合室底部設(shè)有一與基座內(nèi)部空腔相通的卸料口，卸料口經(jīng)卸料控制閥與空腔中的出料空氣斜槽一端相連，出料空氣斜槽另一端與設(shè)在基座外側(cè)的出料提升機(jī)底部的進(jìn)料口相連，出料提升機(jī)頂部的出料口經(jīng)溜子與混料均化計(jì)量倉(cāng)的進(jìn)料口相連；在庫(kù)體一側(cè)設(shè)有一庫(kù)外收塵器，庫(kù)外收塵器的一根收塵管與混料均化計(jì)量倉(cāng)的排氣口相連，另一根收塵管伸至混合室內(nèi)側(cè)頂部，在庫(kù)體另一側(cè)設(shè)有一進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)，進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)頂部的出料口經(jīng)進(jìn)料空氣斜槽與庫(kù)體內(nèi)側(cè)頂部的撒料器相連。在庫(kù)體頂部上方設(shè)有一庫(kù)頂收塵器，庫(kù)頂收塵器的收塵管和出料管均伸至庫(kù)體內(nèi)部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，庫(kù)體結(jié)構(gòu)安全可靠，采用兩次生料均化工藝，即在庫(kù)體底部的混合室中對(duì)生料進(jìn)行一次混合均化，在庫(kù)體外側(cè)的混料均化計(jì)量倉(cāng)中對(duì)生料進(jìn)行二次混合均化，使生料均化效果大大提高；采用鋼制庫(kù)體，在保證庫(kù)容的前提下，大大降低了庫(kù)體高度，便于設(shè)備維護(hù)，節(jié)省了投資，同時(shí)降低了能耗。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2為圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為基座部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為物料擋板部分的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、基座；2、庫(kù)體；3、空腔；4、減壓錐；5、混合室；6、進(jìn)料孔；7、集料槽；8、集料充氣箱；9、物料擋板；10、蠕動(dòng)充氣箱；11、沸騰充氣箱；12、卸料口 ；13、出料空氣斜槽； 14、出料提升機(jī)；15、混料均化計(jì)量倉(cāng)；16、庫(kù)外收塵器；17、進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)；18、進(jìn)料空氣斜槽；19、撒料器；20、庫(kù)頂收塵器。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1 5所示，本實(shí)用新型包括地下部分的基座1和設(shè)在基座1上方與基座1 固連的地上部分的鋼制庫(kù)體2，在基座1內(nèi)部設(shè)有一空腔3，基座1頂部表面為一傾斜的倒錐斜面，在基座1頂部中心位置設(shè)有一減壓錐4，減壓錐4內(nèi)部設(shè)有一混合室5，在減壓錐4 的錐體底部與基座1頂部連接處沿圓周均勻設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔6，在基座1頂部?jī)A斜表面上對(duì)應(yīng)每個(gè)進(jìn)料孔6的位置設(shè)有一集料槽7，在集料槽7底部設(shè)有一集料充氣箱8，在集料槽7上方對(duì)應(yīng)集料槽7的位置設(shè)有一物料擋板9，物料擋板9可避免庫(kù)體2內(nèi)的生料積壓在集料充氣箱8上，阻礙生料通過(guò)集料充氣箱8經(jīng)進(jìn)料孔6進(jìn)入混合室5中。在每個(gè)集料槽7兩側(cè)的基座1頂部表面上分別布設(shè)有一組蠕動(dòng)充氣箱10，在混合室5內(nèi)側(cè)每個(gè)進(jìn)料孔 6的兩側(cè)分別設(shè)有一組沸騰充氣箱11，集料充氣箱8、蠕動(dòng)充氣箱10和沸騰充氣箱11分別經(jīng)管道與氣源相連。可依控制要求，將減壓錐4的錐體與庫(kù)體2內(nèi)壁之間形成的區(qū)域稱為外環(huán)區(qū)，減壓錐4內(nèi)部的混合室5稱為內(nèi)環(huán)區(qū)。在外環(huán)區(qū)內(nèi)，集料槽7將基座1頂部表面上的若干組蠕動(dòng)充氣箱10分割成若干個(gè)充氣區(qū)。在混合室5底部設(shè)有一與基座1內(nèi)部空腔 3相通的卸料口 12，卸料口 12經(jīng)卸料控制閥與空腔3中的出料空氣斜槽13 —端相連，出料空氣斜槽13另一端與設(shè)在基座1外側(cè)的出料提升機(jī)14底部的進(jìn)料口相連，出料提升機(jī)14 頂部的出料口經(jīng)溜子與混料均化計(jì)量倉(cāng)15的進(jìn)料口相連；在庫(kù)體2 —側(cè)設(shè)有一庫(kù)外收塵器 16，庫(kù)外收塵器16的一根收塵管與混料均化計(jì)量倉(cāng)15的排氣口相連，另一根收塵管伸至混合室5內(nèi)側(cè)頂部，在庫(kù)體2另一側(cè)設(shè)有一進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)17，進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)17頂部的出料口經(jīng)進(jìn)料空氣斜槽18與庫(kù)體2內(nèi)側(cè)頂部的撒料器19相連。