專利名稱:一種盤式過濾機(jī)的中心軸流道的制作方法
【專利摘要】一種盤式過濾機(jī)的中心軸流道，涉及一種中心軸流道，包括中心軸（2）、濾盤（3）、扇形板（4）和多塊中心軸流道（5），多塊中心軸流道（5）沿中心軸（2）的圓周方向設(shè)置為圓盤形狀，在每塊中心軸流道（5）的長(zhǎng)度方向上間隔均勻的設(shè)置近端連接口（101）與遠(yuǎn)端連接口（102），在近端連接口（101）與遠(yuǎn)端連接口（102）上均設(shè)有扇形板（4），所述濾盤（3）為多塊扇形板（4）組成的圓形結(jié)構(gòu)，在中心軸流道（5）內(nèi)焊接有折板（1），所述折板（1）將中心軸流道（5）分為主流道（104）和副流道（103）；本實(shí)用新型通過在中心軸流道內(nèi)焊接有折板，折板將中心軸流道分隔為主流道和副流道，解決了遠(yuǎn)端連接口卸料困難的問題。
【專利說明】
一種盤式過濾機(jī)的中心軸流道
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種中心軸流道，尤其是涉及一種盤式過濾機(jī)的中心軸流道。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，盤式過濾機(jī)主要用于氧化鋁廠氫氧化鋁種子液、排鹽液、鋁土礦浮選精礦以及各類礦山的浮選精礦、煤炭行業(yè)的煤泥的固液分離。
[0005]盤式過濾機(jī)中心軸流道沿中心軸周向均布在中心軸上，在中心軸流道上有若干個(gè)連接口分別與相對(duì)應(yīng)的扇形板連通;工作時(shí)，當(dāng)料楽給入過濾機(jī)槽體后，過濾機(jī)中心軸帶動(dòng)濾盤旋轉(zhuǎn)，濾盤近一半浸沒于槽體的料漿中，通過中心軸端部的抽氣系統(tǒng)在中心軸流道及與其相連通的扇形板內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而在扇形板兩側(cè)吸附濾餅；當(dāng)吸附濾餅的扇形板從槽體中轉(zhuǎn)出并到達(dá)卸料區(qū)時(shí)，通過中心軸端部的吹風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)中心軸流道及與其相連通的扇形板吹風(fēng)，將吸附在扇形板兩側(cè)的濾餅吹落;這樣，隨著中心軸帶動(dòng)濾盤的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，就使得過濾機(jī)完成帶料、吹落的工作循環(huán)。
[0006]目前盤式過濾機(jī)所使用的中心軸流道為整體流道，這樣在吹風(fēng)系統(tǒng)吹風(fēng)的過程中，距離中心軸端部近的連接口的風(fēng)壓首先滿足卸餅的壓力要求，可以順利卸餅，而同一時(shí)亥IJ，距離中心軸端部較遠(yuǎn)的連接口的風(fēng)壓較小，并且由于近端部的連接口已與外界相連通，使得較遠(yuǎn)的連接口無法滿足卸餅壓力要求，導(dǎo)致濾餅脫落困難，沒有卸下的濾餅會(huì)再次進(jìn)入槽體內(nèi)，重新吸附在扇形板上，導(dǎo)致下一個(gè)循環(huán)無法繼續(xù)吸附濾餅，影響過濾機(jī)生產(chǎn)效率。
[0007]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0008]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種盤式過濾機(jī)的中心軸流道，通過在中心軸流道內(nèi)焊接有折板，折板將中心軸流道分隔為主流道和副流道，解決了遠(yuǎn)端連接口卸料困難的問題。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0010]—種盤式過濾機(jī)的中心軸流道，包括中心軸、濾盤、扇形板和多塊中心軸流道，多塊中心軸流道沿中心軸的圓周方向設(shè)置為圓盤形狀，在每塊中心軸流道的長(zhǎng)度方向上間隔均勻的設(shè)置近端連接口與遠(yuǎn)端連接口，在近端連接口與遠(yuǎn)端連接口上均設(shè)有扇形板，所述濾盤為多塊扇形板組成的圓形結(jié)構(gòu)，在中心軸流道內(nèi)焊接有折板，所述折板將中心軸流道分為主流道和副流道。
