專利名稱：一種模數(shù)化組合式濾塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濾塵器，尤其是涉及輕紡行業(yè)過(guò)濾纖維性粉塵的濾 塵器。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)外紡織行業(yè)所用的過(guò)濾纖維性粉塵的濾塵器有蜂窩濾塵器、 圓籠濾塵器(或稱為鼓式、多筒式濾塵器)，還有平板式濾塵器和轉(zhuǎn)籠(外 吸式)濾塵器。蜂窩濾塵器的濾料布置為方陣排列的小塵籠，采用了由回轉(zhuǎn)小吸嘴、 傳動(dòng)箱和匯流箱組成的機(jī)械吸臂，依次對(duì)每排小塵籠的濾料內(nèi)表面進(jìn)行清 灰，機(jī)械吸臂有縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)、同時(shí)驅(qū)使小吸嘴進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行吸塵， 機(jī)械吸臂還需橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)使小吸嘴進(jìn)行換排；蜂窩濾塵器雖然濾料的空間 利用率比內(nèi)吸、外吸式濾塵器大大提高，但是小塵籠的排列方式和機(jī)械吸 臂的結(jié)構(gòu)使小塵籠數(shù)量(及過(guò)濾面積)受到限制，仍然不能滿足紡織除塵 處理風(fēng)量不斷增大的需求，而且蜂窩濾塵器存在機(jī)械吸臂的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和吸 塵系統(tǒng)比較復(fù)雜，吸塵周期較長(zhǎng)，吸塵阻力較大，制造和安裝要求比較高 等弊端。圓籠濾塵器(或稱為鼓式、多筒式濾塵器)的濾料布置為多層同心圓 籠濾槽；濾槽中的濾料有單面布置和雙面布置兩種形式，吸塵方式有多吸 嘴同時(shí)連續(xù)吸塵、多吸臂輪流吸塵、單吸臂吸嘴輪流吸塵等多種形式；傳 動(dòng)方式有吸臂回轉(zhuǎn)加往復(fù)運(yùn)動(dòng)、多吸臂單向回轉(zhuǎn)(有吸臂輪流吸塵換向機(jī) 構(gòu))和單吸臂單向回轉(zhuǎn)幾種(有吸嘴輪流吸塵換向機(jī)構(gòu))；濾料的空間利用率比蜂窩濾濾塵器有所提高，吸塵機(jī)構(gòu)以吸臂回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主，簡(jiǎn)單可 靠，故障率低。但是圓籠濾塵器的濾槽數(shù)受到限制，規(guī)格較少；而且存在 圓籠濾框規(guī)格多，加工繁雜，拆裝不便；輪流吸塵換向機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，吸塵系統(tǒng)阻力較大等弊端。平板式濾塵器的濾料布置為平面濾框組成的平行濾槽，機(jī)械吸臂依次 進(jìn)入和退出各濾槽，機(jī)械吸臂裝有沿吸臂風(fēng)箱連續(xù)回轉(zhuǎn)的皮帶，皮帶上的 吸塵口在吸臂運(yùn)動(dòng)和皮帶回轉(zhuǎn)時(shí)吸除濾槽的平板濾料表面的粉塵。這種濾塵器的主要弊病在于機(jī)械吸臂進(jìn)出濾槽的可靠性差，往往出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象； 回轉(zhuǎn)皮帶與風(fēng)箱的密封性差、漏風(fēng)率高，因此吸塵所需的風(fēng)量大、風(fēng)壓高、 能耗高；回轉(zhuǎn)皮帶上的吸口容易脫落，直接影響吸塵效果；濾塵器的規(guī)格 較少，過(guò)濾面積有限，適用性差，因此這種濾塵器在國(guó)內(nèi)已經(jīng)基本消聲滅 跡。轉(zhuǎn)籠(外吸式)濾塵器的結(jié)抅是孔板巻成的圓柱形筒體外裹縛濾料構(gòu) 成空心圓籠，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的拖動(dòng)下進(jìn)行定軸回轉(zhuǎn)，稱為轉(zhuǎn)籠濾塵器，同時(shí) 聯(lián)動(dòng)吸嘴行走機(jī)構(gòu)使其進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)回轉(zhuǎn)圓籠的外表面進(jìn)行吸塵，因 此稱之為轉(zhuǎn)籠濾塵器(亦稱為外吸濾塵器)，這種濾塵器最大的缺點(diǎn)是占有 空間較大，有效過(guò)濾面積較小，設(shè)備占有面積較大。上述各濾塵器在紡織除塵技術(shù)發(fā)展的不同階段起到了一定的技術(shù)進(jìn)步 推動(dòng)作用，但是均存在不同的弊端，不能滿足日益發(fā)展的濾塵工藝需求； 尋求新的途徑，優(yōu)化濾塵器濾料布置結(jié)構(gòu)、提高空間利用率、木幅增加過(guò) 濾面積，增大處理風(fēng)量、提高濾塵效果，簡(jiǎn)化吸塵系統(tǒng)、提高吸塵效果， 使濾塵器具有更好的適用性已成為當(dāng)前面臨的新課題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有濾塵器存在的問(wèn)題，提供一種吸塵系統(tǒng)簡(jiǎn)捷、吸塵 效果顯著的模數(shù)化組合式濾塵器。