專利名稱：用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及攪拌器，特別是一種用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械攪拌系統(tǒng)中通常有兩種傳動(dòng)方式， 一是電機(jī)軸與攪拌軸直聯(lián)傳遞扭矩，軸與罐體的密封采用機(jī)械或填料密封；二是電機(jī)軸與攪拌軸非直聯(lián)，通過(guò)磁力傳遞扭矩，軸與罐體的密封采用固定封閉密封。對(duì)于電機(jī)軸與攪拌軸直聯(lián)的機(jī)械攪拌系統(tǒng)，軸與反應(yīng)器的密封為動(dòng)密封，由于動(dòng)密封始終存在泄漏，使得這樣的反應(yīng)器特別在生物培養(yǎng)等方面存在泄漏和染菌的可能性。而在磁力傳動(dòng)的機(jī)械攪拌系統(tǒng)中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與反應(yīng)器內(nèi)部攪拌軸采用磁力傳動(dòng)，使得反應(yīng)器內(nèi)外軸被罐體完全隔離，不產(chǎn)生泄漏，這樣解決了微生物培養(yǎng)的泄漏和染菌問(wèn)題。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，還未能理想地解決磁力傳動(dòng)處連接軸瓦處的潤(rùn)滑和在線清洗問(wèn)題(clean in Place,簡(jiǎn)稱CIP)。
目前常規(guī)的磁力攪拌系統(tǒng)大都設(shè)置在反應(yīng)器底部。此種情況下，為了考慮軸瓦處的潤(rùn)滑或在線清洗，通常在攪拌軸的軸瓦處開(kāi)有導(dǎo)流槽，使罐體內(nèi)液體進(jìn)入軸瓦并對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑及在線清洗。但是在生物反應(yīng)器中罐內(nèi)細(xì)胞培養(yǎng)液進(jìn)入軸瓦后，細(xì)胞培養(yǎng)液中細(xì)胞會(huì)被碾碎破壞掉，由于連續(xù)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，罐內(nèi)的液體不斷進(jìn)入軸瓦中，使得細(xì)胞被大量破壞，從而無(wú)法正常完成培養(yǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置，所述的這種用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中生物反應(yīng)器罐內(nèi)細(xì)胞培養(yǎng)液會(huì)被軸瓦碾碎破壞的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的這種用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置由槳葉、攪拌軸、定位套、定位軸、軸承、從動(dòng)套、主動(dòng)磁鋼、從動(dòng)磁鋼、隔離套、機(jī)架、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速機(jī)、清洗管道構(gòu)成，其中，所述的電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸通過(guò)所述的聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接，減速機(jī)與機(jī)架固定連接，隔離套通過(guò)螺釘連接在機(jī)架的下側(cè)，隔離套的下端封閉，傳動(dòng)軸設(shè)置在隔離套的軸心上，所述的主動(dòng)磁鋼固定設(shè)置在傳動(dòng)軸的下端并位于隔離套下端內(nèi)，所述的定位套固定連接在隔離套的下端，所述的從動(dòng)套套設(shè)在定位套的外側(cè)，所述的從動(dòng)磁鋼固定設(shè)置在從動(dòng)套的上端，所述的軸承連接在從動(dòng)套和定位套之間，所述的攪拌軸通過(guò)螺紋與從動(dòng)套的下端連接，所述的槳葉通過(guò)鍵與攪拌軸連接，所述的定位軸設(shè)置在定位套中，所述的清洗管道的一端與機(jī)架連接，清洗管道的另一端設(shè)置在從動(dòng)套與定位套之間的間隙的上方。
進(jìn)一步的，所述的主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼位于同一徑向平面中。
進(jìn)一步的，所述的從動(dòng)套的底部設(shè)置有排凈孔。
進(jìn)一步的，所述的軸承是開(kāi)放式衛(wèi)生型軸承。
本實(shí)用新型的工作原理是本實(shí)用新型安裝在生物反應(yīng)器的罐體頂部，電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組
、i
永久磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，^通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。反應(yīng)器內(nèi)的壓力由耐壓可靠且靜止的隔離套來(lái)承受，隔離套與罐體構(gòu)成封閉密封腔，使罐內(nèi)介質(zhì)與罐外環(huán)境完全隔離，實(shí)現(xiàn)攪拌傳動(dòng)的無(wú)泄漏密封功能。清洗管道可對(duì)隔離套與從動(dòng)套之間的間隙及軸承進(jìn)行沖洗，沖洗后的廢水由從動(dòng)套底部開(kāi)孔中流出，由此可將將污染程度降到最低風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不接觸罐內(nèi)培養(yǎng)液，不會(huì)對(duì)細(xì)胞造成破壞。
本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用隔離套使罐內(nèi)介質(zhì)與罐外環(huán)境完全隔離，實(shí)現(xiàn)攪拌傳動(dòng)的無(wú)泄漏密封功能。清洗管道可對(duì)隔離套與從動(dòng)套之間的間隙及軸承進(jìn)行沖洗，沖洗后
4的廢水由從動(dòng)套底部開(kāi)孔中流出，由此可將將污染程度降到最低風(fēng)險(xiǎn)，同
時(shí)磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不接觸罐內(nèi)培養(yǎng)液，不會(huì)對(duì)細(xì)胞造成破壞。


圖1是本實(shí)用新型的用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :
如圖1所示，本實(shí)用新型的用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置，由槳葉
