專利名稱：天然氣干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于分離裝置，特別是涉及到一種天然氣干燥裝置。
背景技術：
油田氣在外輸或燃燒之前必須進行凈化預處理，即脫除水、C02、 H2S、硫醇、重烴、污物等其它雜質(zhì)，因為這些雜物在低溫下會凍結而引起系統(tǒng)堵塞，造成生產(chǎn)事故。因此對外輸天然氣進行干燥是十分必要的，而目前還沒有一套系統(tǒng)的天然氣外輸干燥設備，能有效地、一次性地去除上述雜質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種天然氣干燥裝置。 本實用新型的天然氣干燥裝置，是由換熱器、分離器、壓縮機和集液器構成。在換
熱器上設有天然氣入口 a、其出口管路連接第一分離器，第一分離器的頂部出口與膨脹機管
路連接、膨脹機的出口與第二分離器管路連接、第二分離器的頂部出口與換熱器連接，換熱
器的頂部出口與壓縮機管路連接。第一分離器與第二分離器的底部出口均與集液器管路連接。 作為本實用新型的進一步改進，集液器的出口與排液泵管路連接。 作為本實用新型的進一步改進，在膨脹機與第二分離器連接的管路上設有膨脹比
例調(diào)節(jié)儀，在壓縮機的進出口管路上跨接了管路、并在該跨接的管路上設有平衡閥。 本裝置的其工作原理是原料氣經(jīng)換熱器冷卻后產(chǎn)生一部分水分和烴液，通過第
一分離器時分離出來，產(chǎn)生的氣體再經(jīng)過渦輪膨脹機膨脹進一步脫出其中的水分和烴液
后，再進入第二分離器，分離凝析出來的水分和烴液，此時的氣體從第二分離器頂部出口作
為冷源進入換熱器，與進入系統(tǒng)的原料氣換熱， 一方面降低來氣溫度， 一方面提高干氣溫
度；從換熱器頂部出口輸出的氣體經(jīng)過壓縮機增壓后外輸。第一分離器與第二分離器分離
出來的水分和烴液匯集于集液罐，由排液泵輸入至液體管線。 本實用新型的天然氣干燥裝置設計合理、結構簡單、布局緊湊，能有效地脫除天然氣中的水及其他雜質(zhì)，使外輸天然氣符合標準，且用本裝置干燥后的天然氣干燥效果好。

說明書附圖是本實用新型天然氣干燥裝置的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的天然氣干燥裝置，是由換熱器、分離器、壓縮機和集液器構成。在換熱器l上設有天然氣入口 a、其出口管路連接第一分離器2，第一分離器2的頂部出口與膨脹機3管路連接、膨脹機3的出口與第二分離器4管路連接、第二分離器4的頂部出口與換熱器1連接，換熱器1的頂部出口與壓縮機5管路連接；第一分離器2與第二分離器4的底部出口均與集液器6管路連接。 集液器6的出口與排液泵7管路連接，將分離出的液體輸至液體管線。 在膨脹機3與第二分離器4連接的管路上設有膨脹比例調(diào)節(jié)儀8，在壓縮機5的進
出口管路上跨接了管路9、并在該跨接的管路9上設有平衡閥10。
權利要求天然氣干燥裝置，是由換熱器、分離器、壓縮機和集液器構成，其特征是在換熱器(1)上設有天然氣入口(a)、其出口管路連接第一分離器(2)，第一分離器(2)的頂部出口與膨脹機(3)管路連接、膨脹機(3)的出口與第二分離器(4)管路連接、第二分離器(4)的頂部出口與換熱器(1)連接，換熱器(1)的頂部出口與壓縮機(5)管路連接；第一分離器(2)與第二分離器(4)的底部出口均與集液器(6)管路連接。
2. 如權利要求l所述的天然氣干燥裝置，其特征在于集液器(6)的出口與排液泵(7)管路連接。
3. 如權利要求1或2所述的天然氣干燥裝置，其特征是在膨脹機(3)與第二分離器(4)連接的管路上設有膨脹比例調(diào)節(jié)儀(8)，在壓縮機(5)的進出口管路上跨接了管路(9)、并在該跨接的管路(9)上設有平衡閥(10)。
專利摘要本實用新型的天然氣干燥裝置屬于分離裝置，是由換熱器、分離器、壓縮機和集液器構成。在換熱器上設有天然氣入口a、其出口管路連接第一分離器，第一分離器的頂部出口與膨脹機管路連接、膨脹機的出口與第二分離器管路連接、第二分離器的頂部出口與換熱器連接，換熱器的頂部出口與壓縮機管路連接。第一分離器與第二分離器的底部出口均與集液器管路連接。其優(yōu)點是設計合理、結構簡單、布局緊湊，能有效地脫除天然氣中的水及其他雜質(zhì)，使外輸天然氣符合標準，且用本裝置干燥后的天然氣干燥效果好。
文檔編號B01D53/26GK201519548SQ20092009979
公開日2010年7月7日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權日2009年5月6日
發(fā)明者卞亞娟 申請人:卞亞娟