專利名稱：一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上的功能型系統(tǒng)模塊組合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上的功能型系統(tǒng)模塊組合方法，特別涉及 日化行業(yè)上的各種大型的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線，衍變成一個個功能型系統(tǒng)模塊，以 及通過其它各種功能型系統(tǒng)模塊相互組合銜接的方法。
背景技術(shù)：
曰化產(chǎn)品生產(chǎn)線是指日化行業(yè)內(nèi)用于生產(chǎn)制造日化產(chǎn)品的 一種加工形式。
如織物柔順劑生產(chǎn)線、牙膏生產(chǎn)線、洗衣粉生產(chǎn)線、洗潔精生產(chǎn)線、各類護(hù) 理液生產(chǎn)線等等。在這些日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的原、輔料預(yù)處理設(shè)備中，根據(jù)工藝 要求都會涉及到以下幾個大型功能型系統(tǒng)模塊
1、 原料的供料系統(tǒng)(又稱原料供料模塊一一通用功能型基礎(chǔ)模塊)；
2、 原料的預(yù)混合系統(tǒng)(又稱原料預(yù)混模塊一一通用功能型基礎(chǔ)模塊)；
3、 粉體料的預(yù)混合系統(tǒng)(又稱粉料預(yù)混模塊一一通用功能型基礎(chǔ)模塊)；
4、 各類輔料的添加系統(tǒng)(又稱輔料添加模塊一一通用功能型基礎(chǔ)模塊)；
5、 成品料的混合系統(tǒng)(又稱成品料混合模塊一一通用功能型基礎(chǔ)模塊)；
6、 最終成品料的輸送系統(tǒng)(又稱成品料輸送才莫塊一一通用功能型基礎(chǔ)模
塊)；
7、 最終成品物料的混合調(diào)配細(xì)化系統(tǒng)(又稱成品料勻漿模塊一一通用功 能型基礎(chǔ)模塊)；
8、 粉體料的加工系統(tǒng)(又稱粉料加工模塊一一特殊功能型基礎(chǔ)模塊)；
9、 特殊料的供料系統(tǒng)(又稱特殊料供料模塊一一特殊功能型基礎(chǔ)模塊)；
10、 就地清洗中心系統(tǒng)(又稱移動罐清洗模塊一一特殊功能型基礎(chǔ)模塊)；
11、 純凈水處理系統(tǒng)(又稱凈水處理^i塊一一通用功能型基礎(chǔ)^t塊)；
12、 潔凈蒸汽發(fā)生系統(tǒng)(又稱潔凈蒸汽發(fā)生模塊一一通用功能型基礎(chǔ)才莫
塊)
……等等，還在開發(fā)中的其它功能型系統(tǒng)模塊。
以上簡述的各種系統(tǒng)模塊，即是本發(fā)明中提及的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線中的通用 功能型系統(tǒng)模塊和特殊功能型系統(tǒng)模塊兩大類中的功能型系統(tǒng)模塊，并可進(jìn)一 步拆分形成若干個能夠方便移動、運輸?shù)淖芋w模塊。
根據(jù)工藝要求，在為各種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行安裝時，企業(yè)為 了減少使用場地，僅僅是把各個設(shè)備緊挨著放置在一起，雖然整個車間面積看 上去相對縮小了一點，但是布局相當(dāng)不合理，而且員工的可用操作空間也變得 極為狹小，設(shè)備需要檢修時很不方便；據(jù)目前調(diào)查，也有局部的系統(tǒng)設(shè)備能夠 做成模塊形式，但只能結(jié)合在大型的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線中間，還不能形成具有獨立功能的可分解或組合的模塊形式；且這些局部系統(tǒng)模塊只能串聯(lián)在整個生產(chǎn) 線上， 一旦要改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或需要系統(tǒng)模塊的位置移動時，此系統(tǒng)模塊很難與 另 一條日化產(chǎn)品生產(chǎn)線相吻合；而且模塊的框架結(jié)構(gòu)也不符合移動運輸?shù)囊蟆?如果要在原有生產(chǎn)線上實現(xiàn)生產(chǎn)不同的日化產(chǎn)品時，需要做現(xiàn)場的項目？文造才 能實現(xiàn)，這樣會對生產(chǎn)車間現(xiàn)場環(huán)境帶來諸多不便，而且對現(xiàn)有生產(chǎn)的日化產(chǎn) 品質(zhì)量造成一定影響。因此，也就很難在短時間內(nèi)在原有生產(chǎn)線上滿足日化產(chǎn) 品的在線快速切換功能。
