專利名稱:旋膜式除氧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐給水處理設(shè)備,特別是一種霧化旋膜式除氧器。
背景技術(shù):
在鍋爐給水處理工藝過程中,除氧是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕物質(zhì),腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi),沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成難溶而不傳熱,造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑氧腐蝕,阻力系數(shù)增大,增加機(jī)組不可逆損失,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆管炸裂事故。一般常用的熱力除氧器有噴霧填料式、淋水盤式,其運(yùn)行工況變化的適應(yīng)性較差,在生產(chǎn)中由于進(jìn)水和進(jìn)汽壓力的變化,當(dāng)進(jìn)水壓力流量減少時(shí)形成水柱狀,不起噴霧作用,水的表面積成倍縮小,填料為不銹鋼片,屬于表面?zhèn)鳠岵荒苁顾鶆蜢F化,而運(yùn)行期間受熱振動(dòng)容易堆積產(chǎn)生水、汽阻影響除氧效果和出力。在高負(fù)荷時(shí)易形成溢水,使傳熱條件變壞,達(dá)不到除氧效果,耗汽量也增大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種除氧效果好、特性完善、節(jié)能高效、能達(dá)到深度除氧要求的旋膜式除氧器。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,一種旋膜式除氧器,包括除氧塔和下部水箱,除氧塔頂部設(shè)有排氣管,除氧塔體內(nèi)自上而下設(shè)置有汽水分離器、旋膜器、高加疏水管、淋水器、填料網(wǎng)層和進(jìn)汽室,汽水分離器與排氣管相接,其特點(diǎn)是在旋膜器與高加疏水管之間裝有防沖霧化器,所述的防沖霧化器由不銹鋼扁絲網(wǎng)盤繞制成。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述的旋膜器包括水室、汽室和旋膜管,旋膜管的中部設(shè)有隔板,隔板的上部為水室,隔板的下部為汽室,水室設(shè)有凝結(jié)水接管和補(bǔ)充水接管,汽室設(shè)有一次進(jìn)汽接管,旋膜管的上部和下部都設(shè)有若干個(gè)螺旋形排列的進(jìn)孔,其螺旋升角為15°~20°,所述旋膜管上的進(jìn)孔為斜孔,斜孔中心線與管內(nèi)壁相交點(diǎn)的半徑之間的夾角為α,67°≤α<72°。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述的淋水器由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼組成。從上往下流動(dòng)的水經(jīng)過淋水器形成無數(shù)的水膜與逆向流動(dòng)的加熱蒸汽進(jìn)行充分接觸,增加了汽水的接觸時(shí)間,使水達(dá)到對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度,不斷進(jìn)行再沸騰,便于殘余氣體分離出去,達(dá)到深度除氧的目的。
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),填料網(wǎng)層是由相互間隔的扁鋼帶,內(nèi)裝高溫彈性不銹鋼扁絲網(wǎng)構(gòu)成。其表面積大,增加水中殘留氣體的擴(kuò)散面積,延長水流的停留時(shí)間,使水流經(jīng)填料網(wǎng)層被分散呈水膜狀,充分與蒸汽接觸來達(dá)到深度除氧。蓄熱填料本身就是二次蒸汽的蓄熱器,給水與蓄熱器充分熱交換,達(dá)到了深度除氧的目的。
本實(shí)用新型旋膜式除氧器,其除氧塔內(nèi)自上而下設(shè)置有汽水分離器、旋膜器、防沖霧化器、高加疏水管、淋水器、填料網(wǎng)層和進(jìn)汽室,防沖霧化器使旋膜器下來水的表面積增大,與下部上來的蒸汽均勻進(jìn)行熱交換,并能達(dá)到再次除氧的作用,而且能緩沖水、汽由于溫差造成的沖擊力,使除氧器能平穩(wěn)安全動(dòng)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比,其除氧效果好、特性完善、節(jié)能高效、能達(dá)到深度除氧的要求,以達(dá)到鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的最上值。特別是在旋膜器、防沖霧化器、淋水器和填料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行數(shù)項(xiàng)改進(jìn),該除氧器可用于定壓、滑壓等方式運(yùn)行,適用于各類電廠、熱電廠和工業(yè)鍋爐。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。