該濾塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、加工方便、組合靈活、拆裝簡(jiǎn)便，空間利用率高、過(guò)濾面積大、適用性較強(qiáng)。本實(shí)用新型模數(shù)化組合式濾塵器的技術(shù)方案是所述的濾塵器包括濾槽、 吸嘴、行走機(jī)構(gòu)、吸塵管和濾塵器箱體。濾槽框架及平面濾框組合構(gòu)成"V" 形濾槽，濾槽內(nèi)設(shè)有帶有條縫型吸口的吸嘴，吸嘴在濾槽外行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng) 下可在濾槽內(nèi)上下往返運(yùn)動(dòng)和進(jìn)行橫向換槽運(yùn)動(dòng)，周而復(fù)始，完成巡回吸塵 工作。本實(shí)用新型所述濾塵器的濾槽采用模數(shù)化組合成V型濾槽，結(jié)構(gòu)合理， 空間利用率高，過(guò)濾面積大，處理風(fēng)量大，滿足各種不同的工況的需求。可 以節(jié)省濾塵設(shè)備投資和設(shè)備占地。本實(shí)用新型所述濾塵器濾槽的平板濾框?yàn)榘茨?shù)加工的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾單元， 具有加工的同一性、組合的靈活多變性，適用于多種規(guī)格濾塵器的組合需求， 加工、組裝、拆換方便。本實(shí)用新型所述濾塵器的吸嘴釆用單吸嘴(帶條縫吸口)，吸嘴在行走機(jī) 構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，依次對(duì)濾槽進(jìn)行巡回吸塵，吸嘴不需進(jìn)出濾槽，吸塵系統(tǒng)更無(wú) 復(fù)雜的換向機(jī)構(gòu)，阻力小、吸力足，運(yùn)行可靠、故障率低，吸塵能耗低。本實(shí)用新型所述濾塵器的平板濾框的濾料可以采用多種過(guò)濾材料，例如 阻燃長(zhǎng)毛絨、短毛絨、不銹鋼絲網(wǎng)等，因此使濾塵器的適用性更廣，可以應(yīng) 用于輕紡工業(yè)企業(yè)的工藝除塵系統(tǒng)和空調(diào)回風(fēng)系統(tǒng)，是現(xiàn)有紡織濾塵設(shè)備的升級(jí)換代產(chǎn)品。


圖1是本實(shí)用新型的濾塵器實(shí)施例結(jié)構(gòu)原理示意圖圖2是本實(shí)用新型的濾塵器實(shí)施例結(jié)構(gòu)立面剖面圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的模數(shù)化組合式濾塵器，包括濾槽(l)、吸嘴(2)，濾槽(1)的前立柱(121)、后立柱(122)固定在箱體(5)底板 上，連接后立柱(122)的橫撐(123)固定于箱體側(cè)板，前立柱支撐桿(124) 固定于橫撐(123)，構(gòu)成濾槽框架(12);縛有過(guò)濾材料(111)的網(wǎng)框(112) 構(gòu)成的單元平板濾框(11)，采用抽插形式與濾槽框架(12)組接，構(gòu)成"V"形濾槽；濾槽(1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶有條縫口 (21)的吸嘴(2)，濾槽(1)外 設(shè)有吸嘴行走機(jī)構(gòu)(3)，行走機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有吸嘴軌道架(31)及與其上端和 固定連接的橫動(dòng)拖板(32)，吸嘴軌道架(31)設(shè)有滑動(dòng)組件(311);橫動(dòng)拖板(32)上設(shè)有滾輪(322)，支撐滾輪(322)的導(dǎo)軌(33)固定在箱 體上，吸嘴升降減速機(jī)(312)和拖板橫動(dòng)減速機(jī)(321)均裝在橫動(dòng)拖板(32) 上；滑動(dòng)組件(311)與吸嘴升降減速機(jī)(312)鏈接；撗動(dòng)拖板(32)上的 滾輪(322)與橫動(dòng)減速機(jī)(321)鏈接；在本實(shí)施例中，吸嘴(2)固定于吸 嘴軌道架(31)中的滑動(dòng)組件(311)上，吸嘴(2)與吸塵管(4)直接連通 并接至吸塵風(fēng)機(jī)入口端，本濾塵器工作時(shí)，吸嘴升降減速機(jī)(312)牽動(dòng)吸嘴 軌道架(31)中滑動(dòng)組件(311)由上而下、再由下而上滑動(dòng)，使吸嘴(2) 隨之上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行吸塵，滑動(dòng)組件(311)到達(dá)頂部時(shí)，即吸嘴到達(dá)濾槽(1) 的上部，吸嘴升降減速機(jī)(312)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)拖板橫動(dòng)減速機(jī)(321)運(yùn) 轉(zhuǎn)驅(qū)使?jié)L輪(322)運(yùn)動(dòng)，使整個(gè)行走機(jī)構(gòu)(3)及吸嘴(2)橫向移動(dòng)到下一 個(gè)濾槽的位置停下，吸嘴升降減速機(jī)(312)又開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，吸嘴(2)又開(kāi)始 進(jìn)行新一濾槽的吸塵，以此類推，周而復(fù)始，進(jìn)行巡回吸塵。