專利名稱：灰煙過(guò)濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種灰煙過(guò)濾裝置，且特別是指一種應(yīng)用于焚化設(shè)備的灰 煙過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)因各項(xiàng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)、火力發(fā)電、焚化爐產(chǎn)生的灰煙粉塵嚴(yán)重影響空氣 品質(zhì)，更造成大氣層中的臭氧層破洞，進(jìn)而使地球的溫室效應(yīng)日趨嚴(yán)重，不僅 嚴(yán)重影響自然生態(tài)甚至使患有呼吸道過(guò)敏及疾病的病患更是與日居增，故空氣 污染現(xiàn)為環(huán)保團(tuán)體及世界各國(guó)首要改善的目標(biāo)。
中國(guó)人傳統(tǒng)中在祭祀時(shí)需焚燒冥紙及各式紙類制品，當(dāng)焚燒前述冥紙及紙類 制品時(shí)將造成大量灰煙及粉塵，同時(shí)造成大量二氧化碳及各式燃燒不完全的氣
體，所以新型中國(guó)臺(tái)灣專利號(hào)為M267974公開了祭祀焚化爐用的煙塵過(guò)濾裝 置，具有兩個(gè)以上組供水管路，分別設(shè)有上、下排列的兩供水管，在上供水管 周面的上方規(guī)劃有兩個(gè)以上的噴水孔；兩個(gè)以上支噴水管，其等距離按置在各 組供水管路的上、下供水管之間，并恰與上供水管的噴水孔相對(duì)應(yīng)，在鄰上端 周面且分別設(shè)有一連通于中心孔與上供水管的引水孔；兩個(gè)以上支活動(dòng)針柱， 分別以活動(dòng)狀插置在噴水管的中心孔內(nèi)；及兩個(gè)以上個(gè)閩體，分別安裝在供水 管路的每一供水管兩端；以及兩個(gè)以上個(gè)驅(qū)水罩，其等分別以橫置狀按設(shè)在供 水管路的上供水管的噴水孔上方；所以，水液將可由供水管路的下供水管一端 輸入，并以霧狀強(qiáng)力自上供水管上方的各驅(qū)水罩成橫向釋出，以凈化濃煙與飛 塵。
中國(guó)臺(tái)灣實(shí)用新型專利M242659公開了 一種金爐排放煙的過(guò)濾裝置，主要 在金爐的煙囪上方架設(shè)一過(guò)濾裝置，另設(shè)置一回流桶，該過(guò)濾裝置含有一外煙
5囪、 一碗形體、 一導(dǎo)板及一噴水管，以碗形體及導(dǎo)板收集廢水而排出，該噴水 管由一馬達(dá)自回流桶內(nèi)抽水供應(yīng)，該回流桶含有一水源供應(yīng)桶及一收集桶相并 排連通，在該金爐的煙囪下方設(shè)有一感溫棒，透過(guò)該感溫棒可控制出水量；據(jù) 此，以噴水霧凈化排放煙，并且水不回流入煙囪內(nèi)，而且分段噴水物，以達(dá)到 環(huán)保、省水、凈化排放煙的目的。
前述祭祀焚化爐用的煙塵過(guò)濾裝置及金爐排放煙的過(guò)濾裝置分別直接架設(shè) 于前述焚化爐及金爐上，雖可微量減少排放煙的污染，但當(dāng)如欲架設(shè)前述焚化 爐用的煙塵過(guò)濾裝置及金爐排放煙的過(guò)濾裝置時(shí)則需破壞前述焚化爐及金爐， 或焚化爐及金爐在建造時(shí)即必須將前述過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)一并加入架設(shè)，故非常不 方便，以及在前述焚化爐及金爐中直接以噴灑水以作為凈化排放煙的目的非常 不恰當(dāng)，因焚化爐及金爐在運(yùn)作時(shí)結(jié)構(gòu)體將產(chǎn)生高熱，如即時(shí)在結(jié)構(gòu)體內(nèi)灑水 使焚化爐或金爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)體瞬間溫降，將可能使結(jié)構(gòu)體造成碎裂及崩塌的疑慮，
故不甚恰當(dāng)，故現(xiàn)有技術(shù)具有下列缺點(diǎn)
1、 無(wú)法彈性設(shè)置；
2、 瞬間溫降易破壞結(jié)構(gòu)體；
3、 不易安裝；
4、 成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種過(guò)濾焚化時(shí)產(chǎn)生的 廢氣灰煙的灰煙過(guò)濾裝置，還可彈性設(shè)置的灰煙過(guò)濾裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種灰煙過(guò) 濾裝置，包含