圖2為防沖霧化器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為旋膜器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A-A向剖視圖。
圖5為旋膜管上的斜孔結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種旋膜式除氧器,包括除氧塔2和下部水箱1,除氧塔2頂部設(shè)有排氣管3,除氧塔2體內(nèi)自上而下設(shè)置有汽水分離器4、旋膜器5、高加疏水管7、淋水器8、填料網(wǎng)層9和進(jìn)汽室10,汽水分離器4與排氣管3相接,在旋膜器5與高加疏水管7之間裝有防沖霧化器6,所述的防沖霧化器6由不銹鋼扁絲網(wǎng)盤繞制成。防沖霧化器6使旋膜器5下來水的表面積增大,與下部上來的蒸汽均勻進(jìn)行熱交換,并能達(dá)到再次除氧的作用,而且能緩沖水、汽由于溫差造成的沖擊力,使除氧器能平穩(wěn)安全動(dòng)行。所述的旋膜器5包括水室12、汽室17和旋膜管13,旋膜管13的中部設(shè)有隔板14,隔板14的上部為水室12,隔板14的下部為汽室17,水室12設(shè)有凝結(jié)水接管11和補(bǔ)充水接管15,汽室17設(shè)有一次進(jìn)汽接管16,旋膜管13的上部和下部都設(shè)有若干個(gè)螺旋形排列的進(jìn)孔18,其螺旋升角為15°~20°,所述旋膜管15上的進(jìn)孔18為斜孔,斜孔中心線與管內(nèi)壁相交點(diǎn)的半徑之間的夾角為α,67°≤α<72°。
凝結(jié)水、化學(xué)補(bǔ)水經(jīng)水室12進(jìn)入旋膜管13呈螺旋狀按一定的角度噴出,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管16引進(jìn)的加熱蒸汽進(jìn)行熱交換,形成了一次除氧。所述的淋水器8由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼組成。填料網(wǎng)層9是由相互間隔的扁鋼帶,內(nèi)裝高溫彈性不銹鋼扁絲網(wǎng)構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種旋膜式除氧器,包括除氧塔(2)和下部水箱(1),除氧塔(2)頂部設(shè)有排氣管(3),除氧塔(2)體內(nèi)自上而下設(shè)置有汽水分離器(4)、旋膜器(5)、高加疏水管(7)、淋水器(8)、填料網(wǎng)層(9)和進(jìn)汽室(10),汽水分離器(4)與排氣管(3)相接,其特征在于在旋膜器(5)與高加疏水管(7)之間裝有防沖霧化器(6),所述的防沖霧化器(6)由不銹鋼扁絲網(wǎng)盤繞制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋膜式除氧器,其特征在于所述的旋膜器(5)包括水室(12)、汽室(17)和旋膜管(13),旋膜管(13)的中部設(shè)有隔板(14),隔板(14)的上部為水室(12),隔板(14)的下部為汽室(17),水室(12)設(shè)有凝結(jié)水接管(11)和補(bǔ)充水接管(15),汽室(17)設(shè)有一次進(jìn)汽接管(16),旋膜管(13)的上部和下部都設(shè)有若干個(gè)螺旋形排列的進(jìn)孔(18),其螺旋升角為15°~20°,所述旋膜管(13)上的進(jìn)孔(18)為斜孔,斜孔中心線與管內(nèi)壁相交點(diǎn)的半徑之間的夾角為α,67°≤α<72°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋膜式除氧器,其特征在于所述的淋水器(8)由數(shù)層交錯(cuò)排列的角形鋼組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋膜式除氧器,其特征在于填料網(wǎng)層(9)是由相互間隔的扁鋼帶,內(nèi)裝高溫彈性不銹鋼扁絲網(wǎng)構(gòu)成。
專利摘要一種旋膜式除氧器,包括除氧塔和下部水箱,除氧塔頂部設(shè)有排氣管,除氧塔體內(nèi)自上而下設(shè)置有汽水分離器、旋膜器、高加疏水管、淋水器、填料網(wǎng)層和進(jìn)汽室,汽水分離器與排氣管相接,在旋膜器與高加疏水管之間裝有防沖霧化器,防沖霧化器由不銹鋼扁絲網(wǎng)盤繞制成。旋膜器包括水室、汽室和旋膜管,旋膜管的上部和下部都設(shè)有若干個(gè)螺旋形排列的進(jìn)孔,其螺旋升角為15°~20°,所述旋膜管上的進(jìn)孔為斜孔,斜孔中心線與管內(nèi)壁相交點(diǎn)的半徑之間的夾角67°≤α<72°。其除氧效果好、特性完善、節(jié)能高效、能達(dá)到深度除氧的要求,達(dá)到鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的最上值。該除氧器可用于定壓、滑壓等方式運(yùn)行,適用于各類電廠、熱電廠和工業(yè)鍋爐。
文檔編號(hào)B01D19/00GK2832261SQ20052007663
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月19日
發(fā)明者張和傳 申請(qǐng)人:張和傳