在本實(shí)施例中 吸嘴(2)在濾槽(1)中上下運(yùn)動(dòng)以及橫向換槽運(yùn)動(dòng)是靠電氣程序自動(dòng)控制 行走機(jī)構(gòu)(3)的升降減速機(jī)(312)和拖板橫動(dòng)減速機(jī)(321)完成的，吸嘴(2)的吸塵是直接與吸塵管(4)連通并接于吸塵風(fēng)機(jī)的入口端接通由吸塵 風(fēng)機(jī)的抽吸而實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求1.一種模數(shù)化組合式濾塵器，包括濾槽、吸嘴、吸塵管和箱體，其特征在于平板濾框(11)和濾槽框架(12)組合裝配成“V”型濾槽(1)；濾槽(1)內(nèi)設(shè)有一個(gè)可移動(dòng)的吸嘴(2)，濾槽(1)外設(shè)有吸嘴行走機(jī)構(gòu)(3)，吸嘴(2)固定在行走機(jī)構(gòu)(3)的滑動(dòng)組件(311)上，與吸塵管(4)直接連通且接于吸塵風(fēng)機(jī)進(jìn)口端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模數(shù)化組合式濾塵器，其特征在于 所^的濾槽(1)其間距和高度按模數(shù)設(shè)計(jì)，濾槽(1)設(shè)有平板濾框(11) 和濾框架(12)，平板濾框(11)是由縛有過(guò)濾材料(111)的網(wǎng)框(112) 構(gòu)成，平板濾框(11)采用抽插方式與濾槽框架(12)的組接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的一種模數(shù)化組合式濾塵器， 其特征在于所述的濾槽框架(12)設(shè)有固定于箱體底板的前立柱(121)、 后立柱(122)、連接后立柱(122)的橫撐(123)固定于箱體側(cè)板，橫 撐(123)上還設(shè)有前立柱支撐桿(124)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模數(shù)化組合式濾塵器，其特征在于 所述的吸嘴(2)設(shè)有條縫形吸口 (21)，吸嘴(2)與行走機(jī)構(gòu)(3)的 滑動(dòng)lk件(311)連接，吸嘴(2)與吸塵管(4)直接相接并與吸塵風(fēng)機(jī) 進(jìn)口端接通。
5 .根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求4所述的一種模數(shù)化組合式濾塵器， 其特征在于所述的吸嘴行走機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有吸嘴軌道架(31)和橫動(dòng)拖板 (32)，吸嘴軌道架(31)內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)組件(311)，吸嘴軌道架(31)上 端與橫動(dòng)拖板(32)固定連接，吸嘴升降減速機(jī)(312)裝在橫動(dòng)拖板(32) 上并與滑動(dòng)組件(311)鏈接；橫動(dòng)拖板(32)上裝有橫動(dòng)減速機(jī)(321) 和滾輪(322)，滾輪(322)支撐在導(dǎo)軌(33)上并與橫動(dòng)減速機(jī)(321) 鏈接，導(dǎo)軌(33)固定在箱體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于過(guò)濾纖維性粉塵的模數(shù)化組合式濾塵器，包括濾槽、吸嘴、行走機(jī)構(gòu)、吸塵管和箱體，其特點(diǎn)是平面濾框與濾槽框架組合成“V”形濾槽，濾槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)可移動(dòng)吸嘴，濾槽外設(shè)有吸嘴行走機(jī)構(gòu)，吸嘴與行走機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)組件連接，吸嘴在行走機(jī)構(gòu)的減速機(jī)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行槽內(nèi)上下往返運(yùn)動(dòng)和橫向換槽運(yùn)動(dòng)，吸嘴與吸塵管連通且接于吸塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端。該濾塵器的濾槽及其平面濾框采用模數(shù)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，更換濾料方便，過(guò)濾面積較大；可配多種濾料，適于多種場(chǎng)合；吸塵機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、吸塵效果顯著。
文檔編號(hào)B01D46/14GK201088894SQ200720046609
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者胡玉明, 胡繼業(yè) 申請(qǐng)人:胡繼業(yè)