又因為日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝不是恒定不變的，所以要改變的是滿足 該日化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點的這些系統(tǒng)設(shè)備的安裝方式。以往整體的日化產(chǎn)品生 產(chǎn)線是單一的生產(chǎn)線，只能生產(chǎn)一個品種，而且項目要在施工現(xiàn)場才能進(jìn)行安 裝的。首先，根據(jù)該項目的設(shè)計要求，將所采購設(shè)備和管道等材料先運送至供 應(yīng)商所在地，再分別裝箱運送到施工現(xiàn)場，然后派遣大量的安裝人員和項目工 程師也到達(dá)施工現(xiàn)場，沖艮據(jù)圖紙要求和車間的實際條件對所需安裝的系統(tǒng)設(shè)備 進(jìn)行現(xiàn)場布局，以及能源管道和工藝管道的整體安裝，由于自動化程度較高， 接著再派遣項目專職調(diào)試的程序設(shè)計工程師進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試，如果在調(diào)試時出現(xiàn) 設(shè)備故障需要更換設(shè)備，安裝后的安裝工具及多余的材料等運輸問題，往往會 無從著手，其間所產(chǎn)生的設(shè)備、安裝工具、材料的運輸費用及工程人員的差旅 費用都會相對較高，尤其是在世界各地的進(jìn)、出關(guān)手續(xù)很不方便；另外，最為 主要的原因是這些系統(tǒng)設(shè)備在現(xiàn)場安裝時是相對固定的， 一旦市場出現(xiàn)變化， 一時間很難改變?nèi)栈a(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如果要做現(xiàn)場系統(tǒng)設(shè)備的改造，就需要給于一 定的改造時間才行，這樣重復(fù)投資的費用就會很高，況且改造難度也相當(dāng)大， 確實很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)各種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的工藝特點，首先，將各種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的系 統(tǒng)設(shè)備按背景技術(shù)中提及的模塊形式進(jìn)行歸納分類，分解成十幾個功能型系統(tǒng) 模塊，其中大型的具有獨立功能的系統(tǒng)模塊又可以作為母體模塊的基礎(chǔ)，做進(jìn) 一步分解，變成一個個小型的子體模塊，再將這些小型的子體模塊按功能拼裝， 就可形成一個大型的具有獨立功能的功能型系統(tǒng)模塊。然后，根據(jù)日化產(chǎn)品的 生產(chǎn)工藝要求，將需要的各種功能型系統(tǒng)模塊拼裝在同一條生產(chǎn)線上，這樣就 可隨時根據(jù)日化產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的需求變化，調(diào)整生產(chǎn)各種日化產(chǎn)品的需要。
目前，經(jīng)我們設(shè)計提出的模塊化組合理念的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線，即可形成具 有獨立功能的系統(tǒng)模塊，這樣就可以解決上述技術(shù)問題。 一是，各個系統(tǒng)設(shè)備 在供應(yīng)商處已經(jīng)形成了一個整體，所以移動、運輸及在現(xiàn)場拼裝就會很容易， 如果需要改變產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，只要移動某個適合該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點的系統(tǒng)模 塊， 一條新的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線在幾天內(nèi)就可以切換完畢，這樣就可以迅速"^殳入 生產(chǎn)了； 二是，因為這些系統(tǒng)設(shè)備都改造成了一個個獨立功能的系統(tǒng)模塊，所 以在供應(yīng)商處就已經(jīng)按照設(shè)計程序要求調(diào)試完成了 ，如果發(fā)現(xiàn)有設(shè)備故障等問 題在國內(nèi)就可以解決，所以只要少量的程序設(shè)計人員到現(xiàn)場做一下維護(hù)就可以
