專(zhuān)利名稱(chēng)：物料混合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種物料混合機(jī)，它主要適用于對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種復(fù)混化肥、纖維或異形物料的混合。
背景技術(shù)：
目前，公知的混合機(jī)是由底座、電機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、螺旋頁(yè)片組成。將多種粉料或顆粒料按配比送入拌筒內(nèi)，依靠拌筒和內(nèi)螺旋頁(yè)片的旋轉(zhuǎn)將物料不斷揚(yáng)起、推動(dòng)、翻轉(zhuǎn)以起到混合均勻的目的。但由于拌筒與螺旋頁(yè)片的縫隙及夾角收藏物料，會(huì)導(dǎo)致整批物料的局部混合不均勻，以及卸料不干凈。由于物料的翻動(dòng)幅度不是全方位的，這就造成物料的整體混合效果不佳，出現(xiàn)同一批物料的底部和頂部配比不一樣的情況。中國(guó)專(zhuān)利972161511公開(kāi)了一種錐形雙螺旋混合機(jī)，其混合筒是倒圓錐形，動(dòng)力傳動(dòng)裝置在混合筒上方，包括立式的公轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)減速機(jī)、臥式的自轉(zhuǎn)電機(jī)和自轉(zhuǎn)減速機(jī)。兩減速機(jī)通過(guò)齒輪箱連動(dòng)分配箱，使兩根攪拌螺桿能自轉(zhuǎn)并同時(shí)沿混合筒壁作行星式公轉(zhuǎn)，螺桿上有螺旋狀頁(yè)片，混合筒有兩層密封。它采用的仍是螺桿及螺旋頁(yè)片的結(jié)構(gòu)，仍然存在前述不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、可對(duì)物料進(jìn)行全方位、高幅度翻轉(zhuǎn)的物料混合機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種物料混合機(jī)，包括機(jī)架、帶進(jìn)出料口的料筒、支承料筒的支架、電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特征是所述的料筒設(shè)置有二套電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；主軸電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸與旋轉(zhuǎn)支架及料筒相連，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架及料筒作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；副軸電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與副軸相連的料筒作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
所述電機(jī)分設(shè)料筒兩側(cè)；主軸傳動(dòng)為鏈條傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)；副軸傳動(dòng)為皮帶傳動(dòng)或鏈條傳動(dòng)；主軸通過(guò)法蘭盤(pán)與旋轉(zhuǎn)支架連接；副軸一側(cè)設(shè)置有空心支承軸，空心支承軸通過(guò)法蘭盤(pán)與旋轉(zhuǎn)支架相連。旋轉(zhuǎn)支架為柱形框架，框架內(nèi)壁設(shè)置有上、下環(huán)形導(dǎo)軌；料筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架之中，料筒與旋轉(zhuǎn)支架連接處設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌配合支承料筒。料筒上固定有上、下定位導(dǎo)輪和上、下內(nèi)側(cè)定位導(dǎo)輪，且各導(dǎo)輪設(shè)置有滑塊螺桿調(diào)節(jié)。
所述料筒外壁中段設(shè)置有齒圈，副軸設(shè)置在空心支承軸內(nèi)，副軸的一端設(shè)置有傘齒輪與齒圈嚙合，帶動(dòng)料筒作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
另一種方案是在旋轉(zhuǎn)支架的底部設(shè)置動(dòng)力電機(jī)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)料筒作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型由雙電機(jī)分別帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架及料筒，使料筒能夠在三維空間中作十字交叉軸式的雙軸轉(zhuǎn)動(dòng)，形成公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行全方位立體化的翻轉(zhuǎn)混合，公轉(zhuǎn)能對(duì)物料進(jìn)行高幅度的落差翻轉(zhuǎn)，八角形的料筒外型則更有利于自轉(zhuǎn)對(duì)物料的翻轉(zhuǎn)。
料筒內(nèi)空曠無(wú)任何頁(yè)片，內(nèi)壁作拋光處理，使每批物料在混合過(guò)后都能清理干凈，避免對(duì)下一批物料的混合影響。所有與物料的接觸均采用工業(yè)不銹鋼板材質(zhì)，避免化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生對(duì)物料的污染以及對(duì)設(shè)備的腐蝕。本實(shí)用新型由于把所有影響物料混合的有害因素都降到最低限，因此物料的混合均勻度更佳。整機(jī)密封，進(jìn)出料口及旋轉(zhuǎn)位置均由光電傳感器探測(cè)，保證物料在進(jìn)出混合機(jī)時(shí)避免物料的流失及外界有害雜質(zhì)的浸入。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的機(jī)械傳動(dòng)原理示意圖。