在庫(kù)體2頂部上方設(shè)有一庫(kù)頂收塵器20，庫(kù)頂收塵器20的收塵管和出料管均伸至庫(kù)體2內(nèi)部，過(guò)濾后氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。使用時(shí)，生料從進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)17頂部的出料口進(jìn)入進(jìn)料空氣斜槽18，經(jīng)進(jìn)料空氣斜槽18送入庫(kù)體2內(nèi)側(cè)頂部的撒料器19，再經(jīng)撒料器19喂入庫(kù)中，均勻地以層疊的形式平鋪在庫(kù)內(nèi)。當(dāng)均化庫(kù)要卸料時(shí)，風(fēng)源經(jīng)管道分別向庫(kù)體2內(nèi)側(cè)底部外環(huán)區(qū)內(nèi)的若干組蠕動(dòng)充氣箱10輪流循環(huán)充氣，風(fēng)經(jīng)蠕動(dòng)充氣箱10上的氣孔噴出，使生料切向蠕動(dòng)進(jìn)入集料槽7內(nèi)，再經(jīng)集料槽7內(nèi)的集料充氣箱8噴出的氣流將生料從外環(huán)區(qū)經(jīng)減壓錐4底部的進(jìn)料孔6慢慢送入減壓錐4內(nèi)的混合室5中，生料在混合室5中被沸騰充氣箱11吹出的氣流強(qiáng)烈攪拌混合后，再由混合室5底部的卸料口 12卸出，經(jīng)卸料控制閥進(jìn)入基座1內(nèi)部空腔3中的出料空氣斜槽13中，再經(jīng)出料空氣斜槽13送入出料提升機(jī)14中，由出料提升機(jī)14 送入混料均化計(jì)量倉(cāng)15內(nèi)進(jìn)行二次生料混合均化。在整個(gè)過(guò)程中，生料從撒料器19進(jìn)入庫(kù)內(nèi)后，首先均勻地以層疊的形式平鋪在庫(kù)內(nèi)。在向混合室5中進(jìn)料之前，由于采用風(fēng)源經(jīng)管道分別向庫(kù)體2內(nèi)側(cè)底部外環(huán)區(qū)內(nèi)的若干組蠕動(dòng)充氣箱10輪流循環(huán)充氣，使得在外環(huán)區(qū)集料槽7處出現(xiàn)多個(gè)槽型漏斗凹陷，產(chǎn)生重力切向混合，而且也因漏斗卸料速度不同，使庫(kù)體2底部生料再產(chǎn)生徑向混合。生料進(jìn)入混合室5內(nèi)后，被混合室5內(nèi)沸騰充氣箱11吹出的氣流強(qiáng)烈攪拌，使得在外環(huán)區(qū)混合均化后的生料又進(jìn)行了一次充分的氣力混合。庫(kù)體2內(nèi)側(cè)底部外環(huán)區(qū)的充氣是為了活化物料初步混合，使之形成漏斗流并向減壓錐4內(nèi)的混合室5輸送物料；減壓錐4錐體內(nèi)側(cè)的內(nèi)環(huán)區(qū)充氣則是為使物料充分均化混合并卸料出庫(kù)。經(jīng)過(guò)混合室5第一次混合均化的生料，由混合室5底部卸料口 12卸出，從而完成生料的第一次均化過(guò)程。卸出的生料經(jīng)過(guò)基座1內(nèi)部的空腔3中的出料空氣斜槽13進(jìn)入出料提升機(jī)14中，再經(jīng)出料提升機(jī)14提升送入庫(kù)體2 外側(cè)的混料均化計(jì)量倉(cāng)15中，再通過(guò)倉(cāng)內(nèi)強(qiáng)氣流攪拌來(lái)進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)生料的第二次混合均化。本實(shí)用新型均化庫(kù)的均化值為8 10，單位電耗約為0. 1 0. 15kWh/t。性能指標(biāo)優(yōu)良。本實(shí)用新型均化庫(kù)與傳統(tǒng)均化庫(kù)投資比較傳統(tǒng)庫(kù)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，基座和庫(kù)體均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；炷翈?kù)體荷重大，導(dǎo)致基座大，要求地耐力也高。為了支撐物料和自身庫(kù)體的重量，庫(kù)內(nèi)到椎體以下庫(kù)壁厚度往往達(dá)到900 1000mm，又為了滿足物料儲(chǔ)存量，其高度比本實(shí)用新型均化庫(kù)高出近10多米，相應(yīng)入庫(kù)提升機(jī)也高。而本實(shí)用新型均化庫(kù)，由于把計(jì)量倉(cāng)和庫(kù)底收塵器移到庫(kù)體外側(cè)，只保留混合室在庫(kù)體內(nèi)，又由于采用鋼制庫(kù)體，庫(kù)體自身輕，對(duì)基座要求不高，且基座設(shè)計(jì)成庫(kù)體工藝功能的一部分，在基座內(nèi)部及上表面安裝所需設(shè)備，充分利用了空間，因此，在保證庫(kù)容的前提下，可大大降低庫(kù)體高度，便于設(shè)備維護(hù)，節(jié)省了投資，降低了能耗。以日產(chǎn)3200t/d水泥生產(chǎn)線f 18米生料均化庫(kù)為例，混泥土綜合費(fèi)用以580元/ 立方計(jì)，鋼材綜合費(fèi)用以6000元/噸計(jì)，兩種均化庫(kù)投資比較如下表