一本體，該本體具有至少一個(gè)入口、至少一個(gè)出口、至少一個(gè)第一過(guò)濾槽、 至少一個(gè)第二過(guò)濾槽、至少一個(gè)第三過(guò)濾槽、兩個(gè)以上連接孔及至少一過(guò)濾片， 所述第一、二、三過(guò)濾槽中注有流體，所述過(guò)濾片是選擇設(shè)在所述第一過(guò)濾槽
及第二過(guò)濾槽及第三過(guò)濾槽其中任一之中；及一管路單元，具有至少一進(jìn)氣管及至少一排氣管及兩個(gè)以上連接管，所述 進(jìn)氣管插設(shè)于上述入口，所述排氣管插設(shè)于上述出口，所述排氣管設(shè)有一灑水 噴頭，所述兩個(gè)以上連接管分別連通前述第一、二、三過(guò)濾槽。本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下本實(shí)用新型的灰煙過(guò)濾裝置過(guò)濾焚化設(shè) 備所產(chǎn)生的灰煙，使前述焚化設(shè)備減少二氧化碳及灰煙粉塵以達(dá)到凈化排氣的 效果。圖說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置立體組合圖； 圖3為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置使用狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型煙過(guò)濾裝置的氣體調(diào)節(jié)單元俯視圖圖5為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置的第一過(guò)濾槽剖視圖；圖6為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置的第二過(guò)濾槽剖視圖圖7為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置的第三過(guò)濾槽剖視圖； 圖8為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置的另一較佳實(shí)施例的立體圖； 圖9為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置的另一較佳實(shí)施例的立體圖； 圖io為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置的另一較佳實(shí)施例的立體圖圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下灰煙過(guò)濾裝置1底部1A 本體11第一過(guò)濾槽111 第二過(guò)濾槽112 第三過(guò)濾槽113 入口 13 出口 14連接孔15 第一連接孔151 第二連接孔152 30第三連接孔153 第四連接孔154 過(guò)濾片16 透孔161 灑水噴頭17氣體調(diào)節(jié)單元18第二連接管232氣孔18120進(jìn)氣端2321氣體調(diào)節(jié)旋盤182連接端2322調(diào)節(jié)氣孔1821第三連接管233流道183進(jìn)氣端2331管路單元2連接端2332管路保護(hù)單元2A25流體3進(jìn)氣管21焚化設(shè)備4進(jìn)氣端211排氣管41連接端212廢氣42排氣管22鼓風(fēng)機(jī)5流道22130泵6排氣孔222第一管路61透孔223第二管路62連接管23排水元件7第一連接管231防護(hù)欄桿8進(jìn)氣端231135支撐架81連接端2312梯架9具體實(shí)施方式
請(qǐng)一并參閱圖l、 2、 3、 4、 5、 6及圖7，為本實(shí)用新型的灰煙過(guò)濾裝置的 立體分解及立體組合圖及使用狀態(tài)示意圖，如圖所示為本實(shí)用新型的一較佳實(shí) 施例，該灰煙過(guò)濾裝置l包含一本體ll、 一管路單元2，所述本體ll具有至少 一個(gè)入口 13、至少一個(gè)出口 14、至少一個(gè)第一過(guò)濾槽111、至少一個(gè)第二過(guò)濾 槽112、至少一個(gè)第三過(guò)濾槽113、兩個(gè)以上連接孔15及至少一個(gè)過(guò)濾片16, 所述第一、二、三過(guò)濾槽lll、 112、 113中注有流體3，所述過(guò)濾片16更具有 