1、攪拌軸2 、定位套3 、定位軸4 、軸承5 、從動(dòng)套6 、磁鋼7 、隔離套8 、機(jī)架9 、傳動(dòng)軸1 Q 、聯(lián)軸器1 1 、電機(jī)1 2 、減速機(jī)1 3 、清洗管道l 4構(gòu)成，其中，所述的電機(jī)l 2的輸出軸與減速機(jī)1 3連接，減速機(jī)l 3的輸出軸通過(guò)所述的聯(lián)軸器1 l與傳動(dòng)軸l 0連接，減速機(jī)l 3與機(jī)架9固定連接，隔離套8通過(guò)螺釘連接在機(jī)架9的下側(cè)，隔離套8的下端封閉，傳動(dòng)軸l 0設(shè)置在隔離套8的軸心上，磁鋼7包括有主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼，所述的主動(dòng)磁鋼固定設(shè)置在傳動(dòng)軸1 0的下端并位于隔離套8下端內(nèi)，所述的定位套3固定連接在隔離套8的下端，所述的從動(dòng)套6套設(shè)在定位套3的外側(cè)，所述的從動(dòng)磁鋼固定設(shè)置在從動(dòng)套6的上端，所述的軸承5連接在從動(dòng)套6和定位套3之間，所述的攪拌軸2通過(guò)螺紋與從動(dòng)套6的下端連接，所述的槳葉1通過(guò)鍵與攪拌軸2連接，所述的定位軸4設(shè)置在定位套3中，所述的清洗管道l 4的一端與機(jī)架9連接，清洗管道1 4的另一端設(shè)置在從動(dòng)套6與定位套3之間的間隙的上方。
進(jìn)一步的，所述的主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼位于同一徑向平面中。
進(jìn)一步的，所述的從動(dòng)套6的底部設(shè)置有排凈孔。
進(jìn)一步的，所述的軸承5是開(kāi)放式衛(wèi)生型軸承5 。
本實(shí)施例的工作過(guò)程是本實(shí)用新型安裝在生物反應(yīng)器的罐體頂部，電機(jī)l 2、減速機(jī)l 3帶動(dòng)主動(dòng)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套8
內(nèi)的另一組永久磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過(guò)聯(lián)軸器l l與攪拌軸2及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。反應(yīng)器內(nèi)的壓力由耐壓可靠且靜止的隔離套8來(lái)承受，隔離套8與罐體構(gòu)成封閉密封腔，使罐內(nèi)介質(zhì)與罐外環(huán)境完全隔離，實(shí)現(xiàn)攪拌傳動(dòng)的無(wú)泄漏密封
功能。清洗管道l 4可對(duì)隔離套8與從動(dòng)套6之間的間隙及軸承5進(jìn)行沖洗，沖洗后的廢水由從動(dòng)套6底部開(kāi)孔中流出，由此可將將污染程度降到最低風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不接觸罐內(nèi)培養(yǎng)液，不會(huì)對(duì)細(xì)胞造成破壞。
權(quán)利要求1.一種用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置，由槳葉、攪拌軸、定位套、定位軸、軸承、從動(dòng)套、主動(dòng)磁鋼、從動(dòng)磁鋼、隔離套、機(jī)架、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速機(jī)、清洗管道構(gòu)成，其特征在于所述的電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸通過(guò)所述的聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接，減速機(jī)與機(jī)架固定連接，隔離套通過(guò)螺釘連接在機(jī)架的下側(cè)，隔離套的下端封閉，傳動(dòng)軸設(shè)置在隔離套的軸心上，所述的主動(dòng)磁鋼固定設(shè)置在傳動(dòng)軸的下端并位于隔離套下端內(nèi)，所述的定位套固定連接在隔離套的下端，所述的從動(dòng)套套設(shè)在定位套的外側(cè)，所述的從動(dòng)磁鋼固定設(shè)置在從動(dòng)套的上端，所述的軸承連接在從動(dòng)套和定位套之間，所述的攪拌軸通過(guò)螺紋與從動(dòng)套的下端連接，所述的槳葉通過(guò)鍵與攪拌軸連接，所述的定位軸設(shè)置在定位套中，所述的清洗管道的一端與機(jī)架連接，清洗管道的另一端設(shè)置在從動(dòng)套與定位套之間的間隙的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能過(guò)濾干燥裝置用雙層攪拌器，其特征在于所述的主動(dòng)磁鋼和從動(dòng)磁鋼位于同一徑向平面中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能過(guò)濾干燥裝置用雙層攪拌器，其特征在于所述的從動(dòng)套的底部設(shè)置有排凈孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能過(guò)濾干燥裝置用雙層攪拌器，其特征在于所述的軸承是開(kāi)放式衛(wèi)生型軸承。
專利摘要一種用于生物反應(yīng)器的磁力攪拌裝置，由槳葉、攪拌軸、定位套、定位軸、軸承、從動(dòng)套、主動(dòng)磁鋼、從動(dòng)磁鋼、隔離套、機(jī)架、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速機(jī)、清洗管道構(gòu)成，電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)耦合驅(qū)動(dòng)封閉在隔離套內(nèi)的另一組永久磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子，并通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸及攪拌槳聯(lián)成一體，實(shí)現(xiàn)攪拌的目的。利用隔離套使罐內(nèi)介質(zhì)與罐外環(huán)境完全隔離，實(shí)現(xiàn)攪拌傳動(dòng)的無(wú)泄漏密封功能。清洗管道可對(duì)隔離套與從動(dòng)套之間的間隙及軸承進(jìn)行沖洗，沖洗后的廢水由從動(dòng)套底部開(kāi)孔中流出，由此可將將污染程度降到最低風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不接觸罐內(nèi)培養(yǎng)液，不會(huì)對(duì)細(xì)胞造成破壞。
文檔編號(hào)B01F13/08GK201419084SQ20092006995
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者寧 丁, 賀國(guó)倫 申請(qǐng)人:上海森松制藥設(shè)備工程有限公司