庫(kù)體形式基礎(chǔ)形式砼縫 (立方米)庫(kù)容量 (噸)鋼材數(shù)量 (噸)造價(jià) (萬(wàn)元)傳統(tǒng)庫(kù)鋼筋混泥土鋼筋混泥土386913000717654. 60本申請(qǐng)均化庫(kù)鋼板焊接鋼筋混泥土131413000410322. 21兩種均化庫(kù)投資相差654. 60-322. 21 = 332. 39 (萬(wàn)元)，相差兩倍。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用生料兩次混合均化，均化效果好，采用鋼制庫(kù)體，在保證庫(kù)容的前提下，大大降低了庫(kù)體高度，減少了設(shè)備數(shù)量，節(jié)省了投資，降低了能耗，同時(shí)保證了庫(kù)體結(jié)構(gòu)的安全可靠。 本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種水泥生料均化庫(kù)，其特征在于包括地下部分的基座和設(shè)在基座上方與基座固連的地上部分的鋼制庫(kù)體，在基座內(nèi)部設(shè)有一空腔，基座頂部表面為一傾斜的倒錐斜面，在基座頂部中心位置設(shè)有一減壓錐，減壓錐內(nèi)部設(shè)有一混合室，在減壓錐的錐體底部與基座頂部連接處沿圓周均勻設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔，在基座頂部?jī)A斜表面上對(duì)應(yīng)每個(gè)進(jìn)料孔的位置設(shè)有一集料槽，在集料槽底部設(shè)有一集料充氣箱，在集料槽上方對(duì)應(yīng)集料槽的位置設(shè)有一物料擋板，在每個(gè)集料槽兩側(cè)的基座頂部表面上分別布設(shè)有一組蠕動(dòng)充氣箱，在混合室內(nèi)側(cè)每個(gè)進(jìn)料孔的兩側(cè)分別設(shè)有一組沸騰充氣箱，集料充氣箱、蠕動(dòng)充氣箱和沸騰充氣箱分別經(jīng)管道與氣源相連；在混合室底部設(shè)有一與基座內(nèi)部空腔相通的卸料口，卸料口經(jīng)卸料控制閥與空腔中的出料空氣斜槽一端相連，出料空氣斜槽另一端與設(shè)在基座外側(cè)的出料提升機(jī)底部的進(jìn)料口相連，出料提升機(jī)頂部的出料口經(jīng)溜子與混料均化計(jì)量倉(cāng)的進(jìn)料口相連；在庫(kù)體一側(cè)設(shè)有一庫(kù)外收塵器，庫(kù)外收塵器的一根收塵管與混料均化計(jì)量倉(cāng)的排氣口相連，另一根收塵管伸至混合室內(nèi)側(cè)頂部，在庫(kù)體另一側(cè)設(shè)有一進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)，進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)頂部的出料口經(jīng)進(jìn)料空氣斜槽與庫(kù)體內(nèi)側(cè)頂部的撒料器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生料均化庫(kù)，其特征在于在庫(kù)體頂部上方設(shè)有一庫(kù)頂收塵器，庫(kù)頂收塵器的收塵管和出料管均伸至庫(kù)體內(nèi)部。
專利摘要一種水泥生料均化庫(kù)，其基座頂部表面為倒錐斜面，在基座頂部中心位置設(shè)有一內(nèi)設(shè)混合室的減壓錐，減壓錐底部設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料孔，在基座頂部表面上對(duì)應(yīng)每個(gè)進(jìn)料孔的位置設(shè)有一底部設(shè)置集料充氣箱上方設(shè)置物料擋板的集料槽，在每個(gè)集料槽兩側(cè)分別布設(shè)一組蠕動(dòng)充氣箱，在混合室內(nèi)側(cè)每個(gè)進(jìn)料孔的兩側(cè)分別設(shè)有一組沸騰充氣箱；混合室底部設(shè)有一經(jīng)卸料控制閥與基座內(nèi)部空腔中的出料空氣斜槽一端相連的卸料口，出料空氣斜槽另一端通過(guò)出料提升機(jī)經(jīng)溜子與混料均化計(jì)量倉(cāng)相連；庫(kù)外收塵器的一根收塵管與混料均化計(jì)量倉(cāng)的排氣口相連，另一根伸至混合室內(nèi)側(cè)頂部，進(jìn)庫(kù)物料提升機(jī)經(jīng)進(jìn)料空氣斜槽與庫(kù)體內(nèi)的撒料器相連。本實(shí)用新型均化效果好，投資少，安全可靠。
文檔編號(hào)B01F5/24GK202015602SQ20112009821
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者孫世龍 申請(qǐng)人:孫世龍