兩個(gè)透孔161并可選擇設(shè)于前述第一過(guò)濾槽111及第二過(guò)濾槽112及第三過(guò)濾槽113其中任一之中；前述管路單元2，具有至少一個(gè)進(jìn)氣管21及至少一排氣 管22及兩個(gè)以上連接管23，所述進(jìn)氣管21更包含至少一個(gè)進(jìn)氣端211及至少 一個(gè)連接端212,所述連接端212穿設(shè)于前述第一過(guò)濾槽111的入口 13并插設(shè) 于流體3液面之下，所述進(jìn)氣端211與一焚化設(shè)備4組設(shè)，所述排氣管22具有 至少一個(gè)流道221、 一排氣口 222且所述流道221設(shè)有一灑水噴頭17作為灰煙 于最后排出時(shí)最后一道過(guò)濾，所述復(fù)兩個(gè)以上連接管23分別連通前述第一、二、 三過(guò)濾槽111、 112、 113,并使前述灰煙可在前述本體ll的第一、二、三過(guò)濾 槽lll、 112、 113過(guò)濾循環(huán)，故由前述灰煙過(guò)濾裝置1過(guò)濾前述焚化設(shè)備4所 產(chǎn)生的灰煙，使前述焚化設(shè)備4減少二氧化碳及灰煙粉塵以達(dá)到凈化排氣的效 果，前述管路單元2外部罩設(shè)有至少一個(gè)管路保護(hù)單元2A。前述本體11更具有一氣體調(diào)節(jié)單元18，所述氣體調(diào)節(jié)單元18可選擇地與 前述第一過(guò)濾槽1U及第二過(guò)濾槽112及第三過(guò)濾槽113其中任一相連通，在 本實(shí)施例中與第一過(guò)濾槽lll相連通，當(dāng)然并不引以為限也可與前述第二過(guò)濾 槽112或第三過(guò)濾槽113相連通，前述氣體調(diào)節(jié)單元18用以導(dǎo)入外部空氣，使 外部空氣與內(nèi)部的灰煙作混合以加速并淡化灰煙的循環(huán)，前述氣體調(diào)節(jié)單元18 更具有兩個(gè)以上氣孔181及至少一個(gè)氣體調(diào)節(jié)旋盤182及至少一個(gè)流道183， 所述氣體調(diào)節(jié)旋盤182具有兩個(gè)以上調(diào)節(jié)氣孔1821,并所述氣體調(diào)節(jié)旋盤182 呈可順時(shí)針或逆時(shí)針其中任一方式旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)氣流流量，所述流道183與所述氣 孔181及調(diào)節(jié)氣孔1821相連通。所述本體11與一鼓風(fēng)機(jī)5接設(shè)，且所述鼓風(fēng)機(jī)5可選擇地與前述進(jìn)氣管 21及排氣管22其中任一相連通，在本實(shí)施例中與進(jìn)氣管21接設(shè)為例，并介于 焚化設(shè)備4與進(jìn)氣管21之間，當(dāng)然并不引以為限也可以與排氣管22接設(shè)，所 述鼓風(fēng)機(jī)5用以增加灰煙過(guò)濾裝置1的氣流流動(dòng)效率。前述兩個(gè)以上連接管23更具有至少一個(gè)第一連接管231、至少一個(gè)第二連 接管232、至少一個(gè)第三連接管233,所述第一連接管231具有至少一個(gè)進(jìn)氣端 2311及至少一個(gè)連接端2312,所述第二連接管232具有至少一個(gè)進(jìn)氣端2321 及至少一個(gè)連接端2322,所述第三連接管233具有至少一個(gè)進(jìn)氣端2331及至少一個(gè)連接端2332。請(qǐng)圖3、 5、 6以及圖7，如圖所示，第一過(guò)濾槽111中注有流體3,并所述 第一過(guò)濾槽lll上端更具有至少一個(gè)入口 13及至少一個(gè)第一連接孔151，并在 前述第一過(guò)濾槽111內(nèi)容設(shè)有至少一個(gè)過(guò)濾片16,所述過(guò)濾片16具有兩個(gè)以 上透孔161,前述進(jìn)氣管21的連接端212穿設(shè)于前述入口 13并穿過(guò)前述過(guò)濾 片16插設(shè)于前述流體3之液面之下，另者，前述第一連接管231的進(jìn)氣端2311 插設(shè)于所述第一連接孔151，第一連接管231的連接端2312插設(shè)連通前述第二 過(guò)濾槽112，前述氣體調(diào)節(jié)單元18設(shè)于前述第一過(guò)濾槽111上端，所述氣體調(diào) 