[0011]所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，在中心軸流道的端部設(shè)有吹風(fēng)口，靠近中心軸流道的端部的連接口為近端連接口，與近端連接口間隔設(shè)置有遠(yuǎn)端連接口。
[0012]所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，所述近端連接口與副流道相通，所述遠(yuǎn)端連接口與主流道相通。
[0013]所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，所述折板由水平部與彎折部組成，在水平部的一端設(shè)有與水平部垂直設(shè)置的彎折部。
[0014]所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，在水平部的一端設(shè)有與水平部?jī)A斜設(shè)置的彎折部，所述折彎部朝向副流道內(nèi)氣流的流向方向傾斜設(shè)置。
[0015]所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，所述近端連接口的面積小于遠(yuǎn)端連接口的面積。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型通過在中心軸流道內(nèi)設(shè)置折板進(jìn)行隔離，形成和遠(yuǎn)端連接口、近端連接口分別連通的主、副流道，并且主、副流道之間彼此獨(dú)立，當(dāng)卸料時(shí)，氣流通過中心軸流道內(nèi)各自的流道進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的扇形板中，保證進(jìn)入各個(gè)扇形板的風(fēng)壓都能夠達(dá)到卸料所需的壓力值，解決了遠(yuǎn)端連接口卸料困難的問題。
[0018]2、本實(shí)用新型近端連接口的面積小于遠(yuǎn)端連接口的面積，由于在通向近端連接口的副流道中不需要太大的風(fēng)量，在總風(fēng)量一定的前提下，就可以保證主流道內(nèi)有足夠的風(fēng)量，在遠(yuǎn)端連接口連接的扇形板內(nèi)形成符合要求的卸料壓力。
[0019]3、本實(shí)用新型在解決遠(yuǎn)端連接口處扇形板卸料問題同時(shí)，扇形板上的濾餅就不會(huì)重新進(jìn)入槽體內(nèi)做無用循環(huán)，使得再次吸附在扇形板兩側(cè)的濾餅可以均勻分布，有利于盤式過濾機(jī)的脫水作業(yè)，提高過濾機(jī)生產(chǎn)效率。
[0020]【【附圖說明】
】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型濾盤安裝在中心軸上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型濾盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:1、折板;2、中心軸;3、濾盤;4、扇形板;5、中心軸流道;6、吹風(fēng)口；7、水平部；8、彎折部；11、近端連接口； 102、遠(yuǎn)端連接口； 103、副流道;104、主流道。
[0025]【【具體實(shí)施方式】】
[0026]通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0027]結(jié)合附圖1-3所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，包括中心軸2、濾盤3、扇形板4和多塊中心軸流道5，多塊中心軸流道5沿中心軸2的圓周方向設(shè)置為圓盤形狀，在每塊中心軸流道5的長(zhǎng)度方向上間隔均勻的設(shè)置近端連接口 1I與遠(yuǎn)端連接口 1 2，在近端連接口 1I與遠(yuǎn)端連接口 102上均設(shè)有扇形板4，所述濾盤3為多塊扇形板4組成的圓形結(jié)構(gòu)，在中心軸流道5內(nèi)焊接有折板I，所述折板I由水平部7與彎折部8組成，在水平部7的一端設(shè)有與水平部7垂直設(shè)置的彎折部8;在水平部7的一端設(shè)有與水平部7傾斜設(shè)置的彎折部8，所述折彎部8朝向副流道103內(nèi)氣流的流向方向傾斜設(shè)置;所述折板I將中心軸流道5分為主流道(104)和副流道(103);所述近端連接口 101與副流道(103)相通，所述遠(yuǎn)端連接口 102與主流道(104)相通;在中心軸流道5的端部設(shè)有吹風(fēng)口 6，靠近中心軸流道5的端部的連接口為近端連接口101，與近端連接口 101間隔設(shè)置有遠(yuǎn)端連接口 102 ；所述近端連接口的面積小于遠(yuǎn)端連接口的面積。