4了；三是，安裝完成后的安裝工具和多余材料的運輸問題也解決了，更免除了 進(jìn)、出口的繁雜手續(xù)問題；四是，最為主要的，我們通過對兩種安裝方式所產(chǎn) 生費用的預(yù)算，同樣一條日化產(chǎn)品生產(chǎn)線，采用系統(tǒng)模塊組合安裝方式，不但 所產(chǎn)生的投資成本費用大大P爭低，而且在生產(chǎn)運行過程中的直接成本也會大大 降低。所以，采用日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上的功能型系統(tǒng)模塊組合方法，這樣不光是 節(jié)約了資金，且又節(jié)約了物質(zhì)資源。
本發(fā)明的目的就是提出一種新穎的模塊化組合理念，并使其能夠替代以 往占地面積大、產(chǎn)品生產(chǎn)單一、缺乏功能互換、相對總投資較大、生產(chǎn)運行成 本較高的大型日化產(chǎn)品生產(chǎn)線，使得在確保原有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同 日化產(chǎn)品的工藝特征以及各種原、輔料的理、化性質(zhì)等特點，采用各種不同功 能的獨立系統(tǒng)模塊進(jìn)行相互銜接組合，從而形成一條日化產(chǎn)品生產(chǎn)線，使通過 模塊功能的快速切換，就能在幾天內(nèi)迅速實現(xiàn)另一條日化產(chǎn)品生產(chǎn)線，這是一 般設(shè)備供應(yīng)商做不到的。
如果要求在同一條日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上，必須滿足生產(chǎn)其它日化產(chǎn)品的要求， 即形成一條多功能的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線，其解決技術(shù)問題的主要技術(shù)方案如下
一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上的功能型系統(tǒng)模塊組合方法，是通過把各種大型日 化產(chǎn)品生產(chǎn)線中的系統(tǒng)設(shè)備，按模塊化的形式分解成兩大類型的各具獨立功能 的通用功能型系統(tǒng)模塊和特殊功能型系統(tǒng)模塊，再把大型獨立功能的系統(tǒng)模塊 作進(jìn)一步拆分，形成能夠滿足移動、運輸?shù)淖芋w模塊，并根據(jù)各種產(chǎn)品生產(chǎn)線 的功能和特點， 一并與鋼框架結(jié)構(gòu)和具有各種功能的工藝管道、能源管道進(jìn)行 重新排列組裝，創(chuàng)造出新穎的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線功能型系統(tǒng)模塊。通過組合模塊 的作用，使每一個功能型系統(tǒng)模塊既具有獨立功能，又能與其它系統(tǒng)模塊相互 銜接，并可以與其它系統(tǒng)模塊進(jìn)行任意組合，從而可以形成一條生產(chǎn)各種不同 的曰化產(chǎn)品生產(chǎn)線。
以上所述的兩大類型的具有獨立功能的系統(tǒng)模塊是日化產(chǎn)品生產(chǎn)線中的 成品料勻漿模塊、原料預(yù)混模塊、粉料預(yù)混模塊、粉料加工模塊等十幾個系統(tǒng) 基礎(chǔ)模塊。例如
1. 成品料勻漿模塊，它是由1#子體模塊、2#子體模塊、3#子體模塊、4# 子體模塊、5#子體模塊、6#子體模塊等六個子體模塊構(gòu)成的；
2. 原料預(yù)混模塊，它是由1#子體模塊、2#子體模塊、3#子體模塊、4# 子體模塊、5 #子體模塊、6#子體模塊、7#子體模塊等七個子體模塊構(gòu)成的；