節(jié)單元18流道183與第一過(guò)濾槽111相通連；所述第二過(guò)濾槽112注入有流體 3,且所述第二過(guò)濾槽112更具有一第二連接孔152及一第三連接孔153，前述 第一連接管231的連接端2312穿設(shè)于所述第二連接孔152，并插設(shè)于所述第二 過(guò)濾槽112的流體3液面之下，前述第二連接管232的進(jìn)氣端2321穿設(shè)于所述 第二過(guò)濾槽112的第三連接孔153，所述第二連接管232的連接端2322穿設(shè)于 第三過(guò)濾槽113的第四連接孔154，并所述第三過(guò)濾槽113中注有流體3，所述 第二連接管232的連接端2322插設(shè)于所述流體3的液面之下，所述第三連接管 233的進(jìn)氣端2331插設(shè)于所述第三過(guò)濾槽113的出口 14，并所述第三連接管 233的連接端2332與前述排氣管22接設(shè)，且所述連接端2332穿設(shè)于前述排氣 管22—側(cè)所開設(shè)的一透孔223后朝向所述第三過(guò)濾槽113方向延伸設(shè)置，另者， 所述排氣管22內(nèi)部具有至少一個(gè)流道221,所述流遒221與前述第三過(guò)濾槽113 相通連，且該流道221內(nèi)設(shè)置有一灑水噴頭17，且所迷灑水噴頭17 —端與泵6 接設(shè)，并由所述泵6將流體3加壓供給前述灑水噴頭17使用，所述泵6為可通 過(guò)由與第一管路61連接使用外接的流體3或透過(guò)一第二管路62直接與前述第 三過(guò)濾槽113接設(shè)抽取所述第三過(guò)濾槽113內(nèi)部的流體3供給前述灑水噴頭17 使用。當(dāng)所述灰煙過(guò)濾裝置1使用時(shí)，使進(jìn)氣管21與至少 一個(gè)焚化設(shè)備4的排氣 管41接設(shè)，并將前述焚化設(shè)備4所產(chǎn)生的廢氣42引導(dǎo)進(jìn)入所述灰煙過(guò)濾裝置 1,前述廢氣42由該進(jìn)氣管21進(jìn)入所述灰煙過(guò)濾裝置1時(shí)，首先由進(jìn)氣管21引導(dǎo)進(jìn)入第一過(guò)濾槽111，并進(jìn)入第一過(guò)濾槽111內(nèi)部流體3的液面之下進(jìn)行第一道過(guò)濾，其后所述廢氣42再由流體3液面之下浮出液面之上，再者，再穿 越過(guò)前述設(shè)置在前述第一過(guò)濾槽111內(nèi)部的過(guò)濾片16進(jìn)行第二道過(guò)濾，其后再 由第一連接管231引導(dǎo)進(jìn)入第二過(guò)濾槽112進(jìn)行過(guò)濾，所述廢氣42進(jìn)入第二過(guò) 濾槽112后直接由所述第一連接管231引導(dǎo)進(jìn)入所述第二過(guò)濾槽112內(nèi)部流體 3的液面之下進(jìn)行第三道過(guò)濾，其后所述廢氣42由流體3液面之下浮出液面之 上，再由前述第二連接管232導(dǎo)入前述第三過(guò)濾槽113，所述廢氣42由第二連 接管232直接引導(dǎo)進(jìn)入第三過(guò)濾槽113的流體3液面之下進(jìn)行第四道過(guò)濾，其 后，所述廢氣42由流體3液面之下浮出液面之上，再由前述第三連接管233 引導(dǎo)進(jìn)入排氣管22內(nèi)，所述廢氣42在前述排氣管22內(nèi)部因所述第三連接管 233引導(dǎo)作用下，由前述排氣管22下部向上流動(dòng)而排出所述排氣管22,在排氣 管22內(nèi)部所設(shè)置的灑水噴頭17引導(dǎo)的霧狀流體對(duì)所述廢氣42進(jìn)行第五道過(guò) 濾，最后由排氣管22的排氣孔222排出，并將所述廢氣42所含的微粒子減到 最少甚至無(wú)帶有微粒子，進(jìn)而使焚化設(shè)備4所產(chǎn)生的灰煙廢氣42的污染減到最 低達(dá)到增進(jìn)環(huán)保的功效。請(qǐng)參閱圖8、 9所示，為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置的另一較佳實(shí)施例的立體 圖，如圖所示，該其整體結(jié)構(gòu)及元件連結(jié)關(guān)系大致與前一實(shí)施例相同，在此不 另外贅訴相同處，在本實(shí)施例中相較前一實(shí)施例不同處為該灰煙過(guò)濾裝置1底 部1A設(shè)有一排水元件7 (如圖8所示)用以將前述第一、二、三過(guò)濾槽lll、 112、 113內(nèi)部的流體3排出，另者，也可于所述本體11外部設(shè)有兩個(gè)以上排 水元件7并分別于前述第一、二、三過(guò)濾槽111、 112、 113相通連(圖中未表 示)用以各別將各過(guò)濾槽內(nèi)部的流體3排出各過(guò)濾槽(如圖9所示)。請(qǐng)參閱
