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一種三元混合液體物資的蒸餾分離塔的制作方法

文檔序號:4981422閱讀:238來源:國知局
專利名稱:一種三元混合液體物資的蒸餾分離塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及化工設(shè)備,具體涉及一種三元混合液體物資的蒸餾分離塔。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的對三元混合液體物資的分離設(shè)備,釆用各種方式對三元混合液體物資進(jìn)行分離。其中 一種常用的方法為利用不同液體的沸點不同的原理而進(jìn)行蒸餾,在一定的熱力參數(shù)水平下實現(xiàn)其中一種液體物資從混合物內(nèi)以氣體形式分離出來。常用的蒸餾設(shè)備有閃蒸蒸發(fā)裝置、填料蒸發(fā)裝置和膜蒸發(fā)裝置。在減壓的作用下,閃蒸蒸發(fā)裝置在閃蒸罐中迅速沸騰汽化,并進(jìn)行兩相分離。填料蒸發(fā)裝置將三元混合液體物資流經(jīng)倉體內(nèi)后,依靠塔體下部補充的熱能加熱進(jìn)行蒸餾。膜蒸發(fā)裝置將引入的三元混合液體利用液膜分配器形成均與的液膜,在加熱的作用迅速蒸發(fā)。不管釆用上述哪種蒸餾設(shè)備,現(xiàn)有的蒸餾塔都是只能從三元物資中分離出 一種物資,然后將蒸餾的物資輸送到另一個蒸餾塔中實現(xiàn)另一種物資的分離,很難實現(xiàn)在單塔中分離三種物資,且雙塔分離的物資傳輸泵的動力消耗比較大,造成了能源的浪費。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種三元混合液體物資的蒸餾分離塔,釆用單塔分離三種物資,免去了雙塔分離物資之間的動力輸送泵,可
以高效快速實現(xiàn)三元混合液體物資的分離。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型釆用如下技術(shù)方案一種三元混合液體物資的蒸餾分離塔,該蒸餾分離塔包括塔體,分別設(shè)置在塔體頂部和底部的第一元物資出口和第三元物資出口 ,塔體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有旋流分離器、汽液分離器、閃蒸倉、內(nèi)置有填料裝置的蒸發(fā)倉、外壁具有加熱器盤管的膜蒸發(fā)倉,所述閃蒸倉內(nèi)通入混合液體進(jìn)料管并配有旋流式霧化噴頭,閃蒸倉、蒸發(fā)倉、膜蒸發(fā)倉相連通,在所述膜蒸發(fā)倉內(nèi)設(shè)置有液膜分配器,所述液膜分配器接入通向塔體外部的第二元物資出口。
優(yōu)選地,在塔體內(nèi)所述旋流分離器上部設(shè)置有阻隔器,以防旋流式分離器分離出的液滴沿簡體壁面上移至出口 。
優(yōu)選地,所述液膜分配器為多級,分別為在膜蒸發(fā)倉內(nèi)由上至下依次設(shè)置的一級液膜分配器和二級液膜分配器,……等。
優(yōu)選地,所述膜蒸發(fā)倉內(nèi)有通入回流管。
優(yōu)選地,所述塔體為簡狀塔體。
優(yōu)選地,所述蒸發(fā)倉和膜蒸發(fā)倉相連通。
優(yōu)選地,所述在閃蒸倉內(nèi)設(shè)置有旋流式霧化噴頭。
優(yōu)選地,所述在蒸發(fā)倉內(nèi)設(shè)置有填料。
利用本新型提供的三元混合液體物資的蒸餾分離塔,具有以下有益效果
1) 該塔為閃蒸、填料蒸發(fā)和膜蒸發(fā)的復(fù)合體,能快速高效實現(xiàn)
三元混合液體物資的分離;
2) 釆用單塔分離三種物資,免除了雙塔分離的物資傳輸泵的動力消耗,而且蒸發(fā)能量互相補充,耗能低,分離快速;
3) 在配以自控系統(tǒng)下,可方便實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)。