3. 粉料預(yù)混模塊，它是由1#子體模塊、2#子體模塊、3#子體模塊等三個 子體模塊等構(gòu)成的；
4. 粉料加工模塊，它是由1#子體模塊、2#子體模塊、3#子體模塊、4# 子體模塊、5#子體模塊、6#子體模塊、7#子體模塊等七個子體模塊等構(gòu)成的；
以上所述帶編號的子體模塊是根據(jù)各自功能型系統(tǒng)模塊的功能特點分別進(jìn) 行拆分的，然后再根據(jù)移動和運輸時的外形尺寸要求進(jìn)行組裝，并按組裝順序 分別把工藝管道和能源管道安裝在子體模塊框架內(nèi)的規(guī)定位置，連接口均采用 快裝快卸的方式。最后把這些子體模塊的框架之間采用鑲嵌連接方式，進(jìn)一步拼裝形成各自的功能型系統(tǒng)模塊。
所述的功能型系統(tǒng)^=莫塊上的鋼框架結(jié)構(gòu)與各種功能的工藝管道、能源管道
及電纜橋架等都是可以通過快裝快卸的方式進(jìn)行相互銜接組合的。具體地說 鋼框架結(jié)構(gòu)之間的各種功能的工藝管道釆用卡箍方式連接的；帶壓力的能源管 道(壓力管道的基本標(biāo)準(zhǔn)壓力為0. lmpa以上及管道直徑在25mm以上)則是 采用法蘭方式連接的；電纜橋架是采用拼接連接件連接的。
所述的在同一條日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上，如果需要生產(chǎn)其它日化產(chǎn)品，只要通 過更換部分通用功能型系統(tǒng)模塊及適合該產(chǎn)品工藝所要求的特殊功能型系統(tǒng)模 塊上管道的連接，即可實現(xiàn)快速切換，很快就能形成一條新的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線。
本發(fā)明的技術(shù)特征在于其一，功能型系統(tǒng)模塊的銜接組合條件必須是 每一個功能型系統(tǒng)模塊上的鋼框架結(jié)構(gòu)須具有9級抗震強(qiáng)度，還要方便移動、 運輸和安裝；其二，在各功能型系統(tǒng)模塊之間進(jìn)行相互銜接時，各種工藝管道、 能源管道、電纜橋架及鋼框架結(jié)構(gòu)等連接點的連接位置都必須是統(tǒng)一的規(guī)定尺 寸，且正確無誤，只有在正確無誤的情況下拼裝銜接，才能滿足快速切換的功 能；其三，各類在日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上的功能型系統(tǒng)模塊可劃分為兩大類型，一 是通用功能型系統(tǒng)模塊，二是特殊功能型系統(tǒng)模塊。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、當(dāng)企業(yè)要求在達(dá)到同樣生產(chǎn)能力 的基礎(chǔ)上，根據(jù)市場需要可以隨時調(diào)整所生產(chǎn)的日化產(chǎn)品的品種，生產(chǎn)的靈活 性得到了充分體現(xiàn)；2、大大提高了閑置設(shè)備的利用率，為企業(yè)減少了大量的固 定成本的投入；3、由于系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊了，不但能夠使生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的一 條生產(chǎn)線場地大大減少，還節(jié)省了現(xiàn)場安裝材料、現(xiàn)場施工周期及生產(chǎn)調(diào)試周 期，同樣產(chǎn)品的生產(chǎn)線上需要的原料損耗率也大大降低了； 4、因這些系統(tǒng)設(shè)備 已經(jīng)形成了功能型組合模塊，所以還為包裝、運輸提供了較大的便利，從而為 企業(yè)節(jié)約了大量的財力、人力、物力資源。


附圖1為本發(fā)明中的功能型系統(tǒng)模塊衍變成兩大類型系統(tǒng)模塊的工藝流程圖。
附圖2為本發(fā)明中的各個功能型系統(tǒng)模塊在同一條可以生產(chǎn)不同日化產(chǎn)品 生產(chǎn)線上的相互組合原理圖。
附圖3為本發(fā)明中的通用功能型系統(tǒng)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，以成品料勻漿模 塊為例。
附圖4為本發(fā)明中的特殊功能型系統(tǒng)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，以粉料加工模塊為例。