圖10所示，為本實(shí)用新型灰煙過(guò)濾裝置的另一較佳實(shí)施例的立體 圖，如圖所示，該其整體結(jié)構(gòu)及元件連結(jié)關(guān)系大致與前一實(shí)施例相同，在此不 另外贅訴相同處，在本實(shí)施例中相較前一實(shí)施例不同處為所述灰煙過(guò)濾裝置1 的本體11上端設(shè)有兩個(gè)以上防護(hù)欄桿8及至少一梯架9及所述本體1底部具有 至少一支撐架81,且所述管路保護(hù)單元2A上端也設(shè)有兩個(gè)以上防護(hù)欄桿8，可避免操作人員進(jìn)行保養(yǎng)或維修時(shí)墜落的意外發(fā)生。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，包含一本體，該本體具有至少一入口、至少一出口、至少一第一過(guò)濾槽、至少一第二過(guò)濾槽、至少一第三過(guò)濾槽、兩個(gè)以上連接孔及至少一過(guò)濾片，所述第一、二、三過(guò)濾槽中注有流體，所述過(guò)濾片是選擇設(shè)在所述第一過(guò)濾槽及第二過(guò)濾槽及第三過(guò)濾槽其中任一之中；及一管路單元，具有至少一進(jìn)氣管及至少一排氣管及兩個(gè)以上連接管，所述進(jìn)氣管插設(shè)于上述入口，所述排氣管插設(shè)于上述出口，所述排氣管設(shè)有一灑水噴頭，所述兩個(gè)以上連接管分別連通前述第一、二、三過(guò)濾槽。
2、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述過(guò)濾片具有兩個(gè)以 上透孔。
3、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述本體更具有一氣體調(diào)節(jié)單元，所述氣體調(diào)節(jié)單元選擇地與前述第一過(guò)濾槽及第二過(guò)濾槽及第三過(guò) 濾槽其中任一相連通。
4、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述兩個(gè)以上連接管更 具有至少一第一連接管、至少一第二連接管、至少一第三連接管。
5、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述的進(jìn)氣管包含至少 一進(jìn)氣端及至少一連接端，所述連接端穿設(shè)于前述第一過(guò)濾槽的連接孔并插設(shè) 于流體液面之下。
6、 如權(quán)利要求4所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述的第一連接管具有 至少一進(jìn)氣端及至少一連接端，所述進(jìn)氣端穿設(shè)于前述第一過(guò)濾槽，所述連接 端穿設(shè)于所述第二過(guò)濾槽之連接孔并插設(shè)于流體液面之下。
7、 如權(quán)利要求4所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述第二連接管具有至 少一進(jìn)氣端及至少一連接端，所述進(jìn)氣端穿設(shè)于前述第二過(guò)濾槽，所述連接端 穿設(shè)于所述第三過(guò)濾槽的連接孔并插設(shè)于流體液面之下。
8、 如權(quán)利要求4所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述第三連接管具有至少一進(jìn)氣端及至少一連接端，所述進(jìn)氣端穿設(shè)于前述第三過(guò)濾槽，所述連接端 穿設(shè)連通所述排氣管。
9、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述排氣管更具有至少一流道。
10、 如權(quán)利要求1所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述灑水噴頭一端與一泵接設(shè)。
11、 如權(quán)利要求1所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述管路單元外部罩 設(shè)有至少一管路保護(hù)單元。