圖l為本新型三元混合液體物資的蒸餾分離塔。
具體實施方式

本實用新型提出的三元混合液體物資的蒸餾分離塔,結(jié)合附圖和實施例說明如下。
如圖l所示為本新型三元混合液物資的蒸餾分離塔的結(jié)構(gòu)圖,該蒸餾分離塔包括塔體l,分別設(shè)置在塔體l頂部和底部的作為分離出的第一種元物資出口的第一元物資出口13和作為分離出的第三種元物資出口的第三元物資出口15,該塔體l優(yōu)選釆用簡體,塔體l內(nèi)由上至下依次設(shè)置有用于將氣體內(nèi)含有的液滴分離出,返回到閃蒸倉的旋流
分離器3、將汽液進(jìn)行分離的汽液分離器4、使第一種元物資在閃蒸倉5內(nèi)迅速沸騰汽化、內(nèi)置有填料裝置,由膜蒸發(fā)倉供給熱能的使第一種物資達(dá)到沸點蒸發(fā)的蒸發(fā)倉6、外壁具有加熱器盤管10提供膜蒸發(fā)空間的膜蒸發(fā)倉8,閃蒸倉5內(nèi)通入混合液體進(jìn)料管12并配有旋流式霧化噴頭16,閃蒸倉5、蒸發(fā)倉6、膜蒸發(fā)倉8相連通,且閃蒸倉5和蒸發(fā)倉6中維持一個統(tǒng)一的熱力參數(shù),所以將符合該熱力參數(shù)下可以蒸發(fā)的第一元物資快速蒸發(fā)汽化,剩下的液體流入到膜蒸發(fā)倉8中,汽化的氣體(第一元物資)經(jīng)汽液分離器4分離后由旋流分離器3到第一元物資出口13。在膜蒸發(fā)倉8內(nèi)設(shè)置有液膜分配器。在塔體l內(nèi)所述旋流分離器上部設(shè)置有阻隔器2,液膜分配器為多級,分別為在膜蒸發(fā)倉8內(nèi)由上至下依次設(shè)置的第一級液膜分配器7和第二級液膜分配器9......等,第一級液膜分配器7接入通向塔體1外部的第二元物資出口
14,從蒸發(fā)倉6流出的液體在經(jīng)過第一級液膜分配器7和第二級液膜分配器9時,無需電力驅(qū)動而形成均勻的液膜,在加熱器盤管10的加熱作用下,膜蒸發(fā)倉8維持在另一個統(tǒng)一的熱力參數(shù),所以,將在符合該熱力參數(shù)下可以蒸發(fā)的第二種元物資進(jìn)行蒸發(fā)并通過第二元物資出口14排除,最終剩下的液體再由第三元物資出口15排除。膜蒸發(fā)倉8內(nèi)有通入回流管11,在所排除的液體未分離完全時重新通入回流管11使其進(jìn)入膜蒸發(fā)倉8再次進(jìn)行膜蒸發(fā)。本新型提供的三元混合液體物資的蒸餾分離塔為閃蒸、填料蒸發(fā)、膜蒸發(fā)的復(fù)合體。膜蒸發(fā)無需電力驅(qū)動而形成均勻的液膜,從而快速蒸發(fā),并給蒸發(fā)倉6和閃蒸倉5提供補充能量。該蒸餾分離塔釆用單塔分離三種物資,免除了雙塔分離的物資傳輸泵的動力消耗,而其蒸發(fā)能量互相補充,耗能低,分離快速。如果配以自動控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。以上實施方式僅用于說明本實用新型,而并非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種三元混合液體物資的蒸餾分離塔,其特征在于,該蒸餾分離塔包括塔體(1),分別設(shè)置在塔體(1)頂部和底部的第一元物資出口(13)和第三元物資出口(15),塔體(1)內(nèi)由上至下依次設(shè)置有旋流分離器(3)、汽液分離器(4)、閃蒸倉(5)、內(nèi)置有填料裝置的蒸發(fā)倉(6)、外壁具有加熱器盤管(10)的膜蒸發(fā)倉(8),所述閃蒸倉(5)內(nèi)通入混合液體進(jìn)料管(12),閃蒸倉(5)、蒸發(fā)倉(6)、膜蒸發(fā)倉(8)相連通,在所述膜蒸發(fā)倉(8)內(nèi)設(shè)置有液膜分配器,所述液膜分配器接入通向塔體(1)外部的第二元物資出口(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元混合液體物資的蒸餾分離塔,其特征在于,在塔體(1)內(nèi)所述旋流分離器上部設(shè)置有阻隔器(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元混合液體物資的蒸餾分離塔,其特征在于,所述液膜分配器為多級,分別在膜蒸發(fā)倉(8)內(nèi)由上至下依次設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元混合液體物資的蒸餾分離塔,其特征在于,所述膜蒸發(fā)倉(8)內(nèi)有通入回流管(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元混合液體物資的蒸餾分離塔,其特征在于,所述塔體(1)為簡狀塔體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三元混合液體物資的蒸餾分離塔,其特征在于,在閃蒸倉(5)內(nèi)設(shè)有與混合液體進(jìn)料管(12)連接的旋流式霧化噴頭(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種三元混合液體物資的蒸餾分離塔,該蒸餾分離塔包括塔體,分別設(shè)置在塔體頂部和底部的第一元物資出口和第三元物資出口,塔體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有旋流分離器、汽液分離器、閃蒸倉、內(nèi)置有填料裝置的蒸發(fā)倉、外壁具有加熱器盤管的膜蒸發(fā)倉,所述閃蒸倉內(nèi)通入混合液體進(jìn)料管并配有旋流式霧化噴頭,閃蒸倉、蒸發(fā)倉、膜蒸發(fā)倉相連通,在所述膜蒸發(fā)倉內(nèi)設(shè)置有液膜分配器,所述液膜分配器接入通向塔體外部的第二元物資出口。本實用新型采用單塔分離三種物資,免除了雙塔分離的物資傳輸泵的動力消耗,而且蒸發(fā)能量互相補充,耗能低,分離快速。
文檔編號B01D3/02GK201423181SQ20092010760
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者呂秀蓮, 郭文禮 申請人:北京恒聚化工集團(tuán)有限責(zé)任公司
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