附圖5為本發(fā)明中的把不同功能的系統(tǒng)模塊經(jīng)過組合后所形成的一種日化 產(chǎn)品生產(chǎn)線，以織物柔順劑生產(chǎn)線為例的示意圖。
附圖6為本發(fā)明中的把不同功能的系統(tǒng)模塊經(jīng)過組合后所形成的一種日化 產(chǎn)品生產(chǎn)線，以洗衣粉生產(chǎn)線為例的示意圖。
附圖7為成品料勻漿模塊在織物柔順劑生產(chǎn)線中的工藝描述圖。
6附圖8為成品料勻漿模塊在牙膏生產(chǎn)線中的工藝描述圖。 圖中標(biāo)號說明
1-主框架柱體；2-鋼框架結(jié)構(gòu)；3-框架嵌入連接點；4-工藝管道卡箍連 接點；5-能源管道法蘭連接點；6-電纜橋架連接點；7-成品料勻漿模塊； 8-粉料加工模塊；9-主原料預(yù)〉'^f莫塊；10-粉料預(yù)混模塊；11-成品料輸送模塊； 12-原料供料模塊；13-輔料添加模塊；14-移動罐清洗模塊；15-凈水處理模塊； 16-潔凈蒸汽發(fā)生模塊；17-特殊料供料模塊。
其中成品料勻漿模塊7又包括701-1#子體模塊；702-2#子體模塊；703-3# 子體模塊；704-4#子體模塊；705-5#子體模塊；706-6#子體模塊。
其中粉料加工模塊8又包括801-1#子體模塊；802-2#子體模塊；803-3# 子體模塊；804-4#子體模塊；805-5#子體模塊；806-6#子體模塊；807-7#子體 模塊。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上的功能型系統(tǒng)模塊組合方法，其主要技術(shù)方案有 (l).設(shè)計制造出各種不同獨立功能的系統(tǒng)模塊；(2).根據(jù)不同日化產(chǎn)品的生產(chǎn) 工藝要求，將各種不同獨立功能的系統(tǒng)模塊組合、拼裝、連接在一起，形成一 條多功能的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線。
其中方案(1)又包含以下幾個方案
A. 根據(jù)工藝要求設(shè)計制造出各種具有獨立功能的系統(tǒng)模塊，其中主要分為 兩大類型，即1.通用功能型系統(tǒng)模塊成品料勻漿模塊、原料預(yù)混模塊、粉 料預(yù)混模塊、成品料混合模塊、成品料輸送模塊、原料供料模塊、輔料添加模 塊、凈水處理模塊、潔凈蒸汽發(fā)生模塊……待開發(fā)的其它母體模塊；2.特殊功 能型系統(tǒng)模塊粉料加工模塊、特殊料供料模塊、移動罐清洗模塊……待開發(fā) 的其它母體模塊；
B. 要求具有獨立功能的一些大型的系統(tǒng)模塊，其本身內(nèi)部還要進(jìn)一步分解 成若干個小型子體4莫塊(^L定尺寸長5000mn^寬2300mt^高2500mm),從而母 體模塊可以通過拆卸后形成一個個方便移動、運輸和安裝的子體模塊，并且使 得這些'J、型子體模塊不但在同 一個母體模塊內(nèi)部間可以進(jìn)行組合銜接，而且還 能與其他母體模塊中的子體才莫塊也能夠進(jìn)行相互組合銜接；
C. 設(shè)計制造出模塊框架與模塊框架之間連接固定的嵌入連接件，連接件鋼 板的尺寸為200mm*120mm*10mm，并帶有4個cj) 18mm的固定孔位；其中所制作形
成的模塊結(jié)構(gòu)框架，能與其他模塊的結(jié)構(gòu)框架之間，可形成相互組合拼裝，利 用嵌入連接件進(jìn)行拼裝固定，在同一層面的板塊立柱上設(shè)定上下八個可固定的 連接件，連接件的上位高度為2100mm,連接件的下位高度為300mm;在下層面 模塊上端的橫梁結(jié)構(gòu)體上設(shè)定左右前后六個可固定的連接點，可與上層面模塊 下端的橫梁結(jié)構(gòu)體底部相拼接。 其中方案(2)具體分解如下根據(jù)各種不同日化產(chǎn)品的生產(chǎn)特點及工藝要求，以幾個主要的具有生產(chǎn)特 點的特殊功能型系統(tǒng)模塊為主體，結(jié)合各種需要配合的其它通用功能型系統(tǒng)模 塊，將一個個各不相同的具有獨立功能的系統(tǒng)模塊組合在一起，形成一條滿足 特定工藝要求的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線。