圖3為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中A處旋轉(zhuǎn)支架與料筒導(dǎo)輪連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖1中B處副軸與空心支承軸連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖7為另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
參見(jiàn)圖1-圖3，本物料混合機(jī)，包括機(jī)架1、帶進(jìn)出料口的料筒6，料筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架4之中，料筒6設(shè)置有二套電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。主軸電機(jī)17通過(guò)鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16、主軸14與旋轉(zhuǎn)支架4及料筒6相連，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架及料筒作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；副軸電機(jī)2通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)與副軸7相連的料筒6作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸14一端設(shè)置有法蘭盤(pán)15，通過(guò)法蘭盤(pán)與旋轉(zhuǎn)支架4連接；副軸7一側(cè)設(shè)置有空心支承軸8，空心支承軸通過(guò)法蘭盤(pán)與旋轉(zhuǎn)支架4相連。旋轉(zhuǎn)支架4為柱形框架，框架內(nèi)壁上下分別設(shè)置有上環(huán)形導(dǎo)軌4-2和下環(huán)形導(dǎo)軌4-1。料筒6外壁上下分別固定有上定位導(dǎo)輪6-2和下定位導(dǎo)輪6-1，通過(guò)上下各四只導(dǎo)輪6-2、6-1與導(dǎo)軌的上下表面滾動(dòng)配合，支承料筒的重量。料筒外壁還設(shè)置有上內(nèi)側(cè)定位導(dǎo)輪6-3和下內(nèi)側(cè)定位導(dǎo)輪6-4，通過(guò)上下各四只導(dǎo)輪6-3、6-4與導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面配合，使料筒6左右定位，不產(chǎn)生晃動(dòng)(參見(jiàn)圖4、圖5)。料筒6外壁中段設(shè)置有傘齒圈10，副軸7設(shè)置在空心支承軸內(nèi)8，副軸7的一端設(shè)置有傘齒輪9與傘齒圈10嚙合，帶動(dòng)料筒6作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
料筒6上端設(shè)置有進(jìn)出料口閥門(mén)11，下端設(shè)置有氣路活接頭3。機(jī)架1上設(shè)置有料筒定位的光電傳感器13。料筒6的進(jìn)、出料或混合狀態(tài)定位是以光電傳感器13探測(cè)到的點(diǎn)位輸出到銷(xiāo)柱定位機(jī)構(gòu)12，再由定位機(jī)構(gòu)作出具體的定位動(dòng)作。進(jìn)料和卸料過(guò)程由閥門(mén)11控制。料筒的橫截面為一般為圓形或正多邊形，如正六邊形或正八邊形，本實(shí)施例為正八邊形。圖4中20為螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、21為上定位導(dǎo)輪安裝座、22為上內(nèi)側(cè)導(dǎo)輪安裝座、23-24為滑塊螺桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
圖6所示為副軸7與空心支承軸8連接結(jié)構(gòu)放大示意圖?？招闹С休S8由安裝板46上的兩個(gè)軸承39支承，空心支承軸8的一端設(shè)置有法蘭盤(pán)與旋轉(zhuǎn)支架4相連。副軸7套入空心支承軸8之中，由兩端的軸承36、40支承。副軸7的一端設(shè)置有傘齒輪9與傘齒圈10嚙合。副軸7的另一端設(shè)置有皮帶輪33、墊圈32及螺栓31。圖中6為料筒，34、42為隔套，35、41為油封，43為墊圈，44、45為螺栓。
本實(shí)用新型對(duì)混合物適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)產(chǎn)生分層偏析現(xiàn)象，對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒復(fù)混化肥生產(chǎn)、纖維或異種形狀物料的混合有很好的適應(yīng)性。它是利用自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的原理對(duì)配好的物料進(jìn)行全方位、高幅度翻轉(zhuǎn)的混合。一組電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，另一組電機(jī)以傘齒輪傳動(dòng)原理帶動(dòng)在旋轉(zhuǎn)支架內(nèi)、靠導(dǎo)輪導(dǎo)向的八角形料筒作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，定位機(jī)構(gòu)對(duì)混合機(jī)的進(jìn)料及出料進(jìn)行準(zhǔn)確定位。當(dāng)物料進(jìn)入混合機(jī)后由于料筒的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)能同時(shí)將物料不斷的旋轉(zhuǎn)攪拌及上下翻轉(zhuǎn)，即能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)混合出均勻穩(wěn)定的物料。
圖7所示為另一實(shí)施例，在旋轉(zhuǎn)支架4的底部設(shè)置有安裝座53和動(dòng)力電機(jī)51，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)52直接傳動(dòng)料筒作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而不需要副軸電機(jī)及其傘齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一實(shí)施例相同。