[0028]實(shí)施本實(shí)用新型所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，在使用時(shí)，中心軸流道5均由鋼板焊接而成，在每個(gè)中心軸流道5上間隔均勻設(shè)置兩個(gè)連接口，靠近中心軸流道5端部的連接口為近端連接口 101，較遠(yuǎn)的連接口為遠(yuǎn)端連接口 102，在連接口上安裝扇形板4，并由扇形板4組成圓形的濾盤3，在中心軸流道5內(nèi)焊接一塊折板I，將中心軸流道5分為獨(dú)立的主流道104和副流道103，如附圖1所示，圖中的箭頭方向分別為主流道104和副流道103的風(fēng)向方向，近連接口 101與副流道103相通，遠(yuǎn)端連接口 102與主流道104相通，且近端連接口的面積小于遠(yuǎn)端連接口的面積，這樣在總風(fēng)量一定的前提下，就可以保證主流道104內(nèi)有足夠的風(fēng)量，在遠(yuǎn)端連接口 102連接的扇形板4內(nèi)形成符合要求的卸料壓力，扇形板4上的濾餅就不會(huì)重新進(jìn)入槽體內(nèi)做無用循環(huán)，使得再次吸附在扇形板4兩側(cè)的濾餅可以均勻分布，有利于盤式過濾機(jī)的脫水作業(yè)。
[0029]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有的技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤式過濾機(jī)的中心軸流道，包括中心軸(2)、濾盤(3)、扇形板(4)和多塊中心軸流道(5)，其特征是:多塊中心軸流道(5)沿中心軸(2)的圓周方向設(shè)置為圓盤形狀，在每塊中心軸流道(5)的長(zhǎng)度方向上間隔均勻的設(shè)置近端連接口(101)與遠(yuǎn)端連接口(102)，在近端連接口( 1I)與遠(yuǎn)端連接口( 1 2 )上均設(shè)有扇形板(4 )，所述濾盤(3 )為多塊扇形板(4 )組成的圓形結(jié)構(gòu)，在中心軸流道(5)內(nèi)焊接有折板(I)，所述折板(I)將中心軸流道(5)分為主流道(104)和副流道(103)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，其特征是:在中心軸流道(5)的端部設(shè)有吹風(fēng)口(6)，靠近中心軸流道(5)的端部的連接口為近端連接口( 101)，與近端連接口(1I)間隔設(shè)置有遠(yuǎn)端連接口( 102 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，其特征是:所述近端連接口(101)與副流道(103)相通，所述遠(yuǎn)端連接口( 102)與主流道(104)相通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，其特征是:所述折板(I)由水平部(7)與彎折部(8)組成，在水平部(7)的一端設(shè)有與水平部(7)垂直設(shè)置的彎折部(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，其特征是:在水平部(7)的一端設(shè)有與水平部(7)傾斜設(shè)置的彎折部(8)，所述彎折部(8)朝向副流道(103)內(nèi)氣流的流向方向傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式過濾機(jī)的中心軸流道，其特征是:所述近端連接口(101)的面積小于遠(yuǎn)端連接口( 102)的面積。
【文檔編號(hào)】B01D33/76GK205699742SQ201620219955
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】高良玉, 黨繼鋒, 劉芹, 王紀(jì)瑞, 王斌, 路光遠(yuǎn), 霍華, 楊德照, 劉瑞, 申飛, 顧鵬, 韓宏武
【申請(qǐng)人】中信重工機(jī)械股份有限公司