采用上述細(xì)分的技術(shù)方案，以各個特定的功能模塊的生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，結(jié) 合其它各個功能模塊的相似功能特點，在剩下的各個功能模塊的工藝中尋找共 同點和不同點，然后，在各自的基礎(chǔ)模塊中進(jìn)行組合拼裝，使得形成可以相互 組合銜接的各種類型的組合模塊方式的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線。
所述的大型的功能型系統(tǒng)模塊的工藝結(jié)構(gòu)，可4艮據(jù)移動運輸?shù)囊笥挚蓜?分為兩個或兩個以上的小型子體模塊，從而又形成了小型子體模塊的工藝結(jié)構(gòu)。
這里就以成品料勻漿才莫塊7為實施例加以-沈明
其中成品料勻漿模塊7就可作為其中的一個母體模塊來分解形成六個小型 子體模塊。
如圖7、圖8的工藝描述圖所示，成品料勻漿模塊7在兩條生產(chǎn)線中的變 化不大，功能也沒有改變，只有少量的配套設(shè)備的位置發(fā)生了變化，因此在成 品料勻漿模塊7的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是完全可以確定的，接下來我們只要著手考慮這個 龐大設(shè)備的運輸?shù)跹b等問題了 。為了方便遠(yuǎn)距離陸運和海運的集裝箱的運輸， 我們把成品料勻漿模塊7按照工藝要求拆分成六個滿足運輸要求的小型子體模 塊，這樣就可以通過運輸?shù)竭_(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，再進(jìn)行連接拼裝，即可形成一套整體 的成品料勻漿模塊7,并使得與其它配套模塊組合在一起，從而形成一條日化 產(chǎn)品生產(chǎn)線。
有了以上類似的具有獨立功能的各個系統(tǒng)模塊的工藝過程，再根據(jù)日化產(chǎn) 品生產(chǎn)線的共性特點，在特殊功能型系統(tǒng)模塊的周圍的其它通用功能型系統(tǒng)模 塊上分別進(jìn)行再次的組合拼裝，使得各個功能型系統(tǒng)模塊能夠進(jìn)行相互組合銜 接，形成一條條各具特色的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線。
在以織物柔順劑生產(chǎn)線為實施例時，該生產(chǎn)線上的特殊功能型系統(tǒng)模塊有 輔料添加模塊13和移動罐清洗模塊14,而配合的一些通用功能型系統(tǒng)模塊有 成品料勻漿模塊7、原料供料模塊9、粉料預(yù)混模塊IO、成品料輸出模塊ll、 凈水處理模塊15、潔凈蒸汽發(fā)生模塊16等，而每個模塊的鋼結(jié)構(gòu)都是有統(tǒng)一 規(guī)格要求的，它們的鋼結(jié)構(gòu)框架之間采用鑲嵌式連接件，即是用對夾螺栓來進(jìn) 行固定，因此拆裝十分迅速簡便，就像小孩玩的變形金剛，可以快速地拆分或 組合，每個模塊既是獨立的個體，又是能夠組合在一起的集體，它們相互間是 按照織物柔順劑的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行組合而成的，能夠充分滿足該種產(chǎn)品特點 的生產(chǎn)需要。
在以洗衣粉生產(chǎn)線為實施例時，該生產(chǎn)線上的特殊功能型系統(tǒng)模塊有粉 料加工模塊8、特殊料供料模塊17，而配合的一些通用功能型系統(tǒng)模塊有原 料供料模塊9等，同樣每個模塊的鋼結(jié)構(gòu)也都是統(tǒng)一規(guī)格要求的，其他連接要 求與上面的相同，只是它們相互間是按照洗衣粉的生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行組合而成 的，也是能夠充分滿足該種產(chǎn)品特點的生產(chǎn)需要。
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權(quán)利要求