12、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述本體底部設(shè)有至 少一排水元件。
13、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述本體外部設(shè)有兩 個(gè)以上排水元件并分別于所述第一、二、三過(guò)濾槽相連通。
14、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述本體底部具有至 少一支撐架。
15、 如權(quán)利要求1所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述本體設(shè)有兩個(gè)以 上防護(hù)欄桿及至少一梯架。
16、 如權(quán)利要求ll所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述管路保護(hù)單元設(shè) 有兩個(gè)以上防護(hù)欄桿。
17、 如權(quán)利要求l所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述本體與一鼓風(fēng)機(jī) 接設(shè)，所述鼓風(fēng)機(jī)選擇地與前述進(jìn)氣管及排氣管其中任一相連通。
18、 如權(quán)利要求3所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述氣體調(diào)節(jié)單元具 有兩個(gè)以上氣孔及至少一氣體調(diào)節(jié)旋盤及至少一流道，所述氣體調(diào)節(jié)旋盤具有 兩個(gè)以上調(diào)節(jié)氣孔，并所述氣體調(diào)節(jié)旋盤呈可順時(shí)針或逆時(shí)針其中任一方式旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)氣流流量，所述流道與所述氣孔及調(diào)節(jié)氣孔相連通。
19、 如權(quán)利要求1所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述入口與第一過(guò)濾 槽相連通。
20、 如權(quán)利要求1所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述出口與所述第三過(guò)濾槽相連通。
21、 如權(quán)利要求1所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述兩個(gè)以上連接孔 更具有一第一連接孔、 一第二連接孔、 一第三連接孔及一第四連接孔。
22、 如權(quán)利要求10所述的灰煙過(guò)濾裝置，其特征是，所述泵分別與一第一管路及一第二管路接設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種灰煙過(guò)濾裝置，與焚化設(shè)備組設(shè)用以過(guò)濾焚化設(shè)備產(chǎn)生灰煙，包含一本體、一管路單元，本體具有至少一入口、至少一出口、至少一第一過(guò)濾槽、至少一第二過(guò)濾槽、至少一第三過(guò)濾槽、兩個(gè)連接孔及至少一過(guò)濾片，第一、二、三過(guò)濾槽中注有流體，過(guò)濾片選擇設(shè)于第一過(guò)濾槽及第二過(guò)濾槽及第三過(guò)濾槽中任一個(gè)；管路單元，具有至少一進(jìn)氣管及至少一排氣管及復(fù)數(shù)連接管，進(jìn)氣管插設(shè)于上述入口，排氣管透過(guò)一連接管與出口連接，排氣管具有一灑水噴頭，兩個(gè)以上連接管分別連通第一、二、三過(guò)濾槽，灰煙在本體的第一、二、三過(guò)濾槽過(guò)濾循環(huán)，通過(guò)灰煙過(guò)濾裝置過(guò)濾前述焚化設(shè)備所產(chǎn)生的灰煙，焚化設(shè)備減少二氧化碳及灰煙粉塵排出的效果。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201361506SQ20092000432
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月3日
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