權(quán)利要求1.一種物料混合機(jī)，包括機(jī)架(1)、帶進(jìn)出料口的料筒(6)、支承料筒的支架、電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述的料筒設(shè)置有二套電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；主軸電機(jī)(17)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸(14)與旋轉(zhuǎn)支架(4)及料筒相連，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架及料筒作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；副軸電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與副軸相連的料筒作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混合機(jī)，其特征是所述電機(jī)分設(shè)料筒兩側(cè)；主軸(14)傳動(dòng)為鏈條傳動(dòng)(16)或皮帶傳動(dòng)；副軸(7)傳動(dòng)為皮帶傳動(dòng)(5)或鏈條傳動(dòng)；主軸通過(guò)法蘭盤(pán)(15)與旋轉(zhuǎn)支架連接；副軸一側(cè)設(shè)置有空心支承軸(8)，空心支承軸通過(guò)法蘭盤(pán)與旋轉(zhuǎn)支架相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混合機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)支架(4)為柱形框架，框架內(nèi)壁設(shè)置有上、下環(huán)形導(dǎo)軌(4-2、4-1)；料筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架之中，料筒與旋轉(zhuǎn)支架連接處設(shè)置有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌配合支承料筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料混合機(jī)，其特征是所述料筒(6)上固定有上、下定位導(dǎo)輪(6-2、6-1)和上、下內(nèi)側(cè)定位導(dǎo)輪(6-3、6-4)，且各導(dǎo)輪設(shè)置有滑塊螺桿調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料混合機(jī)，其特征是所述料筒(6)外壁中段設(shè)置有齒圈(10)，副軸(7)設(shè)置在空心支承軸(8)內(nèi)，副軸的一端設(shè)置有傘齒輪(9)與齒圈嚙合，帶動(dòng)料筒作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混合機(jī)，其特征是所述機(jī)架上設(shè)置有料筒定位的光電傳感器(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混合機(jī)，其特征是所述料筒的橫截面為一般為圓形或正多邊形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的物料混合機(jī)，其特征是所述料筒的橫截面為一般為正六邊形或正八邊形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料混合機(jī)，其特征是所述料筒上端設(shè)置有進(jìn)出口閥門(mén)(11)，下端設(shè)置有氣路活接頭(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料混合機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)支架(4)的底部設(shè)置動(dòng)力電機(jī)(51)，通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)(52)傳動(dòng)料筒(6)作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要一種物料混合機(jī)，包括機(jī)架、帶進(jìn)出料口的料筒、支承料筒的支架、電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其料筒設(shè)置有二套電機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；主軸電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸與旋轉(zhuǎn)支架及料筒相連，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架及料筒作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；副軸電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)與副軸相連的料筒作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)支架為柱形框架，框架內(nèi)壁設(shè)置有上、下環(huán)形導(dǎo)軌；料筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支架之中，料筒與旋轉(zhuǎn)支架連接處設(shè)置有導(dǎo)輪。本實(shí)用新型由雙電機(jī)分別帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架及料筒，使料筒能夠在三維空間中作十字交叉軸式的雙軸轉(zhuǎn)動(dòng)，形成公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行全方位立體化的翻轉(zhuǎn)混合，公轉(zhuǎn)能對(duì)物料進(jìn)行高幅度的落差翻轉(zhuǎn)，八角形的料筒外型更有利于自轉(zhuǎn)對(duì)物料的翻轉(zhuǎn)，使物料的混合均勻度更佳。
文檔編號(hào)B01F9/00GK2712449SQ20042007191
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月27日
發(fā)明者李漢民 申請(qǐng)人:李漢民