1.一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上的功能型系統(tǒng)模塊組合方法，是通過把各種大型日化產(chǎn)品生產(chǎn)線中的系統(tǒng)設(shè)備，按模塊的形式分解成若干個各具獨立功能的系統(tǒng)模塊，即把大型獨立功能的系統(tǒng)模塊按照各個功能要求拆分成通用功能型系統(tǒng)模塊和特殊功能型系統(tǒng)模塊兩大基礎(chǔ)類模塊，再進(jìn)一步分別拆分成能夠滿足移動、運輸?shù)淖芋w模塊，再根據(jù)各個日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的功能和特點，一并與鋼框架結(jié)構(gòu)和具有各種功能的工藝管道、能源管道進(jìn)行重新排列組裝，創(chuàng)造出新穎的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線功能型系統(tǒng)模塊快速裝卸的組合方法，其特征在于(1).模塊之間的鋼結(jié)構(gòu)框架是采用鑲嵌連接件連接的；(2).工藝管道是采用卡箍連接件連接的；(3).壓力為0.1mpa以上及管道直徑在25mm以上的壓力管道則是采用法蘭連接件連接的；(4).電纜橋架是采用拼接連接件連接的。
2. 依權(quán)利要求1所述的一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的功能型系統(tǒng)模塊組合方法， 其特征在于大型的具有獨立功能的系統(tǒng)模塊分為通用功能型系統(tǒng)模塊和特殊 功能型系統(tǒng)模塊，在根據(jù)實際情況并按組裝順序作進(jìn)一步細(xì)化分解形成兩個或 兩個以上子體;f莫塊的。
3. 依權(quán)利要求1所述的一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的功能型系統(tǒng)模塊組合方法， 其特征在于能夠移動、運輸?shù)男⌒妥芋w模塊是根據(jù)大型系統(tǒng)模塊的功能特點 進(jìn)行進(jìn)一步拆分的。
4. 依權(quán)利要求2、 3所述的一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的功能型系統(tǒng)模塊組合方 法，其特征在于，需要拆分的模塊包括通用功能型系統(tǒng)模塊和特殊功能型系 統(tǒng)模塊，其中通用功能型系統(tǒng)模塊有(1) .成品料勻漿模塊，它是由1#子體模塊、2#子體模塊、3#子體模塊、 4#子體模塊、5#子體模塊、6#子體模塊構(gòu)成的；(2) .原料預(yù)混模塊，它是由1#子體模塊、2#子體模塊、3#子體模塊、4# 子體模塊、5#子體模塊、6#子體模塊、7#子體模塊構(gòu)成的；(3) .粉料預(yù)混模塊，它是由1#子體模塊、2#子體模塊、3#子體模塊構(gòu)成的；其中特殊功能型系統(tǒng)模塊有(4) .粉料加工模塊，它是由1#子體模塊、2#子體模塊、3#子體模塊、4# 子體模塊、5#子體模塊、6#子體模塊、7#子體模塊構(gòu)成的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種日化產(chǎn)品生產(chǎn)線上的功能型系統(tǒng)模塊組合方法，它是通過把各種大型日化產(chǎn)品生產(chǎn)線中的系統(tǒng)設(shè)備，按模塊的形式分解成若干個各具獨立功能的基礎(chǔ)模塊，也就是把大型的獨立功能基礎(chǔ)模塊拆分成通用功能型系統(tǒng)模塊和特殊功能型系統(tǒng)模塊，再進(jìn)一步將兩類系統(tǒng)模塊拆分成能夠滿足移動、運輸?shù)淖芋w模塊，再根據(jù)日化產(chǎn)品生產(chǎn)線的功能和特點，一并與鋼框架結(jié)構(gòu)和具有各種功能的工藝管道、能源管道進(jìn)行重新排列組裝，創(chuàng)造出新穎的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線功能型系統(tǒng)模塊。其特征在于通過各種模塊的相互組合，使每一個功能型系統(tǒng)模塊既具有獨立功能，又能與其它系統(tǒng)模塊相互銜接，從而可以形成各種不同的日化產(chǎn)品生產(chǎn)線。
文檔編號B01J19/00GK101554576SQ20081020406
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者強(qiáng) 衛(wèi), 葉永林, 毅 唐, 李冠生, 磊 楊, 王麗娟, 川 程, 興 趙, 強(qiáng) 陳 申請人:上海三強(qiáng)工程